【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种地下底板防水施工方法，属于建筑防水领域。
技术介绍
0、技术背景
1、地下工程预铺反粘防水技术，作为住建部《建筑业10项新技术(2017版)》推广技术，曾是业内较为推崇的地下工程底板防水做法，然而随着《建筑与市政工程防水通用规范》的发布实施，其对一级设防的地下工程主体结构防水层已明确要求不少于2道防水层。单道高分子预铺防水卷材已无法满足一级防水设防的基本要求，需与其他防水材料搭配使用，多是在高分子预铺防水卷材下方设置单道或者多道防水层。目前行业内常见做法是在预铺防水卷材下方设计自粘卷材或涂料等，采用①沥青胶层与预铺高分子防水卷材下层粘接或②i道与ii道直接空铺或③在垫层施工涂料后再铺贴预铺防水卷材等做法，上述方案存在不同类型材料相容性，i道与ii道空铺存在窜水隐患，i道与垫层粘接，垫层易出现龟裂、空鼓、掉落等导致的防水效果降低甚至漏水等问题，上述方案无法形成有效粘接，容易形成窜蓄水层，严重影响防水质量。基于上述存在的问题，有必有从产品结构设计，防水材料间构成、存在问题等方面提出行之有效的改进措施，亟需开发一种适用于地下底板的防水施工方法。
2、cn2023208575463公开了一种用于地下室的防水结构，其中所述底板包括从下至上层级铺设的垫层、第二防水层、第二预铺反粘高分子防水卷材结构层和底板结构层。所述第二防水层为沥青卷材、防水卷材和防水涂料其中的任一种或两种；所述的第二预铺反粘高分子防水卷材结构层为自粘型预铺反粘高分子防水卷材或背衬型预铺反粘高分子防水卷材其中的任一种。上述方案仍存在
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决技术背景部分记载的常见问题，提供了一种地下底板防水施工方法。本专利技术通过如下技术手段实现：一是充分利用“预喷反粘”技术，将目前常用做法升级为预喷反粘防水涂料复合双层复合非沥青基高分子防水卷材做法，即首先将双层复合非沥青基高分子防水卷材空铺在垫层上，再将预喷反粘防水涂料喷涂施工于经特殊处理的上主材层表面，后浇混凝土与预喷反粘防水涂料满粘，避免了技术背景中的上述问题；二是聚合物结构上的多羟基及酯基可与混凝土浆在压力作用下充分接近，形成强键合作用力，有效提高与后浇混凝土的剥离强度，且引入的硅烷氧基对无机物具有反应性，硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层，有助于提高与后浇混凝土的剥离强度，形成满粘，防止窜水；三是涂-卷的复合防水系统构造，与后浇混凝土满粘的预喷反粘防水层无搭接缝，形成“皮肤式”整体防水，彻底杜绝因搭接缝导致的渗漏隐患，形成全界面密闭式防水构造，提升了地下底板防水系统的可靠性。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种地下底板防水施工方法，其特征在于，整体的防水系统构造从下到上依次为：1)直接在垫层上空铺双层复合非沥青基高分子防水卷材，卷材搭配边靠胶层粘接，经电晕处理的表层朝上；2)喷涂施工预喷反粘型防水涂料，经水分挥发和光催化固化，固化需12～24h，具体固化时间根据天气可适当延长，涂料在经电晕处理的hdpe片材上粘结牢固，形成连续均匀无搭接缝的防水涂层；3)直接在防水涂层上进行结构钢筋作用后浇筑混凝土，混凝土浆在压力作用下，通过蠕变，偶联，螯合等作用，可与后浇混凝土形成满粘，达到防水及防窜水的优异预铺反粘效果。其中，所述的预喷反粘型防水涂料，按重量份比的以下原料组成：聚合物乳液45～65份、改性填料20～25份、水5～10份、阻燃剂5～10份、阻燃协效剂1～5份、分散剂0.3～0.6份、消泡剂0.6～0.8份、光敏引发剂0.2～0.5份、硅烷偶联剂0.5～1.0份、增稠剂0.2～0.6份；所述的双层复合非沥青基高分子防水卷材制备方法包括如下步骤：s1、下主材层成型0.9～1.0mm经改性增韧的hdpe复合高分子层；s2、热熔型压敏胶熔融后均匀涂覆在复合高分子层的表面，涂胶厚度0.2～0.4mm，在卷材幅宽一边预留搭接边宽度为90～120mm，并覆隔离边膜；s3、在胶膜上覆上厚度为0.4～0.5mm hdpe经电晕处理的片材层；s4、双层复合非沥青基高分子防水卷材收卷，包装。
4、优选的，所述的双层复合非沥青基高分子防水卷材包括下主材层、胶层、上主材层。下主材层为0.9～1.0mm经改性增韧处理的hdpe复合高分子层；胶层为热熔型压敏胶层；上主材层为上表面经特殊处理的0.4～0.5mm hdpe片材层。
5、优选的，所述的上主材层的上表面特殊处理为电晕处理。
6、优选的，所述的聚合物乳液为丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、聚氨酯丙烯酸酯复合乳液中的至少一种，所述聚合物乳液固含量为40～50％，玻璃化温度：-40～-45℃，支化度0.70～0.85。
7、优选的，所述的热熔型压敏胶熔融后均匀涂覆在复合高分子层的表面，涂胶厚度0.2～0.4mm。
8、优选的，所述的双层复合非沥青基高分子防水卷材预留搭接边宽度为90～120mm，并覆隔离边膜。
9、与现有技术相比，本专利技术有以下优点：
10、本专利技术针对上述地下底板防水存在的问题，提供一种切实可行的地下底板防水系统构造：一是充分利用“预喷反粘”技术，将目前常用做法升级为预喷反粘防水涂料复合双层复合非沥青基高分子防水卷材做法，即首先将双层复合非沥青基高分子防水卷材空铺在垫层上，再将预喷反粘防水涂料喷涂施工于经特殊处理的上主材层表面，后浇混凝土与预喷反粘防水涂料满粘，避免了技术背景中的上述问题；二是聚合物结构上的多羟基及酯基可与混凝土浆在压力作用下充分接近，形成强键合作用力，有效提高与后浇混凝土的剥离强度，且引入的硅烷氧基对无机物具有反应性，硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层，有助于提高与后浇混凝土的剥离强度，形成满粘，防止窜水；三是涂-卷的复合防水系统构造，与后浇混凝土满粘的预喷反粘防水层无搭接缝，形成“皮肤式”整体防水，彻底杜绝因搭接缝导致的渗漏隐患，形成全界面密闭式防水构造，提升了地下底板防水系统的可靠性。
11、综上，本专利技术的一种地下底板防水施工方法，充分利用预喷反粘防水涂料的特性，优选的组成地下底板涂-卷材复合防水系统，利用预喷反粘型防水涂料既可与双层高分子防水卷材粘接良好且有阻燃性，避免焊渣破坏防水涂层，又与后浇混凝土剥离强度高，可与结构防水混凝土形成满粘，达到防水及防窜水的优异预喷反粘效果，满足防水领域强条规范的要求。
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1.一种地下底板施工方法，其特征在于，包括以下步骤:
2.根据权利1所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的双层复合非沥青基高分子防水卷材包括下主材层、胶层、上主材层；下主材层为0.9～1.0mm经改性增韧处理的HDPE复合高分子层；胶层为热熔型压敏胶层；上主材层为上表面经特殊处理的0.4～0.5mmHDPE片材层。
3.根据权利2所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的上主材层的上表面特殊处理为电晕处理。
4.根据权利2所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的双层复合非沥青基高分子防水卷材制备方法包括如下步骤：
5.根据权利1所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的预喷反粘型防水涂料，按重量份比的以下原料组成：聚合物乳液45～65份、改性填料20～25份、水5～10份、阻燃剂5～10份、阻燃协效剂1～5份、分散剂0.3～0.6份、消泡剂0.6～0.8份、光敏引发剂0.2～0.5份、硅烷偶联剂0.5～1.0份、增稠剂0.2～0.6份。
6.根据权利5所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的聚
7.根据权利5所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的预喷反粘型防水涂料的制备方法包括如下步骤：
8.根据权利要求1-7所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，具体的施工包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种地下底板施工方法，其特征在于，包括以下步骤:
2.根据权利1所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的双层复合非沥青基高分子防水卷材包括下主材层、胶层、上主材层；下主材层为0.9～1.0mm经改性增韧处理的hdpe复合高分子层；胶层为热熔型压敏胶层；上主材层为上表面经特殊处理的0.4～0.5mmhdpe片材层。
3.根据权利2所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的上主材层的上表面特殊处理为电晕处理。
4.根据权利2所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的双层复合非沥青基高分子防水卷材制备方法包括如下步骤：
5.根据权利1所述的一种地下底板施工方法，其特征在于，所述的预喷反粘型防水涂料，按重量份比的以下原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晴龙，田益，曹彬龙，马立博，
申请(专利权)人：富平雨中情防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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