【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体为一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机。
技术介绍
1、冲压机是靠对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工机械，冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，冲压时由于能够保证冲压件的尺寸与形状精度，从而其广泛应用于金属加工领域，例如：变压器铁芯生产用冲压机冲压变压器铁芯时，其每片铁芯成品都可以做到能够在尺寸和形状上精准满足变压器所需的尺寸需求，以保证了变压器的质量。
2、但在变压器铁芯生产用冲压机冲压铁芯后，其形成的废料往往需要使用者将其收集至指定的收集袋中，期间往复来回给工作人员带来了一定的工作上和时间上的负担，且多数工作人员会直接将废料扔在地面上以待清洁人员收集清理，既将工厂弄得杂乱不堪，又增加了他人的工作量。
3、为此提出一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案： 一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，包括机体、安放框、气泵、气吹组件、推移组件、卡扣组件和收纳组件，所述安放框安装于机体底端，所述气泵固定设置于安放框内侧，所述气吹组件设置于气泵前端，所述推移组件设置于气吹组件前端，所述卡扣组件设置于推移组件前端，所述气吹组件、推移组件和卡扣组件都设置于气泵外侧，所述收纳组件卡
3、所述气吹组件包括开关件和吹口，所述开关件设置于安放框内侧，所述吹口设置于开关件侧面，所述吹口为内窄外宽形状，且所述吹口设置为向下倾斜45°，吹口形状为内窄外宽形，以用于确保吹口内吹出的气体能够散布最大的距离，同时吹口设置为向下倾斜45°，使得模具在翻转时一开始，吹口即可对模具进行风吹，从而使得废料可以被快速被收集进收集箱内，采用开关件触发吹口开关的方式以确保只有在模具翻转时吹口才会工作，以防止耽误铁芯的冲压和节约能源。
4、所述开关件包括移动块、推动柱和扶正块，所述移动块滑动设置于气泵前端，所述推动柱固定设置于移动块前端，所述扶正块固定设置于机体外侧，所述推动柱滑动设置于扶正块内侧，扶正块用于扶正推动柱的移动路径，以防止推动柱在移动过程中倾斜，导致推动柱无法触碰到吹口的开关部位。
5、所述推移组件包括转动块、推移件、掀动件和模具，所述转动块转动设置于气泵前端，所述推移件设置于转动块前端，所述掀动件设置于推移件前端，所述模具安放在掀动件上端，所述模具安放在机体中，推移件在转动块上转动，以配合掀动件将模具掀起，同时当气泵回缩时推移件斜向下运动，以配合掀动件将模具逐渐放平。
6、所述推移件包括推动块、推动框和滑动柱，所述推动块固定设置于转动块前端，所述推动框固定设置于安放框底端内侧，所述滑动柱固定设置于推动块侧面，所述滑动柱滑动设置于推动框内侧，推动框内开设的槽口倾斜向上，且坡度为60°，从而在气泵启动延伸的过程中推动块能够快速地将模具掀起，既可以防止气泵掀起模具的角度过大，又可以防止气泵掀起的角度过小。
7、所述掀动件包括槽口、弧形卡块、第一弹簧和平衡柱，所述槽口开设于安放框上端，所述弧形卡块转动设置于推动块前端，所述平衡柱固定设置于弧形卡块之间，所述第一弹簧固定设置于平衡柱与推动块之间，安装在推动块上的第一弹簧推动平衡柱移动，进而推动弧形卡块紧贴在模具下端，同时弧形卡块采用了两端支撑的方式，从而得以更稳固模具，使得弧形卡块和模具间不会滑落。
8、所述卡扣组件包括楔形滑坡和活动件，所述楔形滑坡开设于移动块后端，所述活动件设置于楔形滑坡上端，当气泵启动时，必须先使得活动件与楔形滑坡间脱离接触，使得活动件不再卡扣模具，再推移推动块和启动吹口（因此弧形卡块与模具间存在间隙，当活动件不再卡扣模具后，弧形卡块才会贴合模具）。
9、所述活动件包括卡扣槽、卡扣柱、第三弹簧和楔形块，所述卡扣槽贯穿开设于安放框，所述卡扣槽开设有两个，所述卡扣槽开设于模具底端，所述卡扣柱滑动设置于卡扣槽内侧，所述楔形块固定设置于卡扣柱底端，所述第三弹簧固定设置于楔形块与安放框之间，楔形块与楔形滑坡之间通过气泵的作用力相互紧贴贴合，在紧密贴合的过程中第三弹簧蓄力以便于气泵延伸时，卡扣柱与卡扣槽脱离接触。
10、所述收纳组件包括收集箱、滑行框、滑行块和扣接件，所述滑行框固定设置于机体侧面，所述滑行块滑动设置于滑行框内侧，所述收集箱固定设置于滑行块外侧，所述扣接件设置于滑行框与滑行块之间，所述扣接件将滑行框与滑行块卡扣连接。
11、所述扣接件包括导向块、导向柱、外延柱、和导向弹簧，所述导向块固定设置于滑行块上端，所述外延柱固定设置于机体外侧壁面，所述导向柱转动设置于外延柱上端，所述导向弹簧固定设置于外延柱和滑行块之间，滑行框和滑行块之间的配合是用于保证导向柱与导向块之间可以卡扣在一起，导向弹簧则用于确保导向块与导向柱之间相互连接时不会肆意分散。
12、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
13、1、加工完后通过气泵使得模具不再被卡扣，同时工作人员将模具掀动同时启动吹口，将加工后产生的铁芯废料输送至收集箱内，当收集箱内的废料堆满后，通过挤压的方式使得滑行块与滑行框脱离接触，以更换新的收集箱，全程高效简捷，节约了工作人员的精力和时间。
14、2、通过气泵即可实现模具脱离连接、启动气泵和掀动模具三个动作，一气呵成，从而尽可能的使得动作简单化。
15、3、通过卡扣柱卡扣在模具底端的卡扣槽的方式固定模具，解决了模具需要频繁安装的问题，同时也使得与后续的模具上端的废料清理相互结合，无需使用者过多的拆卸安装冲压机。
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1.一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：包括机体（1）、安放框（2）、气泵（3）、气吹组件（4）、推移组件（5）、卡扣组件（6）和收纳组件（7），所述安放框（2）安装于机体（1）底端，所述气泵（3）设置于安放框（2）内侧，所述气吹组件（4）设置于气泵（3）前端，所述推移组件（5）设置于气吹组件（4）前端，所述卡扣组件（6）设置于推移组件（5）前端，所述气吹组件（4）、推移组件（5）和卡扣组件（6）都设置于气泵（3）外侧，所述收纳组件（7）卡扣设置于机体（1）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述气吹组件（4）包括开关件（41）和吹口（42），所述开关件（41）设置于安放框（2）内侧，所述吹口（42）设置于开关件（41）侧面，所述吹口（42）为内窄外宽形状，且所述吹口（42）设置为向下倾斜45°。
3.根据权利要求2所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述开关件（41）包括移动块（41a）、推动柱（41b）和扶正块（41c），所述移动块（41a）滑动设置于气泵（3）前端，
4.根据权利要求3所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述推移组件（5）包括转动块（51）、推移件（52）、掀动件（53）和模具（54），所述转动块（51）转动设置于气泵（3）前端，所述推移件（52）设置于转动块（51）前端，所述掀动件（53）设置于推移件（52）前端，所述模具（54）安放在掀动件（53）上端，所述模具（54）安放在机体（1）中。
5.根据权利要求4所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述推移件（52）包括推动块（52a）、推动框（52b）和滑动柱（52c），所述推动块（52a）设置于转动块（51）前端，所述推动框（52b）设置于安放框（2）底端内侧，所述滑动柱（52c）设置于推动块（52a）侧面，所述滑动柱（52c）滑动设置于推动框（52b）内侧。
6.根据权利要求5所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述掀动件（53）包括槽口（53a）、弧形卡块（53b）、第一弹簧（53c）和平衡柱（53d），所述槽口（53a）开设于安放框（2）上端，所述弧形卡块（53b）转动设置于推动块（52a）前端，所述平衡柱（53d）设置于弧形卡块（53b）之间，所述第一弹簧（53c）设置于平衡柱（53d）与推动块（52a）之间。
7.根据权利要求6所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述卡扣组件（6）包括楔形滑坡（61）和活动件（62），所述楔形滑坡（61）开设于移动块（41a）后端，所述活动件（62）设置于楔形滑坡（61）上端。
8.根据权利要求7所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述活动件（62）包括卡扣槽（62a）、卡扣柱（62b）、第三弹簧（62c）和楔形块（62d），所述卡扣槽（62a）贯穿开设于安放框（2），所述卡扣槽（62a）开设有两个，所述卡扣槽（62a）开设于模具（54）底端，所述卡扣柱（62b）滑动设置于卡扣槽（62a）内侧，所述楔形块（62d）设置于卡扣柱（62b）底端，所述第三弹簧（62c）设置于楔形块（62d）与安放框（2）之间。
9.根据权利要求7或8所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述收纳组件（7）包括收集箱（71）、滑行框（72）、滑行块（73）和扣接件（74），所述滑行框（72）设置于机体（1）侧面，所述滑行块（73）滑动设置于滑行框（72）内侧，所述收集箱（71）设置于滑行块（73）外侧，所述扣接件（74）将滑行框（72）与滑行块（73）卡扣连接。
10.根据权利要求9所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述扣接件（74）包括导向块（74a）、导向柱（74b）、外延柱（74c）、和导向弹簧（74d），所述导向块（74a）设置于滑行块（73）上端，所述外延柱（74c）设置于机体（1）外侧壁面，所述导向柱（74b）转动设置于外延柱（74c）上端，所述导向弹簧（74d）设置于外延柱（74c）和滑行块（73）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：包括机体（1）、安放框（2）、气泵（3）、气吹组件（4）、推移组件（5）、卡扣组件（6）和收纳组件（7），所述安放框（2）安装于机体（1）底端，所述气泵（3）设置于安放框（2）内侧，所述气吹组件（4）设置于气泵（3）前端，所述推移组件（5）设置于气吹组件（4）前端，所述卡扣组件（6）设置于推移组件（5）前端，所述气吹组件（4）、推移组件（5）和卡扣组件（6）都设置于气泵（3）外侧，所述收纳组件（7）卡扣设置于机体（1）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述气吹组件（4）包括开关件（41）和吹口（42），所述开关件（41）设置于安放框（2）内侧，所述吹口（42）设置于开关件（41）侧面，所述吹口（42）为内窄外宽形状，且所述吹口（42）设置为向下倾斜45°。
3.根据权利要求2所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述开关件（41）包括移动块（41a）、推动柱（41b）和扶正块（41c），所述移动块（41a）滑动设置于气泵（3）前端，所述推动柱（41b）设置于移动块（41a）前端，所述扶正块（41c）设置于机体（1）外侧，所述推动柱（41b）滑动设置于扶正块（41c）内侧。
4.根据权利要求3所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述推移组件（5）包括转动块（51）、推移件（52）、掀动件（53）和模具（54），所述转动块（51）转动设置于气泵（3）前端，所述推移件（52）设置于转动块（51）前端，所述掀动件（53）设置于推移件（52）前端，所述模具（54）安放在掀动件（53）上端，所述模具（54）安放在机体（1）中。
5.根据权利要求4所述的一种可收集废料的变压器铁芯生产用冲压机，其特征在于：所述推移件（52）包括推动块（52a）、推动框（52b）和滑动柱（52c），所述推动块（52a）设置于转动块（51）前端，所述推动框（52b）设置于安放框（2）底端内侧，所述滑动柱（52c）设置于推动块（52a）侧面，所述滑动柱（52c）滑动设置于推动框（52b）内侧。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉龙军，王平，林建强，李小雨，朱小花，高谢颖，申素梅，崔爱军，
申请(专利权)人：江苏神龙电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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