【技术实现步骤摘要】
本文属于工业空冷设备的，具体涉及一种用于工业余热回收的大型空冷设备。
技术介绍
1、余热回收技术作为大型锻件、大型高温钢锭、铸件、钢包生产过程节能减排的有效手段正在成为研究热点。高温铸锻件、钢坯等空冷过程余热分散、间歇、难以回收，现有技术中生产车间中的高温空冷环节产生的余热已有企业进行部分回收，但大多数大型的材料由于本身体积和重量的原因无法方便的进行运输，因此尚未利用，而是直接排放到了大气中，在环境污染的同时造成了能源的浪费。
2、目前在余热回收利用
已开展了大量研究，但在回收大型高温金属件降温过程零散、间歇中低温余热领域尚无成熟可应用的技术，而现有的的大型空冷设备大多都是在内部的一侧设置热泵机组，内部的另一侧设置空冷室，通过将热泵机组和空冷室进行导通从而将空冷室内部的进行热泵的进风和出风，从而实现金属空冷情况下的余热回收。
3、而为了保证整体大型空冷设备的重量平衡和放置使用的稳定性，就需要将热泵机组直接式的设置在空冷设备内侧的底部，而为了方便热泵机组的进风和出风的循环，因此热泵机组就需要从侧面进行再从上端出风，然后再通过空冷设备上方的风道重新传回空冷室内部，从而完成余热回收的循环。
4、但是这样的形式由于热空气本身是在向上升的，因此空冷室内部本身就会是上部热量高，下部热量低，但是直接从侧面进行进风再从上方往下的进行出风，就会导致虽然可以提高余热回收的效率，但是无法做到空冷室内部的气温稳定，从而导致金属空冷情况下的金相不稳定，且空冷效率也会降低。
5、因此就需要一种能够高效稳
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本文提出了一种用于工业余热回收的大型空冷设备，空冷设备的外侧设有空冷外壳，空冷外壳内部设有空冷室和热泵组件，所述的空冷外壳预埋式的半埋在地面内部，空冷外壳的形状为横向阶梯l型壳体，空冷壳体的上方设有热泵室，空冷壳体的下方设有空冷室，所述的空冷室内嵌式的设在地面下方，空冷室的后侧上方设有热泵室，空冷室的前侧上表面与地面平齐式的与地面的外侧导通，空冷室的内部纵向的设有进出料组件，空冷室的左右两侧表面和热泵室的左右两侧表面均通过插接开口插入风道进行导通，空冷室和热泵室之间设有分隔隔板，所述的分隔隔板的表面设有风扇开口，所述的热泵室的前侧下方设有密封卷帘门，热泵室的后侧表面设有余热回收水管，通过将原本设置在地面上方的改进为内嵌式的设在地面下方，从而将大型的空冷设备的整体重心下移，并且还能够通过地面的四周做到对整体空冷设备的固定，从而保证整体大型设备的稳定，防止产生晃动或者位移从而产生倾倒的风险，并且还将空冷室外凸式的直接设在外面与地面平齐，从而能够方便的使用叉车等运输设备直接下移后放入其中，无需在进行上下搬运方便大型材料的运输进入余热回收装置内部，提高节能减排的范围，并且还将热泵组件设在空冷室的上方，能够实现高效的将热量根据物理规律上移，加快吸收。
2、空冷外壳为一体式的横向l型台阶中空式矩形壳体，空冷外壳包括空冷室和热泵室，空冷室的前侧上方与外侧导通，空冷室的后侧上表面与热泵室之间设有分隔隔板，空冷室和热泵室的左右两侧的外侧通过风道相互导通，空冷室和热泵室之间的分隔隔板通过风扇开口相互导通，通过将空冷外壳半埋式的设在地面下方，从而实现保证对空冷设备中将热泵组件这一重心设在上方的形式进行下移，并且通过地面能够将整个空冷外壳进行固定保证整体的稳固强度，而且还能够通过一侧上表面导通的空冷室便于直接从地面放入大型材料的功能。
3、热泵组件的形状为矩形箱体，热泵组件内嵌式的设在热泵室的内部，热泵组件的后侧贯穿热泵室的设有余热回收水管，热泵组件的左右两端设有出风口，热泵组件的出风口与风道直接相连，热泵组件的底面设有进风口，热泵组件的进风口通过进风风扇与风扇开口相连，通过设在空冷室上方的热泵组件从而能够方便的直接从上方进行吸收热量，并且还能够方便的将热泵组件的余热回收水管贴进地面，方便直接贴地的连接余热回收管道，方便管路的布置。
4、进出料组件包括纵向输送带和升降空冷台，所述的纵向输送带纵向导通平行为两组的设在空冷室的底面，纵向输送带的上方横向的设有升降空冷台，所述的升降空冷台为竖向千斤升降台座，升降空冷台的表面设有空冷导通台面，通过进出料组件从而能够方便的直接从地面直接将大型材料运入空冷室内部，降低人力的同时也能够做到方便的单人使用。
5、风道的形状为c型方截面风管，风道的两端开口处相互导通式的通过插接开口分别与热泵室和空冷室相互连通，风道的下部内嵌深入式的设在地面内部，通过两端外置式的风道从而方便的将热泵组件的出风从两侧导出后，直接往空冷室的下方两端导入，从而方便冷空气从空冷室的底部逐步升温向上，实现稳定的热量循环。
6、密封卷帘门为上下升降式的卷帘门，密封卷帘门横向的设在空冷室横向中线的上方，密封卷帘门的前侧表面与热泵室的前侧表面相互平齐，通过密封卷帘门将空冷室一分为二，将导通的一侧用以运输大型材料，而进行空冷的一侧进行密封分隔，从而便于实现大型材料空冷的效率。
7、余热回收水管包括冷水管和热水管，所述的冷水管和热水管循环连通式的与热泵组件相连，通过独立设在外侧的冷水管和热水管，从而方便管路的连接和整体厂区管路的布置。
8、有益效果：
9、通过将原本设置在地面上方的改进为内嵌式的设在地面下方，从而将大型的空冷设备的整体重心下移，并且还能够通过地面的四周做到对整体空冷设备的固定，从而保证整体大型设备的稳定，防止产生晃动或者位移从而产生倾倒的风险，并且还将空冷室外凸式的直接设在外面与地面平齐，从而能够方便的使用叉车等运输设备直接下移后放入其中，无需在进行上下搬运方便大型材料的运输进入余热回收装置内部，提高节能减排的范围。
10、通过将空冷外壳半埋式的设在地面下方，从而实现保证对空冷设备中将热泵组件这一重心设在上方的形式进行下移，并且通过地面能够将整个空冷外壳进行固定保证整体的稳固强度，而且还能够通过一侧上表面导通的空冷室便于直接从地面放入大型材料的功能。
11、通过设在空冷室上方的热泵组件从而能够方便的直接从上方进行吸收热量，并且还能够方便的将热泵组件的余热回收水管贴进地面，方便直接贴地的连接余热回收管道，方便管路的布置。
12、通过进出料组件从而能够方便的直接从地面直接将大型材料运入空冷室内部，降低人力的同时也能够做到方便的单人使用。
13、通过两端外置式的风道从而方便的将热泵组件的出风从两侧导出后，直接往空冷室的下方两端导入，从而方便冷空气从空冷室的底部逐步升温向上，实现稳定的热量循环。
14、通过密封卷帘门将空冷室一分为二，将导通的一侧用以运输大型材料，而进行空冷的一侧进行密封分隔，从而便于实现大型材料空冷的效率。
15、通过独立设在外侧的冷水管和热水管，从而方便管路的连接和整体厂区管路的布置。
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1.一种用于工业余热回收的大型空冷设备，空冷设备的外侧设有空冷外壳，空冷外壳内部设有空冷室和热泵组件，其特征在于，所述的空冷外壳预埋式的半埋在地面内部，空冷外壳的形状为横向阶梯L型壳体，空冷壳体的上方设有热泵室，空冷壳体的下方设有空冷室，所述的空冷室内嵌式的设在地面下方，空冷室的后侧上方设有热泵室，空冷室的前侧上表面与地面平齐式的与地面的外侧导通，空冷室的内部纵向的设有进出料组件，空冷室的左右两侧表面和热泵室的左右两侧表面均通过插接开口插入风道进行导通，空冷室和热泵室之间设有分隔隔板，所述的分隔隔板的表面设有风扇开口，所述的热泵室的前侧下方设有密封卷帘门，热泵室的后侧表面设有余热回收水管。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大型空冷设备，其特征在于，所述的空冷外壳为一体式的横向L型台阶中空式矩形壳体，空冷外壳包括空冷室和热泵室，空冷室的前侧上方与外侧导通，空冷室的后侧上表面与热泵室之间设有分隔隔板，空冷室和热泵室的左右两侧的外侧通过风道相互导通，空冷室和热泵室之间的分隔隔板通过风扇开口相互导通。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大
4.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大型空冷设备，其特征在于，所述的进出料组件包括纵向输送带和升降空冷台，所述的纵向输送带纵向导通平行为两组的设在空冷室的底面，纵向输送带的上方横向的设有升降空冷台，所述的升降空冷台为竖向千斤升降台座，升降空冷台的表面设有空冷导通台面。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大型空冷设备，其特征在于，所述的风道的形状为C型方截面风管，风道的两端开口处相互导通式的通过插接开口分别与热泵室和空冷室相互连通，风道的下部内嵌深入式的设在地面内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大型空冷设备，其特征在于，所述的密封卷帘门为上下升降式的卷帘门，密封卷帘门横向的设在空冷室横向中线的上方，密封卷帘门的前侧表面与热泵室的前侧表面相互平齐。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大型空冷设备，其特征在于，所述的余热回收水管包括冷水管和热水管，所述的冷水管和热水管循环连通式的与热泵组件相连。
...【技术特征摘要】
1.一种用于工业余热回收的大型空冷设备，空冷设备的外侧设有空冷外壳，空冷外壳内部设有空冷室和热泵组件，其特征在于，所述的空冷外壳预埋式的半埋在地面内部，空冷外壳的形状为横向阶梯l型壳体，空冷壳体的上方设有热泵室，空冷壳体的下方设有空冷室，所述的空冷室内嵌式的设在地面下方，空冷室的后侧上方设有热泵室，空冷室的前侧上表面与地面平齐式的与地面的外侧导通，空冷室的内部纵向的设有进出料组件，空冷室的左右两侧表面和热泵室的左右两侧表面均通过插接开口插入风道进行导通，空冷室和热泵室之间设有分隔隔板，所述的分隔隔板的表面设有风扇开口，所述的热泵室的前侧下方设有密封卷帘门，热泵室的后侧表面设有余热回收水管。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大型空冷设备，其特征在于，所述的空冷外壳为一体式的横向l型台阶中空式矩形壳体，空冷外壳包括空冷室和热泵室，空冷室的前侧上方与外侧导通，空冷室的后侧上表面与热泵室之间设有分隔隔板，空冷室和热泵室的左右两侧的外侧通过风道相互导通，空冷室和热泵室之间的分隔隔板通过风扇开口相互导通。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的大型空冷设备，其特征在于，所述的热泵组件的形状为矩形箱体，热泵组件内嵌式的设在热泵室的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士群，张广全，
申请(专利权)人：江苏山源热工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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