【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鞋面定型印压成型机，属于定型印压成型机。
技术介绍
1、印压成型机是一种对皮鞋鞋面、拖鞋鞋面等材料通过加热印压的成型设备，实现对各类鞋子鞋面材料作造型。
2、现有的印压成型机由热压机构、冷却机构、拉模机构、压印模具组成，因压印模具在热压机构处进行加热印压时，为了使压印模具内的皮鞋鞋面、拖鞋鞋面等材料具有凸粒，会在印压模具的顶底模内直接对应开设形成凸粒的凹腔及隆起部，但实际操作中，采用此方法热压成型出来的皮鞋鞋面、拖鞋鞋面等材料凸粒会有明显压㾗，品质较差，针对上述上足，本专利技术提出了一种鞋面定型印压成型机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种鞋面定型印压成型机，以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种鞋面定型印压成型机，其结构包括主架、从右向左间隔设置于主架上的第一印压装置、第二印压装置以及第三印压装置，而第一印压装置、第二印压装置以及第三印压装置之间后端横向设置有吸真空装置，且第一印压装置、第二印压装置以及第三印压装置上均活动放置有压印模具，并且第一印压装置、第二印压装置以及第三印压装置之间连接有冷却发生器，所述第一印压装置从前向后分别设置有冷却机构及热压机构，而冷却机构及热压机构之间设置有拉模机构，且拉模机构的前侧下方设置有用于对压印模具开模时进行卡位的开模支撑组，所述第一印压装置、第二印压装置以及第三印压装置结构相同，所述吸真空装置包括机架，而机架后端内侧设置
3、当所述拉模机构把压印模具向后拉移到热压机构上进行热压作业时，所述滑动器组会相应的经过滑座机构、缓冲机构拉动抵压嘴组位移到压印模具后端，并通过缓冲机构前推使抵压嘴组前侧面与压印模具后侧面缓冲抵压密封进行吸真空作业；
4、所述压印模具由顶模及底模铰接盖合构成，所述顶模底面设置有凸块，所述底模顶面开设有凹槽，而凸块底面开设有多个吸真空成型凹槽；
5、所述抵压支撑架组由底梁及滑梁组合构成，所述滑梁后侧纵向间隔设置有多个支撑梁，而各个支撑梁另一端固接在机架上；
6、所述滑座机构包括滑座组、设置于滑座组底面中部与底梁活动相抵的支撑轮组，而滑座组后侧设置有推拉柄，且滑座组活动相抵套设于滑梁上；
7、所述缓冲机构包括伸缩器、设置于伸缩器前侧的缓冲组件，而缓冲组件前侧活动设置有万向调节组件，且缓冲组件后侧纵向设置有多个稳定滑杆，且各个稳定滑杆上活动套设有滑杆座。
8、进一步改进的是，所述滑动器组包括滑动器、设置于滑动器前侧的推拉座，而推拉座前侧中部开设有推拉板活动腔，且推拉板活动腔腔内两侧设置有多个与推拉柄活动相抵的抵拉滑轮。
9、进一步改进的是，所述底梁顶面开设有用于支撑轮组走位的支撑滑槽；
10、所述滑梁左右两侧对齐开设有第一通口及第二通口，而滑梁顶面开设有卡位滑口，所述滑梁左右两侧梁壁上端分别开设有第一卡位滑槽及第二卡位滑槽，所述滑梁为中空结构。
11、进一步改进的是，所述滑座组包括滑座，而滑座顶面中部间隔设置有多个用于与卡位滑口活动相抵的第一支撑滑轮，且滑座顶面左侧设置有多个用于与第一卡位滑槽活动相抵的第二支撑滑轮，并且滑座顶面右侧设置有多个用于与第二卡位滑槽活动相抵的第三支撑滑轮。
12、进一步改进的是，所述支撑轮组包括滚珠轮座，而滚珠轮座底面阵列设置有多个万向滚珠轮。
13、进一步改进的是，所述缓冲组件包括固定座，而固定座左右两侧设置有多个缓冲杆，且各个缓冲杆之间前端连接有活动座，并且各个缓冲杆杆体上套设有用于压缩缓冲的弹簧，所述活动座前侧中部开设有万向调节组件槽。
14、进一步改进的是，所述万向调节组件包括万向摆动板、纵向万向摆动板后侧面中部的万向抵压杆，而万向摆动板后端四个边侧设置有多个拉伸弹簧组，且万向抵压杆后端活动相抵有压杆活动座，并且各个拉伸弹簧组的另一端固接于活动座的四个边侧上。
15、进一步改进的是，所述万向抵压杆后端开设有球形面，所述压杆活动座前端开设有与球形面相适配的球形凹槽；
16、各个所述拉伸弹簧组由伸拉弹簧底座、拉伸弹簧及拉伸弹簧顶座挂接构成。
17、进一步改进的是，所述抵压嘴组包括抵座、开设于抵座前侧的吸气腔、套设于吸气腔腔口周沿一旁的密封垫圈，所述吸气腔一侧连接有吸气管，所述密封垫圈为耐高温橡胶材质。
18、进一步改进的是，所述顶模包括顶模本体、开设于顶模本体顶面的密封板槽、开设于密封板槽底面中部的吸气槽，而密封板槽槽口一侧开设有取板口，所述吸气槽底面开设有多个与各个吸真空成型凹槽相互连通的吸气小孔，所述顶模本体后侧面开设有吸气凹口，而吸气凹口与吸气槽之间通过吸气通孔连通，所述密封板槽内设置有密封板，并两者之间通过密封垫进行密封。
19、进一步改进的是，所述冷却机构、热压机构、拉模机构、开模支撑组及冷却发生器均为现有技术，在此不对结构一一赘述。
20、进一步改进的是，所述吸气腔的腔口直径大于吸气凹口的腔口直径，长度大于4cm，宽度大于2cm。
21、进一步改进的是，所述缓冲组件的内缩缓冲最大间距为10cm。
22、本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术提供一种鞋面定型印压成型机，通过第一印压装置、第二印压装置、第三印压装置、吸真空装置、冷却发生器于主架上的结构组合设计，构成一种多功能印压成型机，此印压成型机具有多组印压装置，并且各组印压装置的操作步骤时间错开，便于吸真空装置能够继续性的在三组印压装置之间来回位移对加热压印成型过程中的压印模具吸真空辅助成型，使压印模具内的鞋面顶面成型相应的凸粒，相较于现有采用凹腔及隆起部硬性挤压成型出来的凸粒，采用此方式成型出来的鞋面凸粒不会有明显的压㾗，提升品质。
24、而机架、滑轨、滑动器组、抵压支撑架组、滑座机构、缓冲机构、抵压嘴组、真空泵相互协同配合作业构成的吸真空装置，此吸真空装置具有回来位移功能、前伸抵压功能、缓冲内缩适配调节外伸行程间距功能、自动适配微调相抵角度功能，使在更换不同规格体积的压印模具时，本专利技术的吸真空装置还能够进行快速适配性抵压密封，无需进行向前伸行程间距调节，还能在印压成型机在拉模前后位移过程中，压印模具出现轻微水平偏移后，无需进行再次调节压印模具的水平摆放方向，也能快速调节适配角度进行密封抵压，提升抵压嘴组与压印模具抵压的密封性，并且在抵压嘴组与压印模具抵压时产生的向后作用力，不会传导给滑动器组，避免滑动器组长时间受向后作用力而出现损坏。
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1.一种鞋面定型印压成型机，其结构包括主架（1）、从右向左间隔设置于主架（1）上的第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4），而第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）之间后端横向设置有吸真空装置（5），且第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）上均活动放置有压印模具（6），并且第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）之间连接有冷却发生器（7），所述第一印压装置（2）从前向后分别设置有冷却机构（21）及热压机构（22），而冷却机构（21）及热压机构（22）之间设置有拉模机构（23），且拉模机构（23）的前侧下方设置有用于对压印模具（6）开模时进行卡位的开模支撑组（24），所述第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）结构相同，其特征在于：所述吸真空装置（5）包括机架（51），而机架（51）后端内侧设置有滑轨（52），且滑轨（52）上活动套设有滑动器组（53），所述机架（51）前端设置有抵压支撑架组（54），而抵压支撑架组（54）上活动套设有滑座机构（55），且滑座机构（55）后端与滑动
2.根据权利要求1所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述滑动器组（53）包括滑动器（531）、设置于滑动器（531）前侧的推拉座（532），而推拉座（532）前侧中部开设有推拉板活动腔（533），且推拉板活动腔（533）腔内两侧设置有多个与推拉柄（553）活动相抵的抵拉滑轮（534）。
3.根据权利要求2所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述底梁（541）顶面开设有用于支撑轮组（552）走位的支撑滑槽（5411）；
4.根据权利要求3所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述滑座组（551）包括滑座（5511），而滑座（5511）顶面中部间隔设置有多个用于与卡位滑口（5423）活动相抵的第一支撑滑轮（5512），且滑座（5511）顶面左侧设置有多个用于与第一卡位滑槽（5424）活动相抵的第二支撑滑轮（5513），并且滑座（5511）顶面右侧设置有多个用于与第二卡位滑槽（5425）活动相抵的第三支撑滑轮（5514）。
5.根据权利要求4所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述支撑轮组（552）包括滚珠轮座（5521），而滚珠轮座（5521）底面阵列设置有多个万向滚珠轮（5522）。
6.根据权利要求5所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述缓冲组件（562）包括固定座（5621），而固定座（5621）左右两侧设置有多个缓冲杆（5622），且各个缓冲杆（5622）之间前端连接有活动座（5623），并且各个缓冲杆（5622）杆体上套设有用于压缩缓冲的弹簧（5624），所述活动座（5623）前侧中部开设有万向调节组件槽（5625）。
7.根据权利要求6所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述万向调节组件（563）包括万向摆动板（5631）、纵向万向摆动板（5631）后侧面中部的万向抵压杆（5632），而万向摆动板（5631）后端四个边侧设置有多个拉伸弹簧组（5633），且万向抵压杆（5632）后端活动相抵有压杆活动座（5634），并且各个拉伸弹簧组（5633）的另一端固接于活动座（5623）的四个边侧上。
8.根据权利要求7所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述万向抵压杆（5632）后端开设有球形面（56321），所述压杆活动座（5634）前端开设有与球形面（56321）相适配的球形凹槽（56341）；
9.根据权利要求8所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述抵压嘴组（57）包括抵座（571）、开设于抵座（571）前侧的吸气腔（572）、套设于吸气腔（572）腔口周沿一旁的密封垫圈（573），所述吸气腔（572）一侧连接有吸气管（574），所述密封垫圈（573）为耐高温橡胶材质。
10.根据权利要求9所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述顶模（61）包括顶模本体（611）、开设于顶模本体（611）顶面的密封板槽（612）、开设于密封板槽（612）底面中部的吸气槽（613），而密封板槽（612）槽口一侧开设有取板口（615），所述吸气槽（613）底面开设有多个与各个吸真空成型凹槽（641）相互连通的吸气小孔（616），所述顶模本体（611）后侧面开设有吸气凹口（617），而吸气凹口（617）与吸气槽（613...
【技术特征摘要】
1.一种鞋面定型印压成型机，其结构包括主架（1）、从右向左间隔设置于主架（1）上的第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4），而第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）之间后端横向设置有吸真空装置（5），且第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）上均活动放置有压印模具（6），并且第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）之间连接有冷却发生器（7），所述第一印压装置（2）从前向后分别设置有冷却机构（21）及热压机构（22），而冷却机构（21）及热压机构（22）之间设置有拉模机构（23），且拉模机构（23）的前侧下方设置有用于对压印模具（6）开模时进行卡位的开模支撑组（24），所述第一印压装置（2）、第二印压装置（3）以及第三印压装置（4）结构相同，其特征在于：所述吸真空装置（5）包括机架（51），而机架（51）后端内侧设置有滑轨（52），且滑轨（52）上活动套设有滑动器组（53），所述机架（51）前端设置有抵压支撑架组（54），而抵压支撑架组（54）上活动套设有滑座机构（55），且滑座机构（55）后端与滑动器组（53）前端活动套接，所述滑座机构（55）顶面中部纵向设置有缓冲机构（56），而缓冲机构（56）前侧设置有抵压嘴组（57），且抵压嘴组（57）一侧通过吸气软管连接有真空泵（58）；
2.根据权利要求1所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述滑动器组（53）包括滑动器（531）、设置于滑动器（531）前侧的推拉座（532），而推拉座（532）前侧中部开设有推拉板活动腔（533），且推拉板活动腔（533）腔内两侧设置有多个与推拉柄（553）活动相抵的抵拉滑轮（534）。
3.根据权利要求2所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述底梁（541）顶面开设有用于支撑轮组（552）走位的支撑滑槽（5411）；
4.根据权利要求3所述的一种鞋面定型印压成型机，其特征在于：所述滑座组（551）包括滑座（5511），而滑座（5511）顶面中部间隔设置有多个用于与卡位滑口（5423）活动相抵的第一支撑滑轮（5512），且滑座（5511）顶面左侧设置有多个用于与第一卡位滑槽（5424）活动相抵的第二支撑滑轮（5513），并且滑座（5511）顶面右侧设置有多个用于与第二卡位滑槽（5425）活动相抵的第三支撑滑轮（5514...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈增培，
申请(专利权)人：晋江市倍旺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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