【技术实现步骤摘要】
本技术涉及等静压石墨，具体为一种自动吨包袋破袋收料装置。
技术介绍
1、自动吨包袋破袋收料装置是等静压石墨产品原料生产工作中必不可少的装置之一，在生产等静压石墨产品原料后，工作人员需要对其进行收料工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，传统的等静压石墨行业生产过程中，主要采用人工方式进行划破吨包袋，然后人工取料，但该方式人员利用率低、生产效率低下，生产过程粉尘大，且等静压石墨装料均匀性、一致性差，无法满足工业化生产高质量等静压石墨需求的问题。
2、申请文件：jp2015139391a液压收料装置，上述公开文献主要公开了用于环形泰勒式收线系统的可操作性和安全性优异的问题。
3、现有的收料装置生产效率低下，生产过程粉尘大，且等静压石墨装料均匀性、一致性差，无法满足工业化生产高质量等静压石墨需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动吨包袋破袋收料装置，能够解决现有技术中收料装置的生产效率低，等静压石墨装料均匀性、一致性差的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动吨包袋破袋收料装置，包括支撑架和破包器，所述破包器的两侧各安装有一个撑开组件，所述撑开组件用于撑开破袋的袋体；
3、所述撑开组件包括电动伸缩杆，且两个撑开组件中的电动伸缩杆的固定端位于破包器的两侧，所述电动伸缩杆的伸缩端的顶部安装有圆块，所述破包器的两侧各安装有一组边块，且两个边块为一组，两个所述边块之间安装有中心杆，所述破包器的两侧各安装有一个弹簧，
4、所述电动伸缩杆与设备的控制系统电性连接。
5、优选的，所述支撑架的顶部安装有两个滑轨，两个滑轨之间安装有吊动装置，吊动装置的底部安装有吊钩，吊钩的底部安装有吊架，吊架的底部安装有吨包袋体；
6、吊动装置包括两个动力电机、两个滚轮和一个起重电机，且吊动装置与设备的控制系统电性连接。
7、优选的，所述吨包袋体的底部安装有收料斗，且收料斗与支撑架进行固定连接，收料斗的一侧安装有下料振动器，收料斗的内侧安装有破包器，收料斗的内侧安装有夹袋器外袋，且夹袋器外袋位于破包器的底部，收料斗的底部安装有下料口软连接，下料口软连接的底部安装有关风机，关风机的底部安装有收料管，且收料管与外界输送装置进行连接，收料管的一侧安装有一个除尘过滤器，收料管的顶部安装有另一个除尘过滤器；
8、下料振动器、关风机、两个除尘过滤器和设备的控制系统电性连接。
9、优选的，所述转环的底部安装有短板，且短板的一侧与弹簧进行连接，短板的底部安装有开槽块，且开槽块位于电动伸缩杆的伸缩端的外侧。
10、优选的，所述支撑架的一侧安装有收集组件，且收集组件用于收集破口的吨包袋体，收集组件包括箱体，且箱体位于支撑架的一侧，箱体的底部安装有底箱，箱体的顶部安装有箱盖，箱盖的一侧安装有两个合页的一部分，两个合页的另一部分位于箱体的顶部。
11、优选的，所述箱体的一侧安装有固定环，固定环的一侧安装有螺纹块，螺纹块的内部贯穿螺纹安装有固定栓。
12、优选的，所述固定环的内侧安装有长杆，长杆的内部贯穿开设有圆孔，长杆的底部安装有手柄，长杆的一侧安装有短块，且短块位于箱体的开口内侧，短块的一侧安装有长板，且长板位于箱体的内侧。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过安装有破包器，当破包器将吨包袋体的底部破开后，工作人员通过设备的控制系统控制电动伸缩杆的伸缩端缩回固定端，使弧片将破开的吨包袋体撑开，从而能够方便吨包袋体内侧的等静压石墨产品原料向下进行掉落，当吨包袋体放空时，工作人员控制电动伸缩杆的伸缩端伸出，使弹簧能够利用自身弹力带动短板进行移动，使弧片与破包器相接触，从而使撑开组件能够方便将吨包袋体的破开位置进行支撑，从而能够加快物料的下料工作，从而提高了生产效率和等静压石墨装料均匀性、一致性。
15、2、本技术通过安装有吨包袋体，当工作人员需要对吨包袋体进行回收工作时，工作人员打开手机组件中的箱盖，将放空后的吨包袋体放进箱体的内侧，工作人员将箱盖移动到箱体的顶部，工作人员拧动固定栓，使固定栓在螺纹块的螺纹支撑下进行移动，使固定栓能够移出圆孔的内侧，使固定栓不再通过螺纹块和圆孔对长杆进行固定，工作人员通过向下拉动手柄，使手柄在外力的作用下通过长杆和短块带动长板向下进行移动，使长板在外力的作用下挤压放空的吨包袋体，使吨包袋体移动到底箱的内侧，从而使收集组件能够方便工作人员对放空的吨包袋体进行收集，从而能够为工作人员的工资提供便捷。
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1.一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：包括支撑架(1)和破包器(10)，所述破包器(10)的两侧各安装有一个撑开组件，所述撑开组件用于撑开破袋的袋体；
2.根据权利要求1所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有两个滑轨(3)，两个滑轨(3)之间安装有吊动装置(2)，吊动装置(2)的底部安装有吊钩(4)，吊钩(4)的底部安装有吊架(5)，吊架(5)的底部安装有吨包袋体(6)；
3.根据权利要求2所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述吨包袋体(6)的底部安装有收料斗(7)，且收料斗(7)与支撑架(1)进行固定连接，收料斗(7)的一侧安装有下料振动器(8)，收料斗(7)的内侧安装有破包器(10)，收料斗(7)的内侧安装有夹袋器外袋(9)，且夹袋器外袋(9)位于破包器(10)的底部，收料斗(7)的底部安装有下料口软连接(11)，下料口软连接(11)的底部安装有关风机(12)，关风机(12)的底部安装有收料管(14)，且收料管(14)与外界输送装置进行连接，收料管(14)的一侧安装有一个除尘过滤器(13)，收料管(
4.根据权利要求1所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述转环(20)的底部安装有短板(23)，且短板(23)的一侧与弹簧(19)进行连接，短板(23)的底部安装有开槽块(24)，且开槽块(24)位于电动伸缩杆(15)的伸缩端的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧安装有收集组件，且收集组件用于收集破口的吨包袋体(6)，收集组件包括箱体(25)，且箱体(25)位于支撑架(1)的一侧，箱体(25)的底部安装有底箱(26)，箱体(25)的顶部安装有箱盖(27)，箱盖(27)的一侧安装有两个合页的一部分，两个合页的另一部分位于箱体(25)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述箱体(25)的一侧安装有固定环(28)，固定环(28)的一侧安装有螺纹块(29)，螺纹块(29)的内部贯穿螺纹安装有固定栓(30)。
7.根据权利要求6所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述固定环(28)的内侧安装有长杆(31)，长杆(31)的内部贯穿开设有圆孔(32)，长杆(31)的底部安装有手柄(33)，长杆(31)的一侧安装有短块(34)，且短块(34)位于箱体(25)的开口内侧，短块(34)的一侧安装有长板(35)，且长板(35)位于箱体(25)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：包括支撑架(1)和破包器(10)，所述破包器(10)的两侧各安装有一个撑开组件，所述撑开组件用于撑开破袋的袋体；
2.根据权利要求1所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有两个滑轨(3)，两个滑轨(3)之间安装有吊动装置(2)，吊动装置(2)的底部安装有吊钩(4)，吊钩(4)的底部安装有吊架(5)，吊架(5)的底部安装有吨包袋体(6)；
3.根据权利要求2所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述吨包袋体(6)的底部安装有收料斗(7)，且收料斗(7)与支撑架(1)进行固定连接，收料斗(7)的一侧安装有下料振动器(8)，收料斗(7)的内侧安装有破包器(10)，收料斗(7)的内侧安装有夹袋器外袋(9)，且夹袋器外袋(9)位于破包器(10)的底部，收料斗(7)的底部安装有下料口软连接(11)，下料口软连接(11)的底部安装有关风机(12)，关风机(12)的底部安装有收料管(14)，且收料管(14)与外界输送装置进行连接，收料管(14)的一侧安装有一个除尘过滤器(13)，收料管(14)的顶部安装有另一个除尘过滤器(13)；
4.根据权利要求1所述的一种自动吨包袋破袋收料装置，其特征在于：所述转环...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭全贵，赵红超，吕红波，宗绪伟，
申请(专利权)人：青岛华锦新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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