烘箱用的网带纠偏机构制造技术

技术编号:43042475 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-22 14:28
本技术公开了烘箱用的网带纠偏机构,定义导辊的长度方向为X轴、在水平面上与X轴相垂直的方向为Y轴、竖直方向为Z轴,纠偏机构包括分别设置在导辊左右两端的纠偏单元和随动单元,纠偏单元包括沿着Y轴方向往复摆动的纠偏座、与纠偏座相连接的驱动件;随动单元包括沿着X轴方向随动的随动座,导辊的左端连接在纠偏座上并能够绕着Z轴方向摆动、右端连接在随动座上,纠偏时,驱动件驱动纠偏座在Y轴方向运动,导辊和网带随之同步沿着X轴方向调整位置。本技术一方面通过纠偏座和随动座的配合,实现网带和导辊同步实施纠偏运动,从而减少两者之间因摩擦产生的磨损,有效延长使用寿命,节约成本;另一方面,结构简单、可靠,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘箱领域,具体涉及一种烘箱用的网带纠偏机构


技术介绍

1、目前,无纺布(non woven fabric)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成;无纺布在制作过程中需要经过烘干工序,即,将布匹放置在烘箱的网带辊道上,进而从烘箱通过并进行烘干。

2、但是,网带在烘箱内进行传输时,网带是靠与辊筒之间的摩擦力传动的,容易跑偏,会出现左右偏斜的情况,传统的纠偏装置一般通过驱使辊筒绕着一端在水平面上摆动来进行网带纠偏,然而,在实际生产过程中,此纠偏装置在驱使辊筒摆动时,辊筒与网带之间容易产生摩擦,从而加速网带和辊筒的磨损,导致其使用寿命低。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种全新的烘箱用的网带纠偏机构。

2、为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案:

3、一种烘箱用的网带纠偏机构,定义导辊的长度方向为x轴、在水平面上与x轴相垂直的方向为y轴、竖直方向为z轴,纠偏机构包括分别设置在导辊左右两端的纠偏单元和随动单元,纠偏单元包括沿着y轴方向往复摆动的纠偏座、与纠偏座相连接的驱动件;随动单元包括沿着x轴方向随动的随动座,导辊的左端连接在纠偏座上并能够绕着z轴方向摆动、右端连接在随动座上,纠偏时,驱动件驱动纠偏座在y轴方向运动,导辊和网带随之同步沿着x轴方向调整位置。

4、根据本技术的一个具体实施和优选方面,纠偏座包括滑动座体、绕着z轴方向转动连接在滑动座体上的旋转座体、设置在旋转座体上的第一轴承,导辊的左端连接在第一轴承上。在此,随着滑动座体在y轴方向运动,导辊的左端能够随着旋转座体自动绕着z轴转动以调整其摆动角度;结构简单,便于安装和实施。

5、优选地,纠偏单元还包括沿着y轴方向延伸的第一导轨,滑动座体滑动连接在第一导轨上。在此,有利于纠偏座移动稳定,避免在纠偏时对网带的传输造成干扰。

6、进一步的,滑动座体上具有向下延伸并穿过第一导轨的连接部,驱动件与连接部相转动连接。

7、优选地,驱动件采用伸缩气缸。

8、根据本技术的又一个具体实施和优选方面,随动座包括座本体、设置在座本体顶部并沿着x轴方向延伸的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二轴承,其中导辊的右端连接在第二轴承上。

9、优选地,驱动件驱使纠偏座在y轴方向上运动至极限位置时,第二轴承随动至第二导轨的端部。在此,确保第二轴承在第二导轨的长度范围内运动。

10、根据本技术的又一个具体实施和优选方面,纠偏机构还包括与纠偏单元相配合的监测单元,监测单元用于监测网带的偏移位置。在此,通过实际监测到的网带偏移距离,实现精准纠偏。

11、优选地,监测单元包括贴设在网带一侧并能够绕着y轴方向偏转的检测片、用于监测检测片偏转角度的传感器,网带未偏移时,检测片处于竖直状态;网带偏移时,检测片随之同步向左或向右偏转。

12、此外,检测片设置在网带的左侧。

13、由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:

14、现有技术的网带纠偏装置在驱使辊筒摆动实施纠偏时,辊筒与网带之间容易产生摩擦,从而加速网带和辊筒的磨损,导致网带和辊筒使用寿命低,而本技术对网带纠偏机构的结构进行整体设计,巧妙解决现有技术的不足,采取该纠偏机构后,网带在传输中向任意一侧发生偏移时,由驱动件驱动纠偏座沿着y轴向前或者向后移动,随动座随动并带动导辊和网带整体沿着x轴方向向左或者向右调整位置,因此,与现有技术相比,本技术一方面通过纠偏座和随动座的配合,实现网带和导辊同步实施纠偏运动,从而减少两者之间因摩擦产生的磨损,有效延长使用寿命,节约成本;另一方面,结构简单、可靠,操作方便。

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【技术保护点】

1.一种烘箱用的网带纠偏机构,定义导辊的长度方向为X轴、在水平面上与X轴相垂直的方向为Y轴、竖直方向为Z轴,其特征在于:所述纠偏机构包括分别设置在导辊左右两端的纠偏单元和随动单元,所述纠偏单元包括沿着Y轴方向往复摆动的纠偏座、与所述纠偏座相连接的驱动件;所述随动单元包括沿着X轴方向随动的随动座,所述导辊的左端连接在所述纠偏座上并能够绕着Z轴方向摆动、右端连接在所述随动座上,纠偏时,所述驱动件驱动所述纠偏座在Y轴方向运动,所述导辊和网带随之同步沿着X轴方向调整位置。

2.根据权利要求1所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述纠偏座包括滑动座体、绕着Z轴方向转动连接在所述滑动座体上的旋转座体、设置在所述旋转座体上的第一轴承,所述导辊的左端连接在所述第一轴承上。

3.根据权利要求2所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述纠偏单元还包括沿着Y轴方向延伸的第一导轨,所述滑动座体滑动连接在所述第一导轨上。

4.根据权利要求3所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述滑动座体上具有向下延伸并穿过所述第一导轨的连接部,所述驱动件与所述连接部相转动连接

5.根据权利要求1所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述驱动件采用伸缩气缸。

6.根据权利要求1所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述随动座包括座本体、设置在所述座本体顶部并沿着X轴方向延伸的第二导轨、滑动连接在所述第二导轨上的第二轴承,其中所述导辊的右端连接在所述第二轴承上。

7.根据权利要求6所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述驱动件驱使所述纠偏座在Y轴方向上运动至极限位置时,所述第二轴承随动至所述第二导轨的端部。

8.根据权利要求1所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述纠偏机构还包括与所述纠偏单元相配合的监测单元,所述监测单元用于监测所述网带的偏移位置。

9.根据权利要求8所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述监测单元包括贴设在所述网带一侧并能够绕着Y轴方向偏转的检测片、用于监测所述检测片偏转角度的传感器,所述网带未偏移时,所述检测片处于竖直状态;所述网带偏移时,所述检测片随之同步向左或向右偏转。

10.根据权利要求9所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述检测片设置在所述网带的左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种烘箱用的网带纠偏机构,定义导辊的长度方向为x轴、在水平面上与x轴相垂直的方向为y轴、竖直方向为z轴,其特征在于:所述纠偏机构包括分别设置在导辊左右两端的纠偏单元和随动单元,所述纠偏单元包括沿着y轴方向往复摆动的纠偏座、与所述纠偏座相连接的驱动件;所述随动单元包括沿着x轴方向随动的随动座,所述导辊的左端连接在所述纠偏座上并能够绕着z轴方向摆动、右端连接在所述随动座上,纠偏时,所述驱动件驱动所述纠偏座在y轴方向运动,所述导辊和网带随之同步沿着x轴方向调整位置。

2.根据权利要求1所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述纠偏座包括滑动座体、绕着z轴方向转动连接在所述滑动座体上的旋转座体、设置在所述旋转座体上的第一轴承,所述导辊的左端连接在所述第一轴承上。

3.根据权利要求2所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述纠偏单元还包括沿着y轴方向延伸的第一导轨,所述滑动座体滑动连接在所述第一导轨上。

4.根据权利要求3所述的烘箱用的网带纠偏机构,其特征在于:所述滑动座体上具有向下延伸并穿过所述第一导轨的连接部,所述驱动件与所述连接部相转动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张道宏包锦良吴建苏邓杰范勇华
申请(专利权)人:瑞法诺苏州机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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