【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压，特别是涉及一种圆凸包削边和冲孔模具。
技术介绍
1、电视机背板常由金属材料制成，主要用于覆盖和保护电视机内部的电子元件和电路板，其上具有纵横交错的挖孔结构，用于在保证整体强度的情况下做到减轻效果。余下的板体上具有散热孔、装配孔等结构孔以供散热及装配使用。
2、如图1所示，在视图放大处中具有两装配孔，上侧的装配孔用于锁定电路板，下侧的装配孔用于锁定接口拓展板，上侧的装配孔带有凸台结构，在后续测试的过程中，发现在装配时两个装配孔之间会发生干涉，为了做到避让，该带凸台结构的装配孔接近下侧装配孔的一侧需要成型避让斜面，该结构如图2所示。
3、现有制造工序中，电视机背板是使用连续冲压模进行加工，对于此类带凸台结构的通孔，为保证冲孔效果，一般都是设计出两个工位进行成型，在上一个工位对板体上进行凸包处理，在下一个工位中对已打凸包的位置进行冲孔，在冲孔时，还需在板料上已成型有凸包的位置抵接有承载台，避免冲孔冲头将凸包冲击变形。而对于此种需要增加削边工序的造型，还需额外增加一个削边工位，占用空间大，工作效率低。因此，需要改进。
技术实现思路
1、基于此，本技术提供一种圆凸包削边和冲孔模具，以解决上述问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种圆凸包削边和冲孔模具，包括上模及下模，还包括：
4、设置于所述上模中的上模仿形入子，所述上模仿形入子的下端面设有凸包仿形凹槽；设置于所述凸包仿形凹槽中的凸包内顶；
5、设置于所述下模中的下模仿形入子，所述下模仿形入子的上端面设有凸包仿形凸台；设置于所述凸包仿形凸台中的冲孔刀口；所述冲孔刀口与所述冲孔冲头位置对应。
6、本本技术进一步优选方案为：所述上模包括依次连接的上模座、止挡板以及上脱板。
7、本本技术进一步优选方案为：所述上模仿形入子设置于上脱板中；所述冲孔冲头及所述凸包削边冲头的上端设置于所述止挡板中。
8、本本技术进一步优选方案为：所述下模包括依次连接的下模板、下垫板以及下模座。
9、本本技术进一步优选方案为：所述下模仿形入子设置于所述下模板中。
10、本本技术进一步优选方案为：所述凸包仿形凹槽相对所述凸包削边冲头的另一侧具有成型斜面；所述凸包内顶的下端面的水平面位于所述成型斜面的上端点水平面的下方。
11、本本技术进一步优选方案为：所述凸包仿形凹槽、所述凸包内顶、以及所述凸包削边冲头的下端面围成第一型腔面；所述凸包仿形凸台的上端面围成第二型腔面；所述第一型腔面与所述第二型腔面围成所需成型产品的轮廓。
12、本技术的有益效果在于：
13、本技术通过在上模及下模中对应设有上模仿形入子、下模仿形入子；上模仿形入子中设有凸包仿形凹槽、凸包内顶、冲孔冲头以及凸包削边冲头；在合模时，能够同步完成冲孔工序及削边工序，孔位尺寸精准，削边轮廓平整，对比于以往三工位的方式，提升了工作效率及缩小了模具空间。
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1.一种圆凸包削边和冲孔模具，包括上模及下模，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述上模包括依次连接的上模座、止挡板以及上脱板。
3.根据权利要求2所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述上模仿形入子设置于上脱板中；所述冲孔冲头及所述凸包削边冲头的上端设置于所述止挡板中。
4.根据权利要求1所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述下模包括依次连接的下模板、下垫板以及下模座。
5.根据权利要求4所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述下模仿形入子设置于所述下模板中。
6.根据权利要求1所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述凸包仿形凹槽相对所述凸包削边冲头的另一侧具有成型斜面；所述凸包内顶的下端面的水平面位于所述成型斜面的上端点水平面的下方。
7.根据权利要求1所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述凸包仿形凹槽、所述凸包内顶、以及所述凸包削边冲头的下端面围成第一型腔面；所述凸包仿形凸台的上端面围成第二型腔面；所述第一型腔
...【技术特征摘要】
1.一种圆凸包削边和冲孔模具，包括上模及下模，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述上模包括依次连接的上模座、止挡板以及上脱板。
3.根据权利要求2所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述上模仿形入子设置于上脱板中；所述冲孔冲头及所述凸包削边冲头的上端设置于所述止挡板中。
4.根据权利要求1所述的一种圆凸包削边和冲孔模具，其特征在于，所述下模包括依次连接的下模板、下垫板以及下模座。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋贵，
申请(专利权)人：东莞市宇林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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