一种液压翻料装置制造方法及图纸

技术编号:43040251 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-22 14:27
本技术公开了一种液压翻料装置,涉及自动热锻设备领域,本技术包括翻斗和底台,翻斗下端安装有底台,翻斗内部安装有料箱,料箱底端连接有滑块,翻斗内表面设置有滑轨,滑块与滑轨位置相适应,且滑块与滑轨滑动配合,翻斗一侧设置有出料口,翻斗另一侧安装有挡板,挡板一侧连接有第一辊轴,第一辊轴侧表面与翻斗转动连接,底台上端连接有液压杆,液压杆的输出端与翻斗连接,翻斗底端连接有连接板,连接板内侧穿接有第二辊轴,翻斗两侧底端均连接有托块,托块底端与底台连接。本技术料箱底端连接滑动机构,便于将料箱载入翻斗内部,同时便于对料箱进行横向的位置调整,使其对准出料口位置,倒料便捷度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动热锻设备领域,特别涉及一种液压翻料装置


技术介绍

1、自动热锻设备就是锻造过程的自动化、智能化且是毛坯自动加热,包括整个自动锻造加热过程实现的非标感应加热设备、自动化传输机械设备以及锻造设备,自动热锻设备主要组成部分包括自动上料设备、自动传输部分、整理输送部分、节拍控制系统、自动感应加热部分、温度检测部分、温度分选部分、机械手部分、自动锻压设备以及自动控制系统和触摸屏操作系统;

2、目前对于自动热锻过程中棒料的翻料环节多需要进行人为辅助,将料箱导入翻斗时操作不便,其重量大且不易于固定,料箱存在晃动风险,并且目前对翻斗本身缺乏相应的防护机构;为此,我们提出一种液压翻料装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种液压翻料装置,通过液压为动力,油缸将翻斗顶起,从而实现将料箱里的棒料倒入提升装置。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种液压翻料装置,包括翻斗和底台,所述翻斗下端安装有底台,所述翻斗内部安装有料箱,所述料箱底端连接有滑块,所述翻斗内表面设置有滑轨,所述滑块与滑轨位置相适应,且所述滑块与滑轨滑动配合,所述翻斗一侧设置有出料口,所述翻斗另一侧安装有挡板,所述挡板一侧连接有第一辊轴,所述第一辊轴侧表面与翻斗转动连接,所述底台上端连接有液压杆,所述液压杆的输出端与翻斗连接,所述翻斗底端连接有连接板,所述连接板内侧穿接有第二辊轴,所述翻斗两侧底端均连接有托块,所述托块底端与底台连接。

3、优选地,所述底台侧表面安装有电控箱,所述电控箱与液压杆电性连接,操作控制自动化程度高。

4、优选地,所述翻斗两侧均设置有托槽,所述底台上端连接有缓冲支柱,所述托槽下方与缓冲支柱位置相适应,对翻斗进行使用防护。

5、优选地,所述滑块一侧与滑轨之间连接有限位块,在料箱进行倒料时对其进行位置固定,防止掉出翻斗。

6、优选地,所述底台底端固定连接有固定座,对该翻料装置进行支撑固定。

7、优选地,所述出料口与料箱位置相适应,使棒料由料箱倒出时由出料口导出,棒料导出精度高。

8、优选地,所述挡板一侧连接有卡件,所述卡件一端与翻斗连接,对挡板进行连接固定。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术液压翻料装置,料箱底端连接滑动机构,便于将料箱载入翻斗内部,同时便于对料箱进行横向的位置调整,使其对准出料口位置,倒料便捷度高。

11、本技术液压翻料装置,翻斗两侧均设置托槽,其与底台上端连接的缓冲支柱形成位置适应,在翻斗倒料回转时由缓冲支柱形成支撑缓冲,对翻斗及料箱进行防护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压翻料装置,其特征在于:包括翻斗(1)和底台(14),所述翻斗(1)下端安装有底台(14),所述翻斗(1)内部安装有料箱(2),所述料箱(2)底端连接有滑块(3),所述翻斗(1)内表面设置有滑轨(4),所述滑块(3)与滑轨(4)位置相适应,且所述滑块(3)与滑轨(4)滑动配合,所述翻斗(1)一侧设置有出料口(5),所述翻斗(1)另一侧安装有挡板(6),所述挡板(6)一侧连接有第一辊轴(7),所述第一辊轴(7)侧表面与翻斗(1)转动连接,所述底台(14)上端连接有液压杆(11),所述液压杆(11)的输出端与翻斗(1)连接,所述翻斗(1)底端连接有连接板(10),所述连接板(10)内侧穿接有第二辊轴(9),所述翻斗(1)两侧底端均连接有托块(8),所述托块(8)底端与底台(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压翻料装置,其特征在于:所述底台(14)侧表面安装有电控箱(12),所述电控箱(12)与液压杆(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压翻料装置,其特征在于:所述翻斗(1)两侧均设置有托槽(16),所述底台(14)上端连接有缓冲支柱(13),所述托槽(16)下方与缓冲支柱(13)位置相适应。

4.根据权利要求1所述的一种液压翻料装置,其特征在于:所述滑块(3)一侧与滑轨(4)之间连接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种液压翻料装置,其特征在于:所述底台(14)底端固定连接有固定座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种液压翻料装置,其特征在于:所述出料口(5)与料箱(2)位置相适应。

7.根据权利要求1所述的一种液压翻料装置,其特征在于:所述挡板(6)一侧连接有卡件,所述卡件一端与翻斗(1)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种液压翻料装置,其特征在于:包括翻斗(1)和底台(14),所述翻斗(1)下端安装有底台(14),所述翻斗(1)内部安装有料箱(2),所述料箱(2)底端连接有滑块(3),所述翻斗(1)内表面设置有滑轨(4),所述滑块(3)与滑轨(4)位置相适应,且所述滑块(3)与滑轨(4)滑动配合,所述翻斗(1)一侧设置有出料口(5),所述翻斗(1)另一侧安装有挡板(6),所述挡板(6)一侧连接有第一辊轴(7),所述第一辊轴(7)侧表面与翻斗(1)转动连接,所述底台(14)上端连接有液压杆(11),所述液压杆(11)的输出端与翻斗(1)连接,所述翻斗(1)底端连接有连接板(10),所述连接板(10)内侧穿接有第二辊轴(9),所述翻斗(1)两侧底端均连接有托块(8),所述托块(8)底端与底台(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压翻料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:严晓军曹石松莫朋方王杰
申请(专利权)人:南京力泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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