【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜粉加工，具体为一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置。
技术介绍
1、铜粉是金属铜的细小颗粒物，外观呈棕红色，铜粉广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒等领域，用于过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。
2、铜粉在电子、冶金、化工等领域有广泛应用，因此，铜粉的加工和制备技术具有重要意义，需要设计一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，用于加工生产铜粉。
3、中国专利公开号：cn214443075u公开了《一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置》，包括底座，所述底座的顶部固定安装有雾化罐，所述底座的顶部固定连接有固定支架，所述雾化罐的顶部固定连接有雾化管，所述雾化管的右端设置有雾化喷头，所述底座的顶部固定连接有支架，该高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，通过固定环、连接环、活动环、圆形活动槽、活动孔、活动杆、拉块、弹簧和限位孔之间的相互配合，从而可以将拉块进行拉动，使得弹簧被拉伸，且带动活动杆在活动孔的内部进行移动，并使得活动杆远离拉块的一端从限位孔的内部移动出来，进而可以将活动环从圆形活动槽的内部取出，实现对雾化喷头进行更换，操作简单便捷。
4、上述的现有技术，该高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，通过固定环、连接环、活动环、圆形活动槽、活动孔、活动杆、拉块、弹簧和限位孔之间的相互配合，从而可以将拉块进行拉动，使得弹簧被拉伸，且带动活动杆在活动孔的内部进行移动，并使得活动杆远离拉块的一端从限位孔的内部移动出来，进而可以将活动环从圆形活动槽的内部取出，实现对雾化喷头进行更
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备对雾化后的铜粉在冷却后进行加速过滤分离功能的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有分离组件，所述分离组件的下端设置有循环组件，所述循环组件的一端连接有冷却水管；
3、所述分离组件包括电机，所述电机的输出端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一端连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿环，所述齿环的内侧连接有分离过滤桶，所述分离过滤桶的外侧设置有支撑凸环，所述支撑凸环的外侧设置有固定凹块，所述分离过滤桶的下端设置有出料阀门；
4、所述循环组件包括收集仓，所述收集仓的下端设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有斜板，所述斜板的一侧设置有通管，所述通管的一端连接有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一端连接有连通管。
5、优选地，所述壳体的内部安装有熔炉设备，所述熔炉设备的下端设置有雾化设备，所述雾化设备的下端连接有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的下方设置有导板，所述冷却水管的一端连接有喷头，所述收集仓的一侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有推板，所述收集仓的另一侧设置有收集抽屉。
6、优选地，所述电机在壳体内部固定设置，所述电机与第一伞齿轮可拆卸连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。
7、优选地，所述第二伞齿轮与齿轮固定连接，所述齿轮与齿环相啮合，所述齿环与分离过滤桶的外壁固定连接。
8、优选地，所述分离过滤桶与支撑凸环固定连接，所述固定凹块在壳体的内部固定设置，所述支撑凸环与固定凹块转动连接。
9、优选地，所述收集仓在壳体内部固定连接，所述斜板在壳体内部可拆卸设置，所述斜板与壳体相匹配。
10、优选地，所述连通管为多组，所述水泵通过一组连通管与水箱相连通，所述通管的内部安装有单向阀。
11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
12、第一、本技术通过设置的分离组件，加速冷却后的铜粉与冷却水分离，一定程度上提高生产效率，增加装置的自主分离性能，在使用利用电机带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮旋转带动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿环旋转，齿环旋转带动分离过滤桶旋转，加速铜粉和冷却液分离。
13、第二、本技术通过设置的循环组件，对冷却液进行回收，一定程度上提高环保性，对冷却液进行循环利用，在使用时，铜粉被冷却液冷却后，通过过滤板记性过滤，冷却液在斜板的作用下通过通管进入到水箱中，最后通过水泵将冷却液通过连通管泵回到冷却水管中，对冷却液进行循环利用。
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1.一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有分离组件(6)，所述分离组件(6)的下端设置有循环组件(9)，所述循环组件(9)的一端连接有冷却水管(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有熔炉设备(2)，所述熔炉设备(2)的下端设置有雾化设备(3)，所述雾化设备(3)的下端连接有雾化喷嘴(4)，所述雾化喷嘴(4)的下方设置有导板(5)，所述冷却水管(7)的一端连接有喷头(8)，所述收集仓(901)的一侧设置有气动伸缩杆(10)，所述气动伸缩杆(10)的输出端连接有推板(11)，所述收集仓(901)的另一侧设置有收集抽屉(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述电机(601)在壳体(1)内部固定设置，所述电机(601)与第一伞齿轮(602)可拆卸连接，所述第一伞齿轮(602)与第二伞齿轮(603)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述分离过滤桶(606)与支撑凸环(607)固定连接，所述固定凹块(608)在壳体(1)的内部固定设置，所述支撑凸环(607)与固定凹块(608)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述收集仓(901)在壳体(1)内部固定连接，所述斜板(903)在壳体(1)内部可拆卸设置，所述斜板(903)与壳体(1)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述连通管(907)为多组，所述水泵(906)通过一组连通管(907)与水箱(905)相连通，所述通管(904)的内部安装有单向阀。
...【技术特征摘要】
1.一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有分离组件(6)，所述分离组件(6)的下端设置有循环组件(9)，所述循环组件(9)的一端连接有冷却水管(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有熔炉设备(2)，所述熔炉设备(2)的下端设置有雾化设备(3)，所述雾化设备(3)的下端连接有雾化喷嘴(4)，所述雾化喷嘴(4)的下方设置有导板(5)，所述冷却水管(7)的一端连接有喷头(8)，所述收集仓(901)的一侧设置有气动伸缩杆(10)，所述气动伸缩杆(10)的输出端连接有推板(11)，所述收集仓(901)的另一侧设置有收集抽屉(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高速稳定生产的铜粉加工用雾化装置，其特征在于：所述电机(601)在壳体(1)内部固定设置，所述电机(601)与第一伞齿轮(602)可拆卸连接，所述第一伞齿轮(602)与第二伞齿轮(603)相啮合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张明，张辉，胡星星，
申请(专利权)人：安徽燊岚环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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