System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电机散热装置及电机制造方法及图纸_技高网

一种电机散热装置及电机制造方法及图纸

技术编号:43041278 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-22 14:28
本公开涉及一种电机散热装置及电机,电机散热装置包括壳体、定子、转子总成、叶轮、风叶、进气风罩和导流风罩,定子嵌设于壳体中,转子总成与定子转动连接,风叶及叶轮均与转子总成相连接,进气风罩套设在壳体靠近叶轮的一端,导流风罩套设在进气风罩之外;进气风罩具有与壳体内部相通的进气通道,壳体形成有第一气流通道,叶轮形成有第二气流通道,导流风罩形成有第三气流通道,第三气流通道远离第二气流通道的一端与外部相连通;壳体、叶轮及导流风罩均采用导热聚合物材料制成,且导热聚合物材料的导热系数≥1.0W/m*k。电机具有上述的散热装置。本公开能加快电机散热速度,尤其适用于密封性要求高、体积小、功率高的电机种类中。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及电机的,具体涉及一种电机散热装置及电机


技术介绍

1、对于如吸尘器中使用的干湿两用电机,需要具有一定的防水性和密封性,这类电机的转速一般要求较高,在电机工作过程中,电机定子绕组和铁芯发热量较大,而由于此类电机较好的密封性,导致热量难以及时散发,需要增加额外的散热装置。

2、现有技术中通过设置风叶、叶轮和风罩等结构来增强电机的散热性能,具体而言,通过将风叶、叶轮与转子连接,并在电机壳体的端部设置风罩来形成进风口,转子转动时带动风叶旋转,在风罩的入口处形成较大的真空度,气流从风罩的入口处被吸入,经过叶轮的流道后从后部的出风口处流出,上述的散热结构能够增强电机的散热性能,但由于气流整体呈“直进直出”的流动方式,气流整体流动路径较短,尤其的,由于气流未能与壳体及电机内部进行有效的热交换,导致壳体自身吸收的热量难以有效散发,使得上述散热结构的散热效果仍然较差。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的问题,本公开目的在于提供一种电机散热装置及电机。本公开对壳体、叶轮及导流风罩选用高导热系数的材料,且分别设置三个气流通道,有效延长了气流的流动路径,使得气流能充分与壳体及电机内部进行换热,能加快电机散热速度,尤其适用于密封性要求高、体积小、功率高的电机种类中。

2、本公开所述的一种电机散热装置,包括壳体、定子、转子总成、叶轮、风叶、进气风罩和导流风罩,所述定子嵌设于所述壳体中,所述转子总成与所述定子转动连接,所述风叶及所述叶轮均与所述转子总成相连接,所述进气风罩套设在所述壳体靠近所述叶轮的一端,所述导流风罩套设在所述进气风罩之外;

3、所述进气风罩具有与所述壳体内部相通的进气通道,所述壳体在与所述叶轮相对应的位置形成有第一气流通道,所述叶轮形成有与所述第一气流通道相通的第二气流通道,所述导流风罩形成有与所述第二气流通道相通的第三气流通道,所述第三气流通道远离所述第二气流通道的一端与外部相连通;

4、所述壳体、叶轮及导流风罩均采用导热聚合物材料制成,且所述导热聚合物材料的导热系数≥1.0w/m*k。

5、优选地,所述导热聚合物材料为石墨烯增强聚苯硫醚或氮化物填充聚酯或氧化铝基聚酰亚胺。

6、优选地,所述第一气流通道的流道截面积为s1,所述第二气流通道的流道截面积为s2,所述第三气流通道的流道截面积为s3,满足:

7、s3≥s2≥s1,且s1≥2mm2。

8、优选地,所述第一气流通道的流道截面积为s1,所述壳体的最大外径为d,满足:

9、0.0006≤(s1/d2)≤0.22。

10、优选地,所述第三气流通道的流道截面积为s3,所对应的电机的输入功率为q,满足:

11、60w≤q≤450w,

12、0.35≤(q/s3)≤225。

13、优选地,所述第一气流通道和所述第二气流通道均沿着电机的径向延伸,所述第三气流通道包括直流段和回流段,所述直流段沿着电机的轴向延伸,所述直流段的长度为l1,电机的轴向长度为l2,满足:

14、(1/5)*l2≤l1≤(4/5)*l2;

15、所述回流段沿着电机的径向弯折延伸至末端靠近所述进气通道。

16、优选地,所述壳体、叶轮和所述导流风罩均采用导热聚合物材料单次成型。

17、优选地,所述第一气流通道的流道截面呈方形、圆形、椭圆形或异形;所述第二气流通道的流道截面呈方形、圆形、椭圆形或异形;所述第三气流通道的流道截面呈方形、圆形、椭圆形或异形。

18、本公开的一种电机,包括如上所述的电机散热装置。

19、本公开所述的一种电机散热装置及电机,其优点在于:

20、1、本公开通过选用导热系数高的导热聚合物材料制成壳体、叶轮和导流风罩,能增强各结构的传热性能,有助于加快热量向外部散发;

21、2、本公开分别在壳体、叶轮、导流风罩内设置第一气流通道、第二气流通道和第三气流通道,使得气流从进气风罩处流入壳体内部后,依次流经第一气流通道、第二气流通道和第三气流通道,使得气流能在壳体、叶轮和导流风罩中充分流动,有效延长了气流的流动路径,使得气流能充分与壳体及电机内部进行换热,尤其的,气流在导流风罩内流动时,可直接通过导流风罩的外壁与外部环境进行换热,有效加快了电机散热速度,降低封闭空间的电机温升,提升电机可靠性,尤其适用于密封性要求高、体积小、功率高的电机种类中;

22、3、本公开结合电机的应用场景和气体流动原理,对各个气流通道的流道截面积和电机尺寸进行设计,使得电机在满足体积小的前提下能具有良好的散热性能。

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【技术保护点】

1.一种电机散热装置,其特征在于,包括壳体、定子、转子总成、叶轮、风叶、进气风罩和导流风罩,所述定子嵌设于所述壳体中,所述转子总成与所述定子转动连接,所述风叶及所述叶轮均与所述转子总成相连接,所述进气风罩套设在所述壳体靠近所述叶轮的一端,所述导流风罩套设在所述进气风罩之外;

2.根据权利要求1所述电机散热装置,其特征在于,所述导热聚合物材料为石墨烯增强聚苯硫醚或氮化物填充聚酯或氧化铝基聚酰亚胺。

3.根据权利要求1所述电机散热装置,其特征在于,所述第一气流通道的流道截面积为S1,所述第二气流通道的流道截面积为S2,所述第三气流通道的流道截面积为S3,满足:

4.根据权利要求1或3所述电机散热装置,其特征在于,所述第一气流通道的流道截面积为S1,所述壳体的最大外径为D,满足:

5.根据权利要求1或3所述电机散热装置,其特征在于,所述第三气流通道的流道截面积为S3,所对应的电机的输入功率为Q,满足:

6.根据权利要求1或2或3所述电机散热装置,其特征在于,所述第一气流通道和所述第二气流通道均沿着电机的径向延伸,所述第三气流通道包括直流段和回流段,所述直流段沿着电机的轴向延伸,所述直流段的长度为L1,电机的轴向长度为L2,满足:

7.根据权利要求1或2或3所述电机散热装置,其特征在于,所述壳体、叶轮和所述导流风罩均采用导热聚合物材料单次成型。

8.根据权利要求1或2或3所述电机散热装置,其特征在于,所述第一气流通道的流道截面呈方形、圆形、椭圆形或异形;所述第二气流通道的流道截面呈方形、圆形、椭圆形或异形;所述第三气流通道的流道截面呈方形、圆形、椭圆形或异形。

9.一种电机,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述电机散热装置。

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【技术特征摘要】

1.一种电机散热装置,其特征在于,包括壳体、定子、转子总成、叶轮、风叶、进气风罩和导流风罩,所述定子嵌设于所述壳体中,所述转子总成与所述定子转动连接,所述风叶及所述叶轮均与所述转子总成相连接,所述进气风罩套设在所述壳体靠近所述叶轮的一端,所述导流风罩套设在所述进气风罩之外;

2.根据权利要求1所述电机散热装置,其特征在于,所述导热聚合物材料为石墨烯增强聚苯硫醚或氮化物填充聚酯或氧化铝基聚酰亚胺。

3.根据权利要求1所述电机散热装置,其特征在于,所述第一气流通道的流道截面积为s1,所述第二气流通道的流道截面积为s2,所述第三气流通道的流道截面积为s3,满足:

4.根据权利要求1或3所述电机散热装置,其特征在于,所述第一气流通道的流道截面积为s1,所述壳体的最大外径为d,满足:

5.根据权利要求1或3所述电机散热装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:于明湖杨丛欢郑春芳
申请(专利权)人:广州航海学院
类型:发明
国别省市:

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