【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门剪设备，尤其是涉及一种龙门剪快速上料装置。
技术介绍
1、龙门剪用于各种金属板材的剪切，废旧金属回收后需要经过切割，以利于后续的处理，切割需要使用剪切机，因龙门剪切机具有剪切力大、使用便捷的优点，被广泛应用于废旧金属回收行业。以往对龙门剪切机进行的加料方式多采用行车吊装，但由于处理这些废旧金属时往往都在露天，安装行车吊装极其不方便，且不安全和成本太高，现有的龙门剪切机每次只能上料当次所用工料，需要重复多次的上料工序，工作效率低下，所以一种操作安全、结构简单、取料范围广的上料装置尤为重要，为此，我们提供一种龙门剪快速上料装置。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种龙门剪快速上料装置，包括设备架体，所述设备架体内设置有上料结构；
2、所述上料结构，包括：投入口、投入斗、第一液压缸、输送组件以及阻挡保持组件；
3、所述投入口开在所述设备架体侧表面，所述投入斗通过销轴转动连接在所述投入口内，所述第一液压缸通过销轴转动连接在所述投入斗与所述设备架体侧表面之间，所述输送组件设置在所述设备架体内，所述阻挡保持组件设置在所述设备架体内壁。
4、更进一步的，所述输送组件，包括：输送带、保持板、第二液压缸、长杆以及滚动杆；
5、所述输送带安装在所述设备架体内，所述保持板固定在所述输送带输出轴上且位于所述输送带两侧，所述第二液压缸固定在所述设备架体内底部且所述第二液压缸数量为两个，所述长杆固定在一对所述第
6、更进一步的，所述阻挡保持组件，包括：侧槽、圆杆、活动块、弹簧、防护板以及挡板；
7、所述侧槽开在所述设备架体内相对两表面，所述圆杆固定在所述侧槽内，所述活动块滑动套装连接在所述圆杆上，所述弹簧套装在所述圆杆上，所述防护板固定在所述活动块侧端面，所述挡板固定在所述防护板表面。
8、优选的，所述投入斗通过销轴连接处向上最大翻转角度为140°。
9、优选的，所述设备架体底部为镂空状结构。
10、优选的，所述输送带采用金属材质。
11、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术通过设置有能够向上翻转的投入斗，可在较低的位置方便将废铁料放入至投入斗内，投入斗可以向上翻转将废铁投入至输送组件中，内部设置有金属材质的输送带，输送带的底部配合第二液压缸以及滚动杆可以将投入的废铁通过振动原理分散开，保持较为均匀的状态进行输送，使投入更加的方便，更加安全省力。
12、2、本技术通过设置有阻挡保持组件，能够通过位于输送带表面两侧的挡板，将废铁料集中在输送带上，可避免出现在边缘处掉落的情况，使输送带能够保持正常输送，具有很好的实用效果。
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1.一种龙门剪快速上料装置，包括设备架体(1)，其特征在于，所述设备架体(1)内设置有上料结构；
2.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速上料装置，其特征在于，所述输送组件，包括：输送带(5)、保持板(6)、第二液压缸(7)、长杆(8)以及滚动杆(9)；
3.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速上料装置，其特征在于，所述阻挡保持组件，包括：侧槽(10)、圆杆(11)、活动块(12)、弹簧(15)、防护板(13)以及挡板(14)；
4.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速上料装置，其特征在于，所述投入斗(3)通过销轴连接处向上最大翻转角度为140°。
5.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速上料装置，其特征在于，所述设备架体(1)底部为镂空状结构。
6.根据权利要求2所述的一种龙门剪快速上料装置，其特征在于，所述输送带(5)采用金属材质。
【技术特征摘要】
1.一种龙门剪快速上料装置，包括设备架体(1)，其特征在于，所述设备架体(1)内设置有上料结构；
2.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速上料装置，其特征在于，所述输送组件，包括：输送带(5)、保持板(6)、第二液压缸(7)、长杆(8)以及滚动杆(9)；
3.根据权利要求1所述的一种龙门剪快速上料装置，其特征在于，所述阻挡保持组件，包括：侧槽(10)、圆杆(11)、活动块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任其文，高亮，李占涛，
申请(专利权)人：山东江山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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