System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 除尘装置、除尘装置的使用方法及其在高氯酸铵生产车间的应用制造方法及图纸_技高网

除尘装置、除尘装置的使用方法及其在高氯酸铵生产车间的应用制造方法及图纸

技术编号:43041721 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-22 14:28
本发明专利技术涉及到除尘技术领域,具体涉及到除尘装置、除尘装置的使用方法及其在高氯酸铵生产车间的应用。包括箱体,箱体内设置有过滤腔和驱动腔,箱体的前后两侧分别固定有进风管和出风管,进风管和出风管与过滤腔连通,出风管内安装有抽风机,过滤腔内转动设置有下轮,箱体上设置有驱动下轮转动的驱动组件,下轮上方过滤腔内的竖直方向上活动设置有上轮,下轮和上轮由网带传动连接,驱动腔内设置有摆动组件,下轮能够驱动摆动组件摆动。本装置通过利用可转动的网带对车间内的空气进行过滤,被网带拦截的高氯酸铵能够被刷除收集组件刷除并收集,能够降低空气中高氯酸铵的含量,进而提高车间内的空气质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到除尘,具体涉及到除尘装置、除尘装置的使用方法及其在高氯酸铵生产车间的应用


技术介绍

1、高氯酸铵,是一种无机化合物,为白色结晶性粉末,有潮解性。高氯酸铵是强氧化剂,与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸。与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险。用于制炸药、焰火,并用作分析试剂等。

2、高氯酸铵生产车间的包装工序中,由于包装高氯酸铵时会产生较多的高氯酸铵扬尘,因此需要在高氯酸铵生产车间的包装工序处设置车间除尘装置。在高氯酸铵生产车间的包装工序处设置车间除尘装置能够对高氯酸铵扬尘进行收集进而避免产品浪费。同时,还能够减少高氯酸铵生产车间的包装工序处的扬尘量,保证车间的工作环境,减少高氯酸铵扬尘对工作人员身体的伤害。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于一种能够防止高氯酸铵扬尘对车间内空气污染的除尘装置及其使用方法。该除尘装置应用到高氯酸铵生产车间中时,能够利用网带对车间内飞扬的高氯酸铵过滤,同时,能够有效的将网带外侧沾附的高氯酸铵进行刷除并收集。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供的技术方案是:

3、除尘装置,包括箱体,箱体内设置有过滤腔和驱动腔,箱体的前后两侧分别固定有进风管和出风管,进风管和出风管与过滤腔连通,出风管内安装有抽气机,过滤腔内转动设置有下轮,箱体上设置有驱动下轮转动的驱动组件,下轮上方过滤腔内的竖直方向上活动设置有上轮,下轮和上轮由网带传动连接,网带的上下两端分别与过滤腔的上下两侧转动密封接触,网带的左右两端分别与过滤腔的左右两侧转动密封接触,过滤腔内设置有弹性支撑组件,弹性支撑组件位于网带内,弹性支撑组件上端与上轮下端滚动接触,进风管下方的过滤腔内设置有刷除收集组件,网带转动时刷除收集组件能够将网带拦截的颗粒物刷除并收集,驱动腔内设置有摆动组件,下轮能够驱动摆动组件摆动,摆动组件上端开设有弧形槽,上轮上同心转动连接有滑动轴,滑动轴位于弧形槽内,弧形槽下方的摆动组件上开设有竖槽,竖槽与弧形槽连通,摆动组件摆动时滑动轴位于弧形槽内,上轮下行后滑动轴能够进入到竖槽内,滑动轴进入到竖槽内后摆动组件摆动时滑动轴能够带动上轮继续下行。

4、具体的,所述出风管内固定有滤网。

5、具体的,所述驱动组件包括固定在箱体外侧的安装板,安装板上固定有电机,电机的输出轴与下轮同心固定连接。

6、具体的,所述弹性支撑组件包括固定板,固定板固定在过滤腔内,固定板上滑动设置有竖直的光杆,光杆上端固定有托板,托板和固定板之间的光杆上套设有弹簧,托板上端转动设置有顶轮,顶轮上端与上轮下端滚动接触。

7、具体的,所述过滤腔的左右两侧分别开设有导槽和立槽,上轮的轮轴位于导槽和立槽内,上轮的轮轴能够在导槽和立槽内活动。

8、具体的,所述刷除收集组件包括固定块,固定块固定在网带前侧的过滤腔中,固定块朝向网带的一侧固定有毛刷,毛刷与网带接触,固定块下端固定有吸尘盒,吸尘盒上端开设有气孔,吸尘盒与集尘盒连通,集尘盒内设置有滤芯,集尘盒与气泵连通,集尘盒和气泵固定在箱体外侧。

9、具体的,所述摆动组件包括转板,弧形槽开设在转板上端,竖槽开设在弧形槽下方的转板上,滑动轴的直径小于竖槽的槽宽;转板下端与支撑板下端通过固定轴转动连接,固定轴上套设有扭簧,扭簧一端与支撑板固定连接,扭簧另一端与转板固定连接,支撑板固定在驱动腔内,支撑板上端开设有竖直的第二滑槽,滑动轴滑动设置在第二滑槽内,支撑板上转动设置有连接轴,连接轴与下轮同心固定连接,连接轴与转杆一端固定连接,转杆另一端转动连接有滑块,弧形槽与固定轴同心,固定轴上方的转板上开设有竖直的第一滑槽,滑块滑动设置在第一滑槽内。

10、除尘装置的使用方法:启动抽风机,车间内的空气通过进风管进入到过滤腔中,进入到过滤腔中的空气被网带过滤后从出风管排出,空气中的颗粒物被拦截在进风管一侧的网带上。

11、该装置使用一段时间后,通过驱动组件驱动下轮转动,下轮通过网带驱动上轮转动,网带转动时刷除收集组件能够将网带拦截的颗粒物刷除并收集。

12、下轮转动时,摆动组件摆动,摆动组件摆动时滑动轴位于弧形槽内。

13、当网带堵塞严重时,网带的通风量降低,网带前后两侧过滤腔内的压差增加,网带前后两侧过滤腔内的压差增加后,上轮和下轮之间的网带部分具有向出风管方向运动的趋势,摆动组件摆动过程中,当竖槽与第二滑槽左右对应时,滑动轴与竖槽上下对应,在网带的拉力作用下上轮和滑动轴下行,滑动轴会运动至竖槽内,然后随着摆动组件的继续摆动,滑动轴能够带动上轮继续下行,下轮下行后弹性支撑组件被压缩,同时,网带上端与过滤腔上端之间产生间隙,网带前后两侧过滤腔内的压差降低,摆动组件摆动还原的过程中,当竖槽与第二滑槽再次对应时,在弹性支撑组件的作用下上轮快速上行还原并张紧网带,网带被张紧时网带上的颗粒物能够被振落,进而起到疏通网带的作用。

14、除尘装置在高氯酸铵生产车间中应用时,将箱体固定在高氯酸铵生产车间的包装工序一侧,进风管朝向高氯酸铵生产车间的包装工序,启动抽风机,车间内的空气通过进风管进入到过滤腔中,进入到过滤腔中的空气被网带过滤后从出风管排出,车间空气中的高氯酸铵被拦截在进风管一侧的网带上。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

16、1、本装置通过利用可转动的网带对车间内的空气进行过滤,被网带拦截的高氯酸铵能够被刷除收集组件刷除并收集,能够降低空气中高氯酸铵的含量,进而提高车间内的空气质量。

17、2、当网带堵塞严重时,通过上轮与摆动组件和弹性支撑组件的配合能够使得上轮下行后快速上行还原并张紧网带,网带被张紧时网带上的高氯酸铵能够被振落,进而起到疏通网带的作用。

18、3、疏通网带时,空气被滤网过滤,能够有效的对空气中的高氯酸铵进行收集,避免原料浪费。

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【技术保护点】

1.除尘装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有过滤腔和驱动腔,箱体(1)的前后两侧分别固定有进风管(4)和出风管(5),进风管(4)和出风管(5)与过滤腔连通,出风管(5)内安装有抽风机(6),其特征在于,过滤腔内转动设置有下轮(8),箱体(1)上设置有驱动下轮(8)转动的驱动组件,下轮(8)上方过滤腔内的竖直方向上活动设置有上轮(10),下轮(8)和上轮(10)由网带(9)传动连接,网带(9)的上下两端分别与过滤腔的上下两侧转动密封接触,网带(9)的左右两端分别与过滤腔的左右两侧转动密封接触,过滤腔内设置有弹性支撑组件,弹性支撑组件位于网带(9)内,弹性支撑组件上端与上轮(10)下端滚动接触,进风管(4)下方的过滤腔内设置有刷除收集组件,网带(9)转动时刷除收集组件能够将网带(9)拦截的颗粒物刷除并收集,驱动腔内设置有摆动组件,下轮(8)能够驱动摆动组件摆动,摆动组件上端开设有弧形槽(22),上轮(10)上同心转动连接有滑动轴(21),滑动轴(21)位于弧形槽(22)内,弧形槽(22)下方的摆动组件上开设有竖槽(23),竖槽(23)与弧形槽(22)连通,摆动组件摆动时滑动轴(21)位于弧形槽(22)内,上轮(10)下行后滑动轴(21)能够进入到竖槽(23)内,滑动轴(21)进入到竖槽(23)内后摆动组件摆动时滑动轴(21)能够带动上轮(10)继续下行;所述摆动组件包括转板(18),弧形槽(22)开设在转板(18)上端,竖槽(23)开设在弧形槽(22)下方的转板(18)上,滑动轴(21)的直径小于竖槽(23)的槽宽;转板(18)下端与支撑板(16)下端通过固定轴(17)转动连接,弧形槽(22)与固定轴(17)同心,固定轴(17)上套设有扭簧,扭簧一端与支撑板(16)固定连接,扭簧另一端与转板(18)固定连接,支撑板(16)固定在驱动腔内,支撑板(16)上端开设有竖直的第二滑槽(25),滑动轴(21)滑动设置在第二滑槽(25)内,支撑板(16)上转动设置有连接轴(34),连接轴(34)与下轮(8)同心固定连接,连接轴(34)与转杆(19)一端固定连接,转杆(19)另一端转动连接有滑块(20),固定轴(17)上方的转板(18)上开设有竖直的第一滑槽(24),滑块(20)滑动设置在第一滑槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述出风管(5)内固定有滤网(7)。

3.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定在箱体(1)外侧的安装板(2),安装板(2)上固定有电机(3),电机(3)的输出轴与下轮(8)同心固定连接。

4.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述弹性支撑组件包括固定板(14),固定板(14)固定在过滤腔内,固定板(14)上滑动设置有竖直的光杆(13),光杆(13)上端固定有托板(11),托板(11)和固定板(14)之间的光杆(13)上套设有弹簧(15),托板(11)上端转动设置有顶轮(12),顶轮(12)上端与上轮(10)下端滚动接触。

5.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述过滤腔的左右两侧分别开设有导槽(32)和立槽(33),上轮(10)的轮轴位于导槽(32)和立槽(33)内,上轮(10)的轮轴能够在导槽(32)和立槽(33)内活动。

6.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述刷除收集组件包括固定块(27),固定块(27)固定在网带(9)前侧的过滤腔中,固定块(27)朝向网带(9)的一侧固定有毛刷(28),毛刷(28)与网带(9)接触,固定块(27)下端固定有吸尘盒(26),吸尘盒(26)上端开设有气孔(29),吸尘盒(26)与集尘盒(30)连通,集尘盒(30)内设置有滤芯,集尘盒(30)与气泵(31)连通,集尘盒(30)和气泵(31)固定在箱体(1)外侧。

7.基于权利要求1所述的除尘装置的使用方法,其特征在于,启动抽风机(6),空气通过进风管(4)进入到过滤腔中,进入到过滤腔中的空气被网带(9)过滤后从出风管(5)排出,空气中的颗粒物被拦截在进风管(4)一侧的网带(9)上;该装置使用一段时间后,通过驱动组件驱动下轮(8)转动,下轮(8)通过网带(9)驱动上轮(10)转动,网带(9)转动时刷除收集组件能够将网带(9)拦截的颗粒物刷除并收集;下轮(8)转动时,摆动组件摆动,摆动组件摆动时滑动轴(21)位于弧形槽(22)内;当网带(9)堵塞严重时,网带(9)的通风量降低,网带(9)前后两侧过滤腔内的压差增加,网带(9)前后两侧过滤腔内的压差增加后,上轮(10)和下轮(8)之间的网带(9)部分具有向出风管(5)方向运动的趋势,摆动组件摆动过程中,当竖槽(23)与第二滑槽(25...

【技术特征摘要】

1.除尘装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有过滤腔和驱动腔,箱体(1)的前后两侧分别固定有进风管(4)和出风管(5),进风管(4)和出风管(5)与过滤腔连通,出风管(5)内安装有抽风机(6),其特征在于,过滤腔内转动设置有下轮(8),箱体(1)上设置有驱动下轮(8)转动的驱动组件,下轮(8)上方过滤腔内的竖直方向上活动设置有上轮(10),下轮(8)和上轮(10)由网带(9)传动连接,网带(9)的上下两端分别与过滤腔的上下两侧转动密封接触,网带(9)的左右两端分别与过滤腔的左右两侧转动密封接触,过滤腔内设置有弹性支撑组件,弹性支撑组件位于网带(9)内,弹性支撑组件上端与上轮(10)下端滚动接触,进风管(4)下方的过滤腔内设置有刷除收集组件,网带(9)转动时刷除收集组件能够将网带(9)拦截的颗粒物刷除并收集,驱动腔内设置有摆动组件,下轮(8)能够驱动摆动组件摆动,摆动组件上端开设有弧形槽(22),上轮(10)上同心转动连接有滑动轴(21),滑动轴(21)位于弧形槽(22)内,弧形槽(22)下方的摆动组件上开设有竖槽(23),竖槽(23)与弧形槽(22)连通,摆动组件摆动时滑动轴(21)位于弧形槽(22)内,上轮(10)下行后滑动轴(21)能够进入到竖槽(23)内,滑动轴(21)进入到竖槽(23)内后摆动组件摆动时滑动轴(21)能够带动上轮(10)继续下行;所述摆动组件包括转板(18),弧形槽(22)开设在转板(18)上端,竖槽(23)开设在弧形槽(22)下方的转板(18)上,滑动轴(21)的直径小于竖槽(23)的槽宽;转板(18)下端与支撑板(16)下端通过固定轴(17)转动连接,弧形槽(22)与固定轴(17)同心,固定轴(17)上套设有扭簧,扭簧一端与支撑板(16)固定连接,扭簧另一端与转板(18)固定连接,支撑板(16)固定在驱动腔内,支撑板(16)上端开设有竖直的第二滑槽(25),滑动轴(21)滑动设置在第二滑槽(25)内,支撑板(16)上转动设置有连接轴(34),连接轴(34)与下轮(8)同心固定连接,连接轴(34)与转杆(19)一端固定连接,转杆(19)另一端转动连接有滑块(20),固定轴(17)上方的转板(18)上开设有竖直的第一滑槽(24),滑块(20)滑动设置在第一滑槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述出风管(5)内固定有滤网(7)。

3.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定在箱体(1)外侧的安装板(2),安装板(2)上固定有电机(3),电机(3)的输出轴与下轮(8)同心固定连接。

4.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述弹性支撑组件包括固定板(14),固定板(14)固定在过滤腔内,固定板(14)上滑动设置有竖直的光杆(13),光杆(13)上端固定有托板(11),托板(11)和固定板(14)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙希宝邵文祖钟文田李年财于海
申请(专利权)人:大连高佳化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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