【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控机床，具体涉及一种阀体轴侧孔加工刀具。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、在数控机床对部分特殊阀体进行加工时，需要对阀体的轴侧孔进行钻孔加工，目前市面上大多通过钻头对轴侧孔进行加工；但是由于轴侧孔的轴线相对阀体的轴线倾斜设置，在钻头对阀体进行加工初期时，钻头的一侧对工件进行切削，另一侧则处于空载状态，使得钻头发生弯曲，导致钻头发生跳动，影响轴侧孔的加工精度，同时当钻头的进刀量较大时，容易发生钻头断刀等现象，影响阀体加工效率。
技术实现思路
1、针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阀体轴侧孔加工刀具，用于对加工轴侧孔的刀具进行支撑，防止刀具发生弯曲，同时便于对钻孔角度进行调节。
2、为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，
3、一种阀体轴侧孔加工刀具，包括角度调节机构、打孔机构和支撑机构，打孔机构滑动安装在角度调节机构上，通过角度调节机构对打孔机构进行角度调节，打孔机构上安装有用于轴侧孔加工的钻头，支撑机构滑动安装在打孔机构上，且支撑机构与钻头抵接，通过支撑机构对钻头进行支撑，支撑机构上设有限位架，限位架与角度调节机构适配，以通过角度调节机构对支撑
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑机构包括支撑架和支撑板，支撑架滑动安装在打孔机构上，限位架、支撑板分别布设在支撑架的两端，支撑架通过支撑板抵接在钻头侧壁上。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述角度调节机构上设有打孔导轨，打孔机构通过打孔导轨滑动安装在角度调节机构上，限位架与打孔轨道适配，通过打孔轨道对限位架进行限位。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述限位架与打孔机构之间设有弹簧。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述打孔机构包括分别安装在角度调节机构上的刀座组件、刀座驱动组件，刀座驱动组件与刀座组件连接，驱动刀座组件移动，所述支撑机构滑动安装在刀座组件上。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述刀座组件包括打孔座、转动座和打孔电机，打孔座滑动安装在角度调节机构上，转动座转动安装在打孔座内，钻头安装在转动座内，打孔电机与转动座连接，驱动打孔座转动。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述打孔座上设有导向槽，支撑机构通过导向槽滑动安装在打孔座上。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述钻头包括相互连接的钻孔部和转轴部，钻头部通过转轴部安装在打孔机构上，支撑机构抵接在转轴部的外侧。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述角度调节机构包括底座、调节板、调节组件和锁止件，打孔机构安装在调节板上，调节板可转动式安装在底座上，调节组件与调节板连接，驱动调节板转动，锁止件与调节组件连接，通过锁止件将调节组件锁止。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述调节组件包括角度调节电机、导向杆和连接杆，导向杆滑动安装在底座上，连接杆的两端分别与导向杆、调节板转动连接，角度调节电机通过第一丝杆组件与导向杆连接，驱动导向杆移动，在导向杆的两端安装有与锁止件适配的锁止块。
13、本专利技术的有益效果是，（1）通过支撑机构对钻头悬空一侧进行支撑，使得钻头的一侧与阀体接触，另一侧与支撑机构接触，保持钻头的轴线与打孔机构的轴线位于同一直线上，从而防止钻头转动过程中发生弯曲、跳动，保证阀体轴侧孔的加工精度，防止钻头发生断刀。
14、（2）通过在支撑板上设置环形的滚珠槽，以便于滚珠在滚珠槽内进行移动，从而将钻头、支撑板之间的滑动摩擦发变为滚动摩擦，减小钻头与支撑板之间的摩擦力。
15、（3）通过角度调节机构的设置，便于对钻头的倾斜角度进行调节，从而便于加工不同倾斜角度上的阀体轴侧孔，提高本加工刀具的适用工件加工范围。
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1.一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，包括角度调节机构（1）、打孔机构（2）和支撑机构（3），打孔机构（2）滑动安装在角度调节机构（1）上，通过角度调节机构（1）对打孔机构（2）进行角度调节，打孔机构（2）上安装有用于轴侧孔加工的钻头（4），支撑机构（3）滑动安装在打孔机构（2）上，且支撑机构（3）与钻头（4）抵接，通过支撑机构（3）对钻头（4）进行支撑，支撑机构（3）上设有限位架（3-1），限位架（3-1）与角度调节机构（1）适配，以通过角度调节机构（1）对支撑机构（3）进行限位，使得限位架（3-1）相对打孔机构（2）移动；
2.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述支撑机构（3）包括支撑架（3-2），支撑架（3-2）滑动安装在打孔机构（2）上，限位架（3-1）、支撑板（3-3）分别布设在支撑架（3-2）的两端，支撑架（3-2）通过支撑板（3-3）抵接在钻头（4）侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述角度调节机构（1）上设有打孔导轨（1-1），打孔机构（2）通过打孔导轨（1-1）滑动安装在角度调
4.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述限位架（3-1）与打孔机构（2）之间设有弹簧（5）。
5.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述打孔机构（2）包括分别安装在角度调节机构（1）上的刀座组件（2-1）、刀座驱动组件（2-2），刀座驱动组件（2-2）与刀座组件（2-1）连接，驱动刀座组件（2-1）移动，所述支撑机构（3）滑动安装在刀座组件（2-1）上。
6.根据权利要求5所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述刀座组件（2-1）包括打孔座（2-3）、转动座（2-4）和打孔电机（2-5），打孔座（2-3）滑动安装在角度调节机构（1）上，转动座（2-4）转动安装在打孔座（2-3）内，钻头（4）安装在转动座（2-4）内，打孔电机（2-5）与转动座（2-4）连接，驱动打孔座（2-3）转动。
7.根据权利要求6所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述打孔座（2-3）上设有导向槽（2-6），支撑机构（3）通过导向槽（2-6）滑动安装在打孔座（2-3）上。
8.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述钻头（4）包括相互连接的钻孔部（4-1）和转轴部（4-2），钻孔部（4-1）通过转轴部（4-2）安装在打孔机构（2）上，支撑机构（3）抵接在转轴部（4-2）的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述角度调节机构（1）包括底座（1-2）、调节板（1-3）、调节组件（1-4）和锁止件（1-5），打孔机构（2）安装在调节板（1-3）上，调节板（1-3）可转动式安装在底座（1-2）上，调节组件（1-4）与调节板（1-3）连接，驱动调节板（1-3）转动，锁止件（1-5）与调节组件（1-4）连接，通过锁止件（1-5）将调节组件（1-4）锁止。
10.根据权利要求9所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述调节组件（1-4）包括角度调节电机（1-6）、导向杆（1-7）和连接杆（1-8），导向杆（1-7）滑动安装在底座（1-2）上，连接杆（1-8）的两端分别与导向杆（1-7）、调节板（1-3）转动连接，角度调节电机（1-6）通过第一丝杆组件（1-9）与导向杆（1-7）连接，驱动导向杆（1-7）移动，在导向杆（1-7）的两端安装有与锁止件（1-5）适配的锁止块（1-10）。
...【技术特征摘要】
1.一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，包括角度调节机构（1）、打孔机构（2）和支撑机构（3），打孔机构（2）滑动安装在角度调节机构（1）上，通过角度调节机构（1）对打孔机构（2）进行角度调节，打孔机构（2）上安装有用于轴侧孔加工的钻头（4），支撑机构（3）滑动安装在打孔机构（2）上，且支撑机构（3）与钻头（4）抵接，通过支撑机构（3）对钻头（4）进行支撑，支撑机构（3）上设有限位架（3-1），限位架（3-1）与角度调节机构（1）适配，以通过角度调节机构（1）对支撑机构（3）进行限位，使得限位架（3-1）相对打孔机构（2）移动；
2.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述支撑机构（3）包括支撑架（3-2），支撑架（3-2）滑动安装在打孔机构（2）上，限位架（3-1）、支撑板（3-3）分别布设在支撑架（3-2）的两端，支撑架（3-2）通过支撑板（3-3）抵接在钻头（4）侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述角度调节机构（1）上设有打孔导轨（1-1），打孔机构（2）通过打孔导轨（1-1）滑动安装在角度调节机构（1）上，限位架（3-1）与打孔导轨（1-1）适配，通过打孔导轨（1-1）对限位架（3-1）进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述限位架（3-1）与打孔机构（2）之间设有弹簧（5）。
5.根据权利要求1所述的一种阀体轴侧孔加工刀具，其特征在于，所述打孔机构（2）包括分别安装在角度调节机构（1）上的刀座组件（2-1）、刀座驱动组件（2-2），刀座驱动组件（2-2）与刀座组件（2-1）连接，驱动刀座组件（2-1）移动，所述支撑机构（3）滑动安装在刀座组件（2-1）上。
6.根据权利要求5所述的一种阀体轴侧孔加工刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少特，张奇特，谭云培，陆斐，袁兴泷，王兵正，谢万桥，
申请(专利权)人：杭州鄂达精密机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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