【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，尤其涉及一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法。
技术介绍
1、制浆造纸行业是国内企业用水大户，由于产能的扩大，用水量的绝对值相应地愈来愈大。因此，制浆造纸企业的节水减排和节能降耗工作尤为重要。
2、制浆造纸碱回收黑液蒸发产生的高温污冷凝水主要来自于蒸发工段，还有少量的污冷凝水来自于制浆车间。这些污冷凝水若能回用于生产制浆造纸，将节省大量清水资源，降低废水处理系统负荷和投资运行成本，直接减轻环境污染。另外，生产成浆过程需要分阶段保温漂白，温度一般控制在60-80℃，所以生产用水需要从常温升温至40-60℃，这部分能耗巨大。而制浆造纸碱回收黑液蒸发产生的污冷凝水水温一般≥70℃，存在巨大的热能回用价值，若将这部分热能充分利用，将会大大降低热能损耗。
3、制浆造纸碱回收黑液蒸发产生的污冷凝水成分复杂，由于浆纸业生产工艺及木材原料的特殊性，水中含有悬浮物、碱水、纤维、树脂、果泥、木材溶出物等等，水体混浊拌有臭味，气味等级(≥3.0，《与食品接触的纸及纸板—感官分析第1部分气味》en 1230-1)、ph、电导率、色度、浊度和cod等严重超标。而臭味因子会对食品卡纸、纸杯原纸、高档白卡等产品的成浆品质造成极大的影响，因此，生产回用水气味等级指标为≤0.5(《与食品接触的纸及纸板—感官分析第1部分气味》en 1230-1)。要使冷凝水满足回用要求，必须降低气味等级、ph、电导率、色度、浊度和cod等。
4、污冷凝水中的臭味因子主要是吡啶及酚醛类物质(如甲酚、邻甲氨基苯
5、膜分离净化是指利用膜的选择透过性能将离子、分子或某些微粒从水中分离的过程。膜分离溶液时，溶质通过膜的方法称为渗析，溶剂通过膜的方法称为渗透。根据溶质或溶剂透过膜的推动力和膜种类不同，膜分离法通常可以分为电渗析、反渗透、超滤及微滤。而吡啶及酚醛类等具有苯环结构极性较小，苯酚及其衍生物表现为负分离，酚类或一些低分子量有机化合物会使醋酸纤维素膨胀降低膜的水通量，因此膜分离法对其脱除率不高。所以必须先将吡啶及酚醛类等物质进行氧化分解处理，再通过膜分离净化，才能提升除臭效果。
6、臭氧和自身分解产生的新生态氧原子、水中形成的羟基自由基·oh，这些强氧化性物质能使水体中致臭基团(如吡啶及酚醛类物质)和发色基团的化合键断裂生成低分子量的物质，降低气味等级、色度和cod等。这种氧化分解的处理方式能将吡啶及酚醛类物质分解转化成其他物质，更有利于下一步膜分离净化处理。臭氧形成氧化性极强的羟基自由基·oh，与有机物发生氧化反应，具有反应速率快、无选择性等优点。与臭氧作为单独氧化剂相比，臭氧在协同氧化剂、催化剂或其他条件的作用下能够形成更多的·oh，更快氧化有机物，因此，为使臭氧能得到更高效的利用，通常会使用一些协同氧化剂及催化剂加快反应速率，提升处理效果。
7、因此，为使制浆造纸碱回收黑液蒸发产生的高温污冷凝水得以资源化利用，需要选择合适的工艺技术进行处理，使其达到生产用水要求，同时增加热能回收效益，降低生产能耗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，包括以下步骤：
4、s1换热：制浆造纸碱回收黑液蒸发后产生的高温污冷凝水进入换热工段，利用换热设备进行降温，将污冷凝水水温降至一定温度；
5、s2机械过滤除杂：经过s1换热后的污冷凝水送入机械过滤工段，通过机械过滤设备进行初步过滤除杂，降低污冷凝水的浊度、色度及cod；
6、s3协同氧化除臭：经过s2机械过滤除杂后的污冷凝水送入协同氧化除臭工段，通过氧化除臭设备对污冷凝水进行协同氧化除臭，将污冷凝水中致臭有机物分子的臭味基团、发色基团的化合键断裂，使深色恶臭水体氧化为浅色或无色微臭水体，从而降低污冷凝水的气味等级、ph、色度、浊度及cod；
7、s4气脱调节：经过s3协同氧化除臭后的污冷凝水送入气脱调节工段，通过气脱调节设备，将污冷凝水中残留的臭氧及二氧化碳等气体脱除，同时调节水体ph；
8、s5膜分离净化：经过s4气脱调节后的污冷凝水送入膜分离净化工段，通过分离设备将s4协同氧化除臭工段产生的低分子量的有机物离子、分子或某些微粒从污冷凝水中分离，进一步降低污冷凝水气味等级、色度、浊度、电导率和cod；
9、s6热能回收：经过s5膜分离净化后得到的产水通过热能回收设备回收到s1的换热设备中，通过换热设备进行换热升温回用。
10、进一步，所述s3中，通过氧化除臭设备对污冷凝水采用气液两相、气液固三相逆流反应进行协同氧化除臭。
11、进一步，所述的气相为臭氧或具有氧化性功能的微纳米粒径气泡，液相为污冷凝水和协同氧化剂的均相混合溶液，固相为催化剂填料。
12、进一步，所述s1中，换热设备包括一级换热器、二级换热器；高温污冷凝水从一级换热器热侧进水口进入，通过一级换热器进行一级降温，再从一级换热器热侧出水口排出，从二级换热器的热侧进水口进入二级换热器，进行二级降温，再从二级换热器的热侧出水口排出。
13、进一步，所述s2中，所述的机械过滤设备包括过滤器；所述的过滤器进水口与二级换热器热侧出水口连接，污冷凝水从二级换热器的热侧出水口进入过滤器进行一级过滤除杂。
14、进一步，所述s3中，氧化除臭设备包括催化氧化装置、臭氧投加装置；所述的催化氧化装置包括催化氧化塔、协同氧化剂投加装置、循环泵、射流器、气体收集排放装置、尾气破坏器；所述的催化氧化塔内设有催化剂填料；污冷凝水从机械过滤设备的出水口进入催化氧化塔，通过设于机械过滤器和催化氧化塔连接管路上的协同氧化剂投加装置投入协同氧化剂，使污冷凝水先与协同氧化剂混合，再进入催化氧化塔，同时通过臭氧投加装置将微纳米级的臭氧气泡通入催化氧化塔，再通过循环泵和射流器对催化氧化塔内进行射流曝气，进行气液两相协同逆流氧化及气液固三相协同逆流催化氧化反应；反应后的污冷凝水排出，残留的臭氧气体富集在塔顶，通过设于塔顶的尾气收集排放装置收集并排放至尾气破坏器进行处理。
15、进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述S3中，通过氧化除臭设备对污冷凝水采用气液两相、气液固三相逆流反应进行协同氧化除臭。
3.根据权利要求2所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述的气相为臭氧或具有氧化性功能的微纳米粒径气泡，液相为污冷凝水和协同氧化剂的均相混合溶液，固相为催化剂填料。
4.根据权利要求1所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述S1中，换热设备包括一级换热器、二级换热器；高温污冷凝水从一级换热器热侧进水口进入，通过一级换热器进行一级降温，再从一级换热器热侧出水口排出，从二级换热器的热侧进水口进入二级换热器，进行二级降温，再从二级换热器的热侧出水口排出。
5.根据权利要求4所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述S2中，所述的机械过滤设备包括过滤器；所述的过滤器进水口与二级换热器热
6.根据权利要求5所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述S3中，氧化除臭设备包括催化氧化装置、臭氧投加装置；所述的催化氧化装置包括催化氧化塔、协同氧化剂投加装置、循环泵、射流器、气体收集排放装置、尾气破坏器；所述的催化氧化塔内设有催化剂填料；污冷凝水从机械过滤设备的出水口进入催化氧化塔，通过设于机械过滤器和催化氧化塔连接管路上的协同氧化剂投加装置投入协同氧化剂，使污冷凝水先与协同氧化剂混合，再进入催化氧化塔，同时通过臭氧投加装置将微纳米级的臭氧气泡通入催化氧化塔，再通过循环泵和射流器对催化氧化塔内进行射流曝气，进行气液两相协同逆流氧化及气液固三相协同逆流催化氧化反应；反应后的污冷凝水排出，残留的臭氧气体富集在塔顶，通过设于塔顶的尾气收集排放装置收集并排放至尾气破坏器进行处理。
7.根据权利要求6所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述S4中，气脱调节设备包括气脱塔、喷淋装置、鼓风机；所述的气脱塔内设有液体分散填料层；污冷凝水从催化氧化塔出水口进入设于气脱塔顶部的喷淋装置，通过喷淋装置进入气脱塔内，同时通过与塔体底部连接的鼓风机对塔体进行鼓风，利用气液两相、气液固三相传质原理将污冷凝水中残留气体脱除，气体从塔顶排出。
8.根据权利要求7所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述S5中，分离设备包括保安过滤器、高压泵、膜分离装置；污冷凝水从气脱塔排水口进入保安过滤器，进行二级过滤除杂，再通过高压泵将二级过滤除杂后的污冷凝水进入膜分离装置中进行分离，得到浓水和净化后的产水，并将浓水排出。
9.根据权利要求8所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述S6中，热能回收设备包括产水缓冲罐、产水输送泵；产水从膜分离装置中进入产水缓冲罐，再通过产水输送泵输送至一级换热器的冷侧进水口，通过一级换热器进行升温，再从一级换热器的冷侧出水口输送至生产回用水管。
...【技术特征摘要】
1.一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述s3中，通过氧化除臭设备对污冷凝水采用气液两相、气液固三相逆流反应进行协同氧化除臭。
3.根据权利要求2所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述的气相为臭氧或具有氧化性功能的微纳米粒径气泡，液相为污冷凝水和协同氧化剂的均相混合溶液，固相为催化剂填料。
4.根据权利要求1所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述s1中，换热设备包括一级换热器、二级换热器；高温污冷凝水从一级换热器热侧进水口进入，通过一级换热器进行一级降温，再从一级换热器热侧出水口排出，从二级换热器的热侧进水口进入二级换热器，进行二级降温，再从二级换热器的热侧出水口排出。
5.根据权利要求4所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述s2中，所述的机械过滤设备包括过滤器；所述的过滤器进水口与二级换热器热侧出水口连接，污冷凝水从二级换热器的热侧出水口进入过滤器进行一级过滤除杂。
6.根据权利要求5所述的一种制浆碱回收黑液蒸发污冷凝水除臭及资源化回用方法，其特征在于：所述s3中，氧化除臭设备包括催化氧化装置、臭氧投加装置；所述的催化氧化装置包括催化氧化塔、协同氧化剂投加装置、循环泵、射流器、气体收集排放装置、尾气破坏器；所述的催化氧化塔内设有催化剂填料；污冷凝水从机械过滤设备的出水口进入催化氧化塔，通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱，黄芳成，覃延定，覃思宇，邓显伟，覃永恒，樊雪芳，磨薇薇，王权广，李三破，
申请(专利权)人：广西艾科宁消毒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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