【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材生产加工，具体涉及一种用于钢材表面的喷涂装置。
技术介绍
1、钢材在加工完成后需要对钢材的表面进行喷涂防腐或者防锈涂料，对钢材表面起到保护作用，防止钢材表面出现氧化或者腐蚀现象，延长其使用寿命。目前的喷涂装置在使用过程中，喷涂箱内部的涂料在一段时间后出现向下沉淀，进而导致钢板表面各处涂料不均匀导致防腐/防锈效果不佳。同时在进行钢材的翻转过程中无法进行稳固翻转需要人工辅助，以及无法对涂料过程中产生的废气处理后再进行外排，对工人的身体健康造成隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于钢材表面的喷涂装置，通过在机箱内顶部并排设置喷涂组件和废气处理组件，底部设有对称的放置腔，放置腔内设有螺杆和螺块，电动伸缩杆上方的旋转电机和夹持部，夹持部固定钢材两端的上下表面，通过多个喷嘴对钢材进行均匀喷涂，同时位于钢材下方的回收腔对涂料进行回收至涂料箱内，喷涂过程中产生的废气通过废气处理组件进行外排，实现钢材表面的均匀喷涂以及避免喷涂箱内部的涂料发生沉淀、对废气及时处理，解决了现有技术中提出的上述问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
3、一种用于钢材表面的喷涂装置，包括用于进行喷涂操作的机箱，所述机箱内部的上方设有喷涂组件和废气处理组件，机箱的内部下方设有用于固定并翻转待喷钢材的夹持组件，所述喷涂组件包括位于喷涂箱内部具有搅拌杆的转动杆进行搅拌涂料，所述废气处理组件用于对喷涂过程中产生的废气进行处理后外排。
4、优选地，所述
5、优选地，所述夹持部包括l型板和内置于l型板内的液压杆，所述液压杆的顶部设有滑动板，在l型板远离电动伸缩杆的板面中开设滑动槽，所述滑动板贯穿所述滑动槽进行上下活动。
6、优选地，所述电动伸缩杆的顶端设置旋转电机，所述旋转电机与l型板固定连接。
7、优选地，所述螺杆的一端位于机箱外部并与第一电机相连。
8、优选地，所述转动杆的一端位于机箱外部与第二电机相连，喷涂箱的顶部设有入料口、底部设有连接喷嘴的喷管，所述喷涂箱的底部设有固定板，所述固定板中设有多个uv固化灯。
9、优选地，两个所述放置腔之间设置回收腔，所述回收腔的一侧设有回收管道，回收管道远离回收腔的一端与入料口相通，所述回收腔上部设有第一滤网。
10、优选地，机箱外部设有增压泵，所述增压泵通过所述回收管道将回收腔与入料口连通。
11、优选地，所述废气处理组件包括处理箱，所述处理箱从下往上依次为第二滤网和电磁过滤器，在处理箱顶部设置排气口，所述排气口内设有抽风机。
12、优选地，还包括控制器，所述控制器与电磁过滤器电连接。
13、本技术具有的有益效果：本技术通过设置夹持组件、喷涂组件、废气处理组件，夹持组件内设置的l型板内设有液压杆，液压杆驱动滑动板在滑动槽内运动，以选择适宜的夹持宽度对钢材进行夹持，同时l型板与旋转电机连接实现对整个钢材的稳固旋转；喷涂组件内设置带搅拌杆的转动轴实现对涂料的均匀混合，提高喷涂的均匀性；处理箱中的第二滤网和电磁过滤器，对废气中的颗粒物质以及有害气体进行吸附，将处理后的废气排出机箱外，降低环境污染；有利于降低生产成本，有利于环保。
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1.一种用于钢材表面的喷涂装置，包括用于进行喷涂操作的机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内部的上方设有喷涂组件(3)和废气处理组件(4)，机箱(1)的内部下方设有用于固定并翻转待喷钢材的夹持组件(2)，所述喷涂组件(3)包括位于喷涂箱内部具有搅拌杆(310)的转动杆(31)进行搅拌涂料，所述废气处理组件(4)用于对喷涂过程中产生的废气进行处理后外排。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述机箱(1)的底部设有放置腔(26)，所述夹持组件(2)包括位于放置腔(26)内的螺杆(20)和螺块(21)，所述螺杆(20)贯穿螺块(21)，所述螺块(21)的顶部设有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的顶端连接有用于翻转夹持的夹持部(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述夹持部(24)包括L型板(240)和内置于L型板(240)内的液压杆(243)，所述液压杆(243)的顶部设有滑动板(242)，在L型板(240)远离电动伸缩杆(22)的板面中开设滑动槽(241)，所述滑动板(242)贯穿
4.根据权利要求3所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(22)的顶端设置旋转电机(23)，所述旋转电机(23)与L型板(240)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述螺杆(20)的一端位于机箱(1)外部并与第一电机(25)相连。
6.根据权利要求3所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述转动杆(31)的一端位于机箱(1)外部与第二电机(39)相连，喷涂箱的顶部设有入料口(34)、底部设有连接喷嘴(33)的喷管(32)，所述喷涂箱的底部设有固定板(7)，所述固定板(7)中设有多个UV固化灯(5)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，两个所述放置腔(26)之间设置回收腔(37)，所述回收腔(37)的一侧设有回收管道(36)，回收管道(36)远离回收腔(37)的一端与入料口(34)相通，所述回收腔(37)上部设有第一滤网(38)。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，机箱(1)外部设有增压泵(35)，所述增压泵(35)通过所述回收管道(36)将回收腔(37)与入料口(34)连通。
9.根据权利要求7所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述废气处理组件(4)包括处理箱(40)，所述处理箱(40)从下往上依次为第二滤网(41)和电磁过滤器(42)，在处理箱(40)顶部设置排气口，所述排气口内设有抽风机(43)。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，还包括控制器(6)，所述控制器(6)与电磁过滤器(42)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢材表面的喷涂装置，包括用于进行喷涂操作的机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内部的上方设有喷涂组件(3)和废气处理组件(4)，机箱(1)的内部下方设有用于固定并翻转待喷钢材的夹持组件(2)，所述喷涂组件(3)包括位于喷涂箱内部具有搅拌杆(310)的转动杆(31)进行搅拌涂料，所述废气处理组件(4)用于对喷涂过程中产生的废气进行处理后外排。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述机箱(1)的底部设有放置腔(26)，所述夹持组件(2)包括位于放置腔(26)内的螺杆(20)和螺块(21)，所述螺杆(20)贯穿螺块(21)，所述螺块(21)的顶部设有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的顶端连接有用于翻转夹持的夹持部(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述夹持部(24)包括l型板(240)和内置于l型板(240)内的液压杆(243)，所述液压杆(243)的顶部设有滑动板(242)，在l型板(240)远离电动伸缩杆(22)的板面中开设滑动槽(241)，所述滑动板(242)贯穿所述滑动槽(241)进行上下活动。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢材表面的喷涂装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(22)的顶端设置旋转电机(23)，所述旋转电机(23)与l型板(240)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢材...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：四川恒博钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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