【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合淋膜机，具体为一种工作稳定性高的复合淋膜机。
技术介绍
1、淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。
2、现有技术中的复合淋膜机在进行出料时，物料会通过收卷结构对物料进行收卷，但是，由于物料缺少张紧结构，导致对物料进行收卷时容易时松时紧，影响机器运转的稳定性；并且，在收卷完成后，需要通过人工进行裁断，但是，缺少裁切限位结构，裁断时容易发生偏移，影响物料端面的质量。
3、为此，我们提出一种工作稳定性高的复合淋膜机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工作稳定性高的复合淋膜机，便于提高机器的稳定性，且方便对物料进行裁断，保证裁切的质量等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工作稳定性高的复合淋膜机，包括复合淋膜机，所述复合淋膜机前端外表面设置有出料口，所述复合淋膜机的前端安装有物料限位调节组件，所述物料限位调节组件包括限位辊、第一支撑架、第一连接轴、安装箱、从动轴、电机、耳板、限位杆、裁切走向限位槽、第二支撑架、第二连接轴、凹型架、蜗杆与蜗轮，所述安装箱固定安装于复合淋膜机的一侧外表面。
5、优选的，所述第一连接轴的数量为两组，两组所述第一连接轴固定安装于限位辊的两端外表面，且两组所述第一连接
6、优选的，所述限位杆固定安装于第一支撑架一侧外表面靠近限位辊的一端与第二支撑架一侧外表面靠近限位辊的一端之间，所述裁切走向限位槽开设于限位杆的上端外表面，所述第一连接轴与第一支撑架、第二支撑架之间设置有密封轴承，所述第一连接轴通过密封轴承与第一支撑架、第二支撑架之间转动连接。
7、优选的，所述耳板固定安装于安装箱上下两端外表面后端的左右两侧与复合淋膜机的外壁之间，所述电机固定安装于安装箱的上端外表面，所述蜗杆与蜗轮均位于安装箱的内部，所述蜗杆连接于电机的下端外表面，所述蜗轮位于从动轴一端的外壁，所述从动轴的一端外表面与第一支撑架一侧外表面远离限位辊的一端固定连接。
8、优选的，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合，所述蜗杆与电机之间设置有联轴器，所述蜗杆的上端外表面通过联轴器与电机中输出轴的下端外表面固定连接，所述从动轴与安装箱之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与安装箱转动连接。
9、优选的，所述第二连接轴的一端外表面与第二支撑架一侧外表面远离限位辊的一端固定连接，所述凹型架固定安装于复合淋膜机的一侧外表面，所述第二连接轴的另一端与凹型架连接，所述第二连接轴与凹型架之间设置有密封轴承，所述第二连接轴通过密封轴承与凹型架转动连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种工作稳定性高的复合淋膜机，具备以下有益效果：
12、1、该一种工作稳定性高的复合淋膜机，设置的物料限位调节组件，通过电机的运转控制限位辊对物料的压力，从而可以调节物料在收卷时的张力大小，提高稳定性。
13、2、该一种工作稳定性高的复合淋膜机，通过设置的限位杆与裁切走向限位槽，在对物料进行裁断时，通过限位杆中裁切走向限位槽的限位，可以提高裁断的质量。
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1.一种工作稳定性高的复合淋膜机，包括复合淋膜机(1)，所述复合淋膜机(1)前端外表面设置有出料口(2)，其特征在于：所述复合淋膜机(1)的前端安装有物料限位调节组件(3)，所述物料限位调节组件(3)包括限位辊(4)、第一支撑架(5)、第一连接轴(6)、安装箱(7)、从动轴(8)、电机(9)、耳板(10)、限位杆(11)、裁切走向限位槽(12)、第二支撑架(13)、第二连接轴(14)、凹型架(15)、蜗杆(16)与蜗轮(17)，所述安装箱(7)固定安装于复合淋膜机(1)的一侧外表面，所述第一连接轴(6)的数量为两组，两组所述第一连接轴(6)固定安装于限位辊(4)的两端外表面，且两组所述第一连接轴(6)与第一支撑架(5)、第二支撑架(13)的一端连接，所述限位杆(11)固定安装于第一支撑架(5)一侧外表面靠近限位辊(4)的一端与第二支撑架(13)一侧外表面靠近限位辊(4)的一端之间，所述裁切走向限位槽(12)开设于限位杆(11)的上端外表面，所述第一连接轴(6)与第一支撑架(5)、第二支撑架(13)之间设置有密封轴承，所述第一连接轴(6)通过密封轴承与第一支撑架(5)、第二支撑架(
...【技术特征摘要】
1.一种工作稳定性高的复合淋膜机，包括复合淋膜机(1)，所述复合淋膜机(1)前端外表面设置有出料口(2)，其特征在于：所述复合淋膜机(1)的前端安装有物料限位调节组件(3)，所述物料限位调节组件(3)包括限位辊(4)、第一支撑架(5)、第一连接轴(6)、安装箱(7)、从动轴(8)、电机(9)、耳板(10)、限位杆(11)、裁切走向限位槽(12)、第二支撑架(13)、第二连接轴(14)、凹型架(15)、蜗杆(16)与蜗轮(17)，所述安装箱(7)固定安装于复合淋膜机(1)的一侧外表面，所述第一连接轴(6)的数量为两组，两组所述第一连接轴(6)固定安装于限位辊(4)的两端外表面，且两组所述第一连接轴(6)与第一支撑架(5)、第二支撑架(13)的一端连接，所述限位杆(11)固定安装于第一支撑架(5)一侧外表面靠近限位辊(4)的一端与第二支撑架(13)一侧外表面靠近限位辊(4)的一端之间，所述裁切走向限位槽(12)开设于限位杆(11)的上端外表面，所述第一连接轴(6)与第一支撑架(5)、第二支撑架(13)之间设置有密封轴承，所述第一连接轴(6)通过密封轴承与第一支撑架(5)、第二支撑架(13)之间转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正虎，崔尧，
申请(专利权)人：江苏佳仕可新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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