【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物料混合设备，特别涉及一种多物料连续混合系统。
技术介绍
1、在工业生产中，对于采用多种物料混合制得的产品，通常采用传统的混料方式，即采用批次料斗混合，将各个特定剂量的物料分别进行人工称重后存放于料斗中，使用料斗混料机进行一定时间的混合，再将混合好的物料通过人工转运到下一工序中。由于总混后的物料无法在短时间内全部进入下一工序，导致部分物料会长时间存放于料斗内，进而导致该部分物料的密度、水分等属性容易发生改变，还可能导致物料的形态发生改变，从而影响了产品质量，且工作效率降低，成本提高。
2、随着目前各行各业对产品质量、生产过程合规性以及生产成本要求愈发重视，行业面临深刻改革，优化生产技术和工艺成为了大势所趋。
3、因此，如何克服上述技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多物料连续混合系统，可有效提高产品质量，提高生产效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种多物料连续混合系统，包括依次连接的多个存储设备、输送管、计量阀、失重式喂料器、换向阀、上料斗组件、混料机和检测组件，以及集成式控制系统；
3、一个所述存储设备用于暂存一种物料，所述上料斗组件的上端设置有多个进料口、下端设置有一个出料口，所述检测组件用于检测物料是否混合到位；
4、所述存储设备的出口端通过控制阀门与所述输送管的一端连接，所述输送管的另一端与所述计量阀的一端连通，所述计量阀的另一端与所述
5、所述存储设备与所述输送管、所述计量阀、所述失重式喂料器、所述换向阀以及所述上料斗组件的一个进料口一一对应；
6、所述集成式控制系统分别与所述计量阀和所述失重式喂料器电连接或信号连接，用于根据产品所需物料参数控制所述计量阀和所述失重式喂料器的启停以及流量。
7、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述存储设备包括存储料斗组件和/或真空上料器；
8、所述存储料斗组件用于存储质量占比小的物料，所述真空上料器用于存储质量占比大的物料；
9、所述集成式控制系统与所述真空上料器电连接或信号连接，用于控制所述真空上料器的启停。
10、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述存储料斗组件包括进料闷板、储料罐和第一开关阀，所述储料罐的进料口设置有所述进料闷板，所述储料罐的出料口设置有第一开关阀，所述储料罐的出料口与所述输送管连通；
11、和/或，所述真空上料器包括进料仓、上料控制阀、压缩空气阀、第二开关阀和真空发生器，所述进料仓上分别设置有进料口、出料口、真空排气口以及压缩空气接口，所述进料仓内设置有用于分离物料和空气的过滤器，所述进料口和所述出料口位于过滤器的一侧，所述真空排气口和压缩空气接口位于过滤器的另一侧，
12、所述进料仓的进料口用于吸入物料，所述进料仓的出料口串联有所述第二开关阀且与所述输送管连通，所述进料仓的真空排气口串联有所述上料控制阀且与所述真空发生器连接，所述进料仓的压缩空气接口串联有所述压缩空气阀且用于通入压缩空气，以实现当所述上料控制阀开启时将所述进料仓内的气体排出，所述过滤器可截留物料、使空气通过，当所述压缩空气阀开启时向所述进料仓内吹入空气，去除所述过滤器上粘附的物料。
13、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述计量阀为球状阀瓣组。
14、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述计量阀和所述失重式喂料器之间通过软连接部连接；
15、其中，所述软连接部采用透明材质制成，和/或，所述软连接部的中间大、两端小。
16、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述软连接部的两端分别通过卡箍与所述计量阀和所述失重式喂料器连接。
17、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述失重式喂料器包括喂料器本体、喂料电机、螺杆和称台，所述喂料器本体包括自上而下一体设置的上料斗、输送腔体和输送管道，所述上料斗的上端设置进料口，所述螺杆的一端贯穿所述喂料器本体与所述喂料电机连接，所述螺杆的另一端设置于所述输送管道内，所述输送管道远离所述喂料电机一端设置有出料口，所述称台用于对所述喂料器本体进行称重。
18、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述螺杆为平行双螺杆，和/或，所述上料斗为半球型结构，和/或，所述输送管道为“∞”字形输送管道。
19、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述集成式控制系统用于当所述失重式喂料器检测到的物料重量低于预设低重量值时，控制所述计量阀启动，当所述失重式喂料器检测到的物料重量高于预设高重量值时，控制所述计量阀关闭。
20、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述换向阀包括直通管、换向管和转轴组件，所述直通管的两端分别为进料口和第一出料口，所述换向管的一端与所述直通管的侧壁连通且另一端为第二出料口，所述转轴组件包括气缸组件和翻板组件，所述气缸组件的固定端设置在所述直通管的内壁，所述气缸组件的活动端用于驱动所述翻板组件在封堵所述第一出料口以及封堵所述第二出料口位置之间切换；
21、所述集成式控制系统与所述换向阀电连接或信号连接，用于控制所述换向阀的开闭。
22、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述上料斗组件包括进料端盖和料斗仓组件，所述进料端盖上设置有多个快装接口以及用于泄压排气的呼吸器口，一个所述快装接口对接一个所述换向阀，所述料斗仓组件的下方与所述混料机连接。
23、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述混料机包括混料搅拌腔体、底部安装架、桨叶轴组件和后驱动电机，所述混料搅拌腔体为倾斜设置，所述混料搅拌腔体较低一端设置有用于与所述上料斗组件连通的进料管，所述混料搅拌腔体较高一端设置有出料管，所述桨叶轴组件的一端与所述后驱动电机的输出端连接，所述桨叶轴组件的另一端贯穿至所述混料搅拌腔体内。
24、可选的，在上述多物料连续混合系统中，所述混料搅拌腔体通过抱箍与所述底部安装架连接，和/或，所述桨叶轴组件包括搅拌桨叶和输送桨叶，所述搅拌桨叶和所述输送桨叶之间呈交叉分布且沿螺旋线方向等间隔设置。
25、可选的，在上述多物料连续混合系统中，还包括分流阀，所述分流阀设置有进料口和两个出料口，所述两个出料口分别用于输送合格的物料以及不合格的物料，所述分流阀通过阀芯控制两个所述出料口的开闭；
26、所述集成式控制系统分别与所述检测组件和所述分流阀电连接或信号连接，用于根据所述检测组件的检测结果，控制所述分流阀的开闭。
27、本专利技术提供了一种多物料连续混合系统，其有益效果在于：
28、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多物料连续混合系统，其特征在于，包括依次连接的多个存储设备、输送管、计量阀、失重式喂料器、换向阀、上料斗组件、混料机和检测组件，以及集成式控制系统；
2.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述存储设备包括存储料斗组件和/或真空上料器；
3.根据权利要求2所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述存储料斗组件包括进料闷板、储料罐和第一开关阀，所述储料罐的进料口设置有所述进料闷板，所述储料罐的出料口设置有第一开关阀，所述储料罐的出料口与所述输送管连通；
4.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述计量阀为球状阀瓣组。
5.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述计量阀和所述失重式喂料器之间通过软连接部连接；
6.根据权利要求5所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述软连接部的两端分别通过卡箍与所述计量阀和所述失重式喂料器连接。
7.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述失重式喂料器包括喂料器本体、喂料电机、螺杆和称台，所述喂料器本体包括
8.根据权利要求7所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述螺杆为平行双螺杆，和/或，所述上料斗为半球型结构，和/或，所述输送管道为“∞”字形输送管道。
9.根据权利要求7所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述集成式控制系统用于当所述失重式喂料器检测到的物料重量低于预设低重量值时，控制所述计量阀启动，当所述失重式喂料器检测到的物料重量高于预设高重量值时，控制所述计量阀关闭。
10.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述换向阀包括直通管、换向管和转轴组件，所述直通管的两端分别为进料口和第一出料口，所述换向管的一端与所述直通管的侧壁连通且另一端为第二出料口，所述转轴组件包括气缸组件和翻板组件，所述气缸组件的固定端设置在所述直通管的内壁，所述气缸组件的活动端用于驱动所述翻板组件在封堵所述第一出料口以及封堵所述第二出料口位置之间切换；
11.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述上料斗组件包括进料端盖和料斗仓组件，所述进料端盖上设置有多个快装接口以及用于泄压排气的呼吸器口，一个所述快装接口对接一个所述换向阀，所述料斗仓组件的下方与所述混料机连接。
12.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述混料机包括混料搅拌腔体、底部安装架、桨叶轴组件和后驱动电机，所述混料搅拌腔体为倾斜设置，所述混料搅拌腔体较低一端设置有用于与所述上料斗组件连通的进料管，所述混料搅拌腔体较高一端设置有出料管，所述桨叶轴组件的一端与所述后驱动电机的输出端连接，所述桨叶轴组件的另一端贯穿至所述混料搅拌腔体内。
13.根据权利要求12所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述混料搅拌腔体通过抱箍与所述底部安装架连接，和/或，所述桨叶轴组件包括搅拌桨叶和输送桨叶，所述搅拌桨叶和所述输送桨叶之间呈交叉分布且沿螺旋线方向等间隔设置。
14.根据权利要求1-13任一项所述的多物料连续混合系统，其特征在于，还包括分流阀，所述分流阀设置有进料口和两个出料口，所述两个出料口分别用于输送合格的物料以及不合格的物料，所述分流阀通过阀芯控制两个所述出料口的开闭；
...【技术特征摘要】
1.一种多物料连续混合系统，其特征在于，包括依次连接的多个存储设备、输送管、计量阀、失重式喂料器、换向阀、上料斗组件、混料机和检测组件，以及集成式控制系统；
2.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述存储设备包括存储料斗组件和/或真空上料器；
3.根据权利要求2所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述存储料斗组件包括进料闷板、储料罐和第一开关阀，所述储料罐的进料口设置有所述进料闷板，所述储料罐的出料口设置有第一开关阀，所述储料罐的出料口与所述输送管连通；
4.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述计量阀为球状阀瓣组。
5.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述计量阀和所述失重式喂料器之间通过软连接部连接；
6.根据权利要求5所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述软连接部的两端分别通过卡箍与所述计量阀和所述失重式喂料器连接。
7.根据权利要求1所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述失重式喂料器包括喂料器本体、喂料电机、螺杆和称台，所述喂料器本体包括自上而下一体设置的上料斗、输送腔体和输送管道，所述上料斗的上端设置进料口，所述螺杆的一端贯穿所述喂料器本体与所述喂料电机连接，所述螺杆的另一端设置于所述输送管道内，所述输送管道远离所述喂料电机一端设置有出料口，所述称台用于对所述喂料器本体进行称重。
8.根据权利要求7所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述螺杆为平行双螺杆，和/或，所述上料斗为半球型结构，和/或，所述输送管道为“∞”字形输送管道。
9.根据权利要求7所述的多物料连续混合系统，其特征在于，所述集成式控制系统用于当所述失重式喂料器检测到的物料重量低于预设低重量值时，控...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷文平，张运诗，王辉，刘志强，张川，马刚，孙奉辰，谷云朝，
申请(专利权)人：山东新马制药装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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