柱状电取暖器制造技术

一种柱状电取暖器，包括散热壳体（１）和容置于其内的发热体（２，２’），以及底座（３），尤其是，所述散热壳体（１）系金属材质，外表面布满散热翅片（１１）或呈波浪状起伏，整体外观为细长柱状，内表面光滑、平整，所述散热壳体（１）直立固定在所述底座（３）上。本实用新型专利技术电取暖器采用了一种中空柱状型、外表面为散热翅片或呈波浪状起伏、内表面为平面的金属散热器；能更好地使发热体产生的热量带到散热器上；外表面的形状能够很快使热量散发出去，提高了散热效率。散热效率的提高也使取暖器中不需增加额外的高温隔层或采用耐高温材料，降低了材料成本，进一步延长了使用寿命，使本实用新型专利技术具有散热效果佳且成本相对较低的有益效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于住宅的电阻加热供暖系统，特别是涉及家用柱状电取暖器。
技术介绍
现有技术家用电取暖器主要采用自然对流方式散热。自然对流散热效率 主要受发热体散热面积、散热部件材质及与环境的温差等方面因素影响。现有技术家用对 流式取暖器的散热面积大都与发热体面积接近，因而，散热面积较小，散热效果不佳，从而 导致取暖器内部温度，尤其是顶部温度升高，影响了取暖器各部件的使用寿命，而为了解决 内部温度过高引起的问题又不得不为取暖器增加额外的耐高温隔层或使用耐高温材料，这 样，不仅材料成本提高了，且由于散热面积较小使散热不均勻，实际的散热效果也不好。另 夕卜，现有技术对流式家用电取暖器为了有更大的散热面积，往往都体积较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处， 而对现有技术做进一步的改进，提供一种散热效果佳、体积小且成本较低的柱状带金属散 热片的家用电取暖器。本技术为解决所述技术问题而提出的技术方案是，设计制造一种柱状电取暖 器，包括散热壳体和容置于其内的发热体，以及底座，尤其是，所述散热壳体系金属材质，夕卜 表面布满散热翅片或呈波浪状起伏，整体外观为细长柱状，内表面光滑、平整，所述散热壳 体直立固定在所述底座上。所述容置于散热壳体内的发热体是紧贴或粘附在所述散热壳体内表面的薄膜状 电阻。所述容置于散热壳体内的发热体也可以是安装在所述散热壳体内腔中心轴线位 置的柱状或多根长条形电阻。所述底座呈饼状，用工程塑料注射或模压成型，其上设置多枚控制旋钮或按键。还包括多孔的或网状结构的顶盖，设置在所述散热壳体的顶部。所述散热壳体外表面布满散热翅片是说，该散热壳体的横截面上，各散热翅片呈 放射状。所述散热壳体外表面呈波浪状起伏是说，该散热壳体的横截面上，有波浪状的外 轮廓线。所述散热壳体用铝合金切削加工或精密铸造而成。所述薄膜状电阻的发热体，是在耐热绝缘薄膜上涂布电阻浆料形成的薄膜电阻。所述柱状或多根长条形电阻的发热体，是经模压或烧结而成的电阻棒，或是多根 由金属电阻丝卷绕成的螺线管状长条形电阻，抑或是在绝缘瓷棒上涂布或蒸镀电阻材料而 成的电阻棒。与现有技术相比较，本技术带来了散热效果佳且成本相对较低的有益效果。 本技术电取暖器采用了一种中空柱状金属散热器，内表面光滑、平整，能够更好地将发 热体产生的热量传导到散热器上；外表面是一系列散热翅片或呈波浪状起伏，该外表面的 形状能够很快使热量散发出去，提高了散热效率。顶盖采用带孔的网状面板为热量的传导 提供了辅助手段，其结构为进一步降低取暖器内部的温度提供了帮助。散热效率的提高也使取暖器中不需增加额外的高温隔层或采用耐高温材料，降低了材料成本，也进一步延长了取暖器的使用寿命。附图说明图1是本技术柱状电取暖器的轴测投影示意图。图2是所述柱状电取暖器散热壳体横截面示意图；图3是所述散热壳体的局部轴测投影示意图；图4是所述柱状电取暖器(优选实施方式一)的纵向半剖视示意图；图5是所述柱状电取暖器(优选实施方式二)的纵向半剖视示意图。具体实施方式以下结合附图所示之优选实施例作进一步详述。图1示出了本技术家用柱状电取暖器的整体外观结构，该柱状电取暖器包括 散热壳体1和容置于其内的发热体2、2’，以及顶盖5和底座3。散热壳体1用铝合金切削 加工或精密铸造而成，外表面可以是布满散热翅片11或呈波浪状起伏，整体外观为细长柱 状，内表面光滑、平整，图2示出了散热壳体1的横截面示意，可以清楚地看出散热翅片11 的形状，这种散热翅片结构能够有效的将发热体2、2’的热量散发出去；图3示出了散热翅 片呈波浪状起伏的形状，此形状是由高度不一的散热翅片11形成的散热壳体1的外表面。 底座3呈饼状，用工程塑料注射或模压成型，其上设置多枚控制旋钮或按键4，控制旋钮或 按键4与控制发热体功率的控制电路电连接，用于控制发热体的功率大小。散热壳体1直 立固定在底座3上。多孔的或网状结构顶盖5设置在散热壳体1的顶部，以利于热量散发。本技术电取暖器的优选实施方式一如图4所示，图4为柱状电取暖器的纵向 半剖结构示意图，其主体结构与图1所示的柱状电取暖器相同，本实施方式发热体2为涂敷 在绝缘板上的电阻膜，粘附在散热壳体1的内表面，该薄膜状电阻的发热体2，是在耐热绝 缘薄膜上涂布电阻浆料形成的薄膜电阻。图5示出了本技术优选实施方式二的家用电取暖器的纵向半剖结构示意。主 体结构与图1所示的柱状电取暖器相同，区别在于发热体不同，本实施方式的发热体2’是 安装在散热壳体1内腔中心轴线位置的柱状或多根长条形电阻，该柱状或长条形电阻的发 热体2’，是经模压或烧结而成的电阻棒，还可以是多根由金属电阻丝卷绕成的螺线管状长 条形电阻，抑或是在绝缘瓷棒上涂布或蒸镀电阻材料而成的电阻棒。本技术柱状电取暖器采用的散热壳体1外表面的系列散热翅片(也可以是呈 波浪状起伏)使发热体2、2’产生的热量能够迅速散发出去，实施方式一中将发热体2粘附 在散热壳体1的内表面，发热体的热传导效率更高，能够更均勻地将热量通过散热壳体1呈 360度角度全方位散发出去，使本技术柱状电取暖器的散热面积更大。实施方式二中的 发热体2’置于壳体1内的轴心位置，其产生的热量能够均勻地向周边发散，也能很好地通 过散热壳体1呈360度角度全方位散发；上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上 述实施例，本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的 前提下作出各种变化，例如，散热壳体1可以采用其他形式的中空柱状体；控制开关4可设 置在其他面板上的合适位置。权利要求一种柱状电取暖器，包括散热壳体(1)和容置于其内的发热体(2，2’)，以及底座(3)，其特征在于所述散热壳体(1)系金属材质，外表面布满散热翅片(11)或呈波浪状起伏，整体外观为细长柱状，内表面光滑、平整，所述散热壳体(1)直立固定在所述底座(3)上。2.按照权利要求1所述的柱状电取暖器，其特征在于所述容置于散热壳体(1)内的 发热体(2)，是紧贴或粘附在所述散热壳体(1)内表面的薄膜状电阻。3.按照权利要求1所述的柱状电取暖器，其特征在于所述容置于散热壳体(1)内的 发热体(2’ )是安装在所述散热壳体(1)内腔中心轴线位置的柱状或多根长条形电阻。4.按照权利要求1所述的柱状电取暖器，其特征在于所述底座(3)呈饼状，用工程塑 料注射或模压成型，其上设置多枚控制旋钮或按键(4)。5.按照权利要求1所述的柱状电取暖器，其特征在于还包括多孔的或网状结构的顶 盖(5)，设置在所述散热壳体(1)的顶部。6.按照权利要求1所述的柱状电取暖器，其特征在于所述散热壳体(1)外表面布满 散热翅片(11)是说，该散热壳体(1)的横截面上，各散热翅片呈放射状。7.按照权利要求1所述的柱状电取暖器，其特征在于所述散热壳体(1)外表面呈波 浪状起伏是说，该散热壳体(1)的横截面上，有波浪状的外轮廓线。8.按照权利要求1或6或7所述的柱状电取暖器，其特征在于所述散热壳体(1)用 铝合金切削加工或精密铸造而成。9.按照权利要求2所述的柱状电取暖器，其特征在于所述薄膜状电阻的发热体(2)， 是在耐热绝缘薄膜上涂布电阻浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱状电取暖器，包括散热壳体（１）和容置于其内的发热体（２，２’），以及底座（３），其特征在于：所述散热壳体（１）系金属材质，外表面布满散热翅片（１１）或呈波浪状起伏，整体外观为细长柱状，内表面光滑、平整，所述散热壳体（１）直立固定在所述底座（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖伴来，
申请(专利权)人：深圳市联创科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]