【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热器，尤其是指一种直冷散热机构。
技术介绍
1、随着近年来科技突飞猛进，电子产品集成电路发展越来越快，各种cpu、gpu、处理器、集成模块等计算速度越来越快，随之而来的是集成电路发热量越来越大，其对散热的要求也越来越高。目前传统的散热方法是采用铝型材结构的插片散热器，或者在插片散热器上安装风扇加速散热。但这种散热方式不适用于体积大、噪音大、针对发热功率高的电路及安装空间受限制的电路结构。
2、为此市场上出现了相变抑制传热板，其制成方法通常是将两块铝板通过轧机的轧制复合在一起形成复合铝板，且轧制前在其中的一块铝板表面预先印有设计好的网格状图案，轧制后采用吹胀工艺使复合板变形，在复合板间形成与印刷图案形状一致的网格状管路，同时在复合铝板的其中一个表面或是在两个表面形成网格状凸起，在封闭的网格状管道内部充装有相变抑制传热工质。此种散热结构虽然散热效果相对较好，但由于结构表面不平整，导致与工件之间的接触面积小，针对电子产品的散热效果依然不理想。
3、鉴于现有的散热机构不能满足对高速运行和高温环境下的散热需求，因此需要开发一种新型的散热机构来提高设备的可靠性和稳定性。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中散热结构与工件之间的接触面积受限，导致散热效果较差的缺陷，提供一种直冷散热机构，提高产品的散热效果。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种直冷散热机构，包括：
3、顶层板，所述顶层板表面平整；>
4、底层板，所述底层板表面平整；
5、第一中层板和第二中层板，所述第一中层板和第二中层板设置于所述顶层板和底层板之间，所述第一中层板和第二中层板周围与所述顶层板和底层板固定连接，所述顶层板与所述第一中层板之间形成相互连通的第一冷却管路，所述第二中层板与所述底层板之间形成相互连通的第二冷却管路，所述第一中层板与所述第二中层板之间形成相互连通的第三冷却管路，所述第一冷却管路和第二冷却管路内流通有冷却质。
6、在本技术的一个实施例中，所述顶层板与第一中层板的贴合处、所述底层板与第二中层板的贴合处、所述第一中层板与第二中层板之间的贴合处均通过胶粘固定。
7、在本技术的一个实施例中，所述第一冷却管路和第二冷却管路的截面为弧形，且交错设置。
8、在本技术的一个实施例中，所述弧形顶点与相对的中层板之间非连续粘接。
9、在本技术的一个实施例中，所述第三冷却管路内也流通有冷却质。
10、在本技术的一个实施例中，相邻所述第一冷却管路与第二冷却管路之间通过第三冷却管路分隔。
11、在本技术的一个实施例中，所述第一冷却管路端部连通有第一注入孔，所述第二冷却管路端部连通有第二注入孔，所述第三冷却管路侧边连通有第三注入孔。
12、在本技术的一个实施例中，所述顶层板和底层板的厚度大于所述第一中层板和第二中层板。
13、在本技术的一个实施例中，所述底层板、顶层板、第一中层板、第二中层板一体吹胀成型。
14、在本技术的一个实施例中，所述第一冷却管路和第二冷却管路的截面宽度相同。
15、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16、本技术的直冷散热机构具有以下优点和效果：
17、结构设计合理，可以实现高效、高速的散热效果，适用于对高温、高速运行的计算机硬件设备；
18、采用弧形冷却管路，可以增加散热效率，降低散热成本；
19、采用多层次冷却管路，可以更好地承受冷却质膨胀带来的压力，保证设备的稳定运行；
20、设置有注入孔，可以方便地更换冷却质，维护方便。
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1.一种直冷散热机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，所述顶层板与第一中层板的贴合处、所述底层板与第二中层板的贴合处、所述第一中层板与第二中层板之间的贴合处均通过胶粘固定。
3.根据权利要求1或2所述的直冷散热机构，其特征在于，所述第一冷却管路和第二冷却管路的截面为弧形，且交错设置。
4.根据权利要求3所述的直冷散热机构，其特征在于，所述弧形的顶点与相对的中层板之间非连续粘接。
5.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，所述第三冷却管路内也流通有冷却质。
6.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，相邻所述第一冷却管路与第二冷却管路之间通过第三冷却管路分隔。
7.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，所述第一冷却管路端部连通有第一注入孔，所述第二冷却管路端部连通有第二注入孔，所述第三冷却管路侧边连通有第三注入孔。
8.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，所述顶层板和底层板的厚度大于所述第一中层板和第二中层板。
9.根
10.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，所述第一冷却管路和第二冷却管路的截面宽度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种直冷散热机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，所述顶层板与第一中层板的贴合处、所述底层板与第二中层板的贴合处、所述第一中层板与第二中层板之间的贴合处均通过胶粘固定。
3.根据权利要求1或2所述的直冷散热机构，其特征在于，所述第一冷却管路和第二冷却管路的截面为弧形，且交错设置。
4.根据权利要求3所述的直冷散热机构，其特征在于，所述弧形的顶点与相对的中层板之间非连续粘接。
5.根据权利要求1所述的直冷散热机构，其特征在于，所述第三冷却管路内也流通有冷却质。
6.根据权利要求1所述的直冷散热机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋龙海，
申请(专利权)人：昆山正工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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