本技术属于切刀技术领域，尤其涉及一种易拆装清洗切刀结构及打印机，包括底板，底板的左右两侧对称固定有侧板，两个侧板之间转动连接有盖板，盖板的下表面转动连接有转杆，转杆上固定连接有蜗轮，蜗轮的周侧啮合连接有蜗杆；通过设置转轴和上挡板，以及第一卡块和L形块，利用可开合的盖板与底板以及两块侧板相配合，使得装置主体能够被操作人员轻松的打开，通过拧动旋钮，使得第二刀片便于被操作人员取下清理，并同时对第一刀片上表面进行便捷的清理，本装置结构简单，采用钣金扣合方式，使得本装置易于拆卸，改变了传统切刀机构的复杂性，极大的节约了操作人员的清洗时间，同时降低了在繁琐的拆装过程中导致零部件丢失的可能性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于切刀，尤其涉及一种易拆装清洗切刀结构及打印机。
技术介绍
1、标签打印机是采用热敏、热转印方式打印在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备。为了便于标签的截断，在打印机上通常安装有切刀机构，现有的切刀机构包括刀座以及安装在刀座上的定刀和动刀，通过执行机构，在外力作用下推动动刀向定刀移动而进行切纸。
2、打印机的切刀机构在使用过程中，由于切刀常与含有黏胶的打印纸相接触，切刀表面易粘有胶渍。特别是在一些特定的耗材里面，非常容易造成切刀上面缠胶导致难以清洗。而打印机器本身组装繁琐，对使用者要求较高，不方便拆装，也容易丢失零部件，维护机器相当困难。在拆卸刀具时，操作人员需要经过非常繁琐的操作才能打开刀具并清洗刀具，如果在不拆开机器的前提下去洗清切刀，非常容易令操作人员误碰刀锋受伤，且清洗不够彻底。鉴于此，我们提出一种易拆装清洗切刀结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种易拆装清洗切刀结构及打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、有鉴于此，本技术提供一种易拆装清洗切刀结构，包括：
3、底板，所述底板的左右两侧对称固定有侧板，两块所述侧板之间转动连接有盖板，所述盖板的下表面转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有蜗轮，所述蜗轮的周侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆上同轴连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有电机，且电机的输出轴与连接杆同轴连接，所述盖板的下表面且靠近电机处固定连接有两个固定环，所述电机与固定环套接配合；
>4、传动模块，所述传动模块设置在蜗轮的正下方，所述转杆的输出轴穿过蜗轮并与传动模块同轴连接，所述传动模块的下表面固定连接有铆钉；5、第一刀片，所述第一刀片固定安装在底板的上表面且靠近前侧边缘处，所述第一刀片的正上方设置有第二刀片，所述第二刀片上开设有可容纳铆钉活动的滑动槽，所述铆钉与滑动槽活动配合，所述第二刀片的一端转动连接有旋钮，且旋钮的底端穿过第二刀片以及第一刀片并与底板螺纹连接，所述旋钮上套设有弹簧。
6、在本技术方案中，通过设置转轴和上挡板，以及第一卡块和l形块，利用可开合的盖板与底板以及两块侧板相配合，使得装置主体能够被操作人员轻松的打开，通过拧动旋钮，使得第二刀片便于被操作人员取下清理，并同时对第一刀片上表面进行便捷的清理，本装置结构简单，采用钣金扣合方式，使得本装置易于拆卸，改变了传统切刀机构的复杂性，极大的节约了操作人员的清洗时间，同时降低了在繁琐的拆装过程中导致零部件丢失的可能性。
7、在上述技术方案中，进一步的，所述盖板的侧壁对称固定有第一卡块，所述侧板的上表面开设有可容纳两个第一卡块的卡槽，所述第一卡块与对应的卡槽插接配合。
8、在本技术方案中，第一卡块与卡槽的配合，使得操作人员在扣合盖板时，使盖板不会安装倾斜，提高了本装置的结构稳定性。
9、在上述技术方案中，进一步的，所述盖板的下表面且位于两个第一卡块前侧处对称固定有l形块，两块所述侧板上均开设有矩形孔，所述l形块与对应侧板上的矩形孔卡接配合。
10、在本技术方案中，通过设置l形块和矩形孔，改变了传统切刀机构采用多螺丝紧固的方式，利用卡扣式固定，降低了在繁琐的拆装过程中导致零部件丢失的可能性，同时降低了操作人员在安装和拆卸时所需要的时间。
11、在上述技术方案中，进一步的，所述盖板上且靠近两个固定环之间处开设有多个呈均匀分布的散热孔。
12、在本技术方案中，通过设置多个散热孔，便于对电机进行散热。
13、在上述技术方案中，进一步的，所述盖板的下表面且靠近连接杆远离电机的一端处固定连接固定块，所述连接杆的一端穿过蜗杆并与固定块上的圆环部位插接配合，所述连接杆与固定块转动连接。
14、在本技术方案中，通过设置固定块，使得连接杆靠近蜗杆侧的一端能够被更稳定的固定在盖板的下方，增加了本装置的结构稳定性。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述盖板的下表面且靠近后侧边缘处对称固定有第二卡块，所述侧板的内侧壁固定连接有转轴，所述第二卡块与对应侧板上的转轴转动配合。
16、在本技术方案中，通过两边转轴，使得传动模块上的铆钉能够扣合到第二刀片上的滑动槽内，将盖板扣合，机器能正常转动运作，将盖板打开后，非常容易清洗刀具上面的缠胶。
17、在上述技术方案中，进一步的，所述底板的上表面且靠近后侧边缘处固定连接有下挡板，所述盖板的下表面且靠近后侧边缘处固定连接有上挡板。
18、在本技术方案中，通过设置上挡板和下挡板，保证了底板与盖板以及两个侧板之间的隔断性，避免本装置在使用过程中，灰尘从后侧落入装置内。
19、本技术的有益效果是：
20、该易拆装清洗切刀结构，通过设置转轴和上挡板，以及第一卡块和l形块，利用可开合的盖板与底板以及两块侧板相配合，使得装置主体能够被操作人员轻松的打开，通过拧动旋钮，使得第二刀片便于被操作人员取下清理，并同时对第一刀片上表面进行便捷的清理，本装置结构简单，采用钣金扣合方式，使得本装置易于拆卸，改变了传统切刀机构的复杂性，极大的节约了操作人员的清洗时间，同时降低了在繁琐的拆装过程中导致零部件丢失的可能性。
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【技术保护点】
1.一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)的侧壁对称固定有第一卡块(18)，所述侧板(2)的上表面开设有可容纳两个第一卡块(18)的卡槽(19)，所述第一卡块(18)与对应的卡槽(19)插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)的下表面且位于两个第一卡块(18)前侧处对称固定有L形块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，两个所述侧板(2)上均开设有矩形孔(21)，所述L形块(20)与对应侧板(2)上的矩形孔(21)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)上且靠近两个固定环(16)之间处开设有多个呈均匀分布的散热孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)的下表面且靠近连接杆(7)远离电机(8)的一端处固定连接固定块(22)，所述连接杆(7)的一端穿过蜗杆(6)并与固定块(22)上的圆环部位插接配合，所述连接杆(7)与固定块(22)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)的下表面且靠近后侧边缘处对称固定有第二卡块(23)，所述侧板(2)的内侧壁固定连接有转轴(24)，所述第二卡块(23)与对应侧板(2)上的转轴(24)转动配合。
8.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述底板(1)的上表面且靠近后侧边缘处固定连接有下挡板(26)。
9.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)的下表面且靠近后侧边缘处固定连接有上挡板(25)。
10.一种打印机，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的易拆装清洗切刀结构。
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【技术特征摘要】
1.一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)的侧壁对称固定有第一卡块(18)，所述侧板(2)的上表面开设有可容纳两个第一卡块(18)的卡槽(19)，所述第一卡块(18)与对应的卡槽(19)插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)的下表面且位于两个第一卡块(18)前侧处对称固定有l形块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，两个所述侧板(2)上均开设有矩形孔(21)，所述l形块(20)与对应侧板(2)上的矩形孔(21)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构，其特征在于，所述盖板(3)上且靠近两个固定环(16)之间处开设有多个呈均匀分布的散热孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种易拆装清洗切刀结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：珠海恒烨精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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