【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农用机械，具体涉及一种带状耕整地装置以及带状耕整地机。
技术介绍
1、免耕作业要求将秸秆覆于地表，其能有效实现保护性耕作，值得广泛推广。但针对于低温气候区，由于其特殊的温度特点，传统的免耕作业在低温气候区并不适用。这是因为低温气候区冬季过于寒冷，温度始终处于较低水平，若将秸秆完全覆盖于地表，则会严重影响天气回暖时的地表温度回升。等到播种时节，土壤温度过低、湿度过大等一系列问题就会产生，这不仅会影响种子发芽和生长，当机具在田间作业时还会产生前进困难，机具堵塞等问题，极大增加机具作业难度，影响作业效率。
2、条耕技术能够将地表的秸秆进行清理，并松动土壤，实现秸秆全量还田，低碳环保，增肥地力的同时还能提高出苗率和粮食产量保障粮食安全。条耕技术通常由条耕机进行实施。专利技术人所了解的条耕机具所采用的秸秆清洁装置有从动形式和主动形式，从动形式为清秸装置在牵引设备牵引作用下进行转动，此种清秸方式在面对作物秸秆量大，秸秆粗壮的情况就显得力不从心，不仅清洁效果差还非常容易堵塞；而主动形式为清秸装置连接动力设备，在动力设备的驱动下进行转动，此种清秸装置多为一次固定清理多个条带，清秸装置的整体性较高，灵活性差，难以对起伏的地面进行良好适应。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种带状耕整地装置以及带状耕整地机，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置螺旋轨迹分布的清秸刀，能够向侧部推运秸秆，实现秸秆的清理，同时，带状耕整地装置一次行进形成一条耕种条带，装置整体更加小型化，
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、一种带状耕整地装置，包括安装机架、秸秆清洁机构以及传动机构；秸秆清洁机构包括设置在所述安装机架上的、绕轴向转动的转动件以及沿螺旋轨迹间隔分布在所述转动件表面的清秸刀，所述螺旋轨迹与所述转动件同轴；所述清秸刀的轴向排布长度与单条耕种条带的宽度适配；所述传动机构设置在所述安装机架上，所述传动机构的动力输入端用于连接驱动机构，所述传动机构的动力输出端用于连接所述转动件，以带动所述转动件转动。
4、在一实施方式中，所述清秸刀沿螺旋方向相反的多条所述螺旋轨迹分布，且多条所述螺旋轨迹的起始端位于轴向上所述转动件的中部；多条所述螺旋轨迹的终止端分别位于所述转动件的两端。
5、在一实施方式中，所述螺旋轨迹的螺距均匀或沿轴向逐渐变大。
6、在一实施方式中，所述清秸刀的两侧壁面沿所述螺旋轨迹方向倾斜。
7、在一实施方式中，所述清秸刀为直刀、直角刀或者螺旋刀。
8、在一实施方式中，所述转动件包括清秸轴以及同轴固定在所述清秸轴上的滚筒，所述清秸轴转动设置在所述安装机架上，所述滚筒的表面通过刀座固定有所述清秸刀。
9、在一实施方式中，所述传动机构包括转动设置在所述安装机架上的输入轴，所述输入轴和所述清秸轴上均固定有链轮，所述链轮通过链条传动连接。
10、在一实施方式中，所述安装机架包括主梁板，所述主梁板上设置有均具有升降调节功能的深松铲、起垄器支架以及镇压轮支架，所述起垄器支架的底端设置有一对缺口耙片，所述镇压轮支架的底端设置有镇压轮，所述镇压轮的轴向长度与单条耕种条带的宽度适配；沿所述安装机架的行驶方向，所述深松铲、所述缺口耙片和所述镇压轮从前向后依次设置。
11、在一实施方式中，所述安装机架包括前安装板、后安装板和压簧，所述前安装板用于与牵引设备或者牵引机架可拆卸连接，所述前安装板的两侧设置有翻边，所述前安装板的顶部连接顶板；两所述翻边之间设置有上转轴和下转轴，所述上转轴和所述下转轴上分别固定有上连杆和下连杆，所述上连杆的端部和所述下连杆的端部均与所述后安装板铰接，所述后安装板与所述主梁板固定连接；所述下连杆通过连接轴连接一竖杆，所述竖杆顶端贯穿所述顶板，且所述竖杆上套设所述压簧，所述压簧的顶端、底端分别与所述顶板、所述连接轴固定，所述转动件与转动件安装板转动连接，所述转动件安装板通过连接板与所述后安装板固定连接。
12、本专利技术还提供一种带状耕整地机，包括牵引机架以及固定在所述牵引机架上的至少一台如上述的带状耕整地装置；若存在一台所述带状耕整地装置，所述输入轴与所述驱动机构的输出端传动连接；若存在两台或两台以上所述带状耕整体装置，至少存在一根所述输入轴与所述驱动机构的输出端传动连接，相邻所述带状耕整地装置中的所述输入轴通过联轴器连接。
13、本专利技术相对于现有技术具有如下技术效果：
14、本专利技术中转动件通过传动机构连接驱动机构进行主动清理秸秆作业，并且清秸刀沿螺旋轨迹分布，在清秸刀将秸秆挑起时，秸秆就会在螺旋轨迹分布的清秸刀带动下向侧部推运，实现秸秆的清理。
15、本专利技术中清秸刀的轴向排布长度与单条耕种条带的宽度适配，在牵引设备的带动下，一次行进形成一条耕种条带，装置整体更加小型化，可以根据耕种的实际宽度选择牵引设备上安装的带状耕整地装置的数量，调整更加灵活，而各带状耕整地装置之间互不影响，当其中一台带状耕整地装置起伏时，对相邻耕整地装置的影响很小，便于各台带状耕整地装置更好地适应地表的起伏变化，提高清秸效果。
16、本专利技术中清秸刀之间存在间隙，所以其在清扫秸秆的同时，被带起的土壤会在相邻清秸刀之间下落，而不会被侧向推送，因此，在清秸过程中，本专利技术中的带状耕整地装置不会将地表土壤一并清除，能形成一条裸漏土壤的地段，保证了耕种要求。
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1.一种带状耕整地装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述清秸刀沿螺旋方向相反的多条所述螺旋轨迹分布，且多条所述螺旋轨迹的起始端位于轴向上所述转动件的中部；多条所述螺旋轨迹的终止端分别位于所述转动件的两端。
3.根据权利要求1或2所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述螺旋轨迹的螺距均匀或沿轴向逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述清秸刀的两侧壁面沿所述螺旋轨迹方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述清秸刀为直刀、直角刀或者螺旋刀。
6.根据权利要求1所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述转动件包括清秸轴以及同轴固定在所述清秸轴上的滚筒，所述清秸轴转动设置在所述安装机架上，所述滚筒的表面通过刀座固定有所述清秸刀。
7.根据权利要求6所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述传动机构包括转动设置在所述安装机架上的输入轴，所述输入轴和所述清秸轴上均固定有链轮，所述链轮通过链条传动连接。
8.根据权利要求1所述
9.根据权利要求8所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述安装机架包括前安装板、后安装板和压簧，所述前安装板用于与牵引设备或者牵引机架可拆卸连接，所述前安装板的两侧设置有翻边，所述前安装板的顶部连接顶板；两所述翻边之间设置有上转轴和下转轴，所述上转轴和所述下转轴上分别固定有上连杆和下连杆，所述上连杆的端部和所述下连杆的端部均与所述后安装板铰接，所述后安装板与所述主梁板固定连接；所述下连杆通过连接轴连接一竖杆，所述竖杆顶端贯穿所述顶板，且所述竖杆上套设所述压簧，所述压簧的顶端、底端分别与所述顶板、所述连接轴固定，所述转动件与转动件安装板转动连接，所述转动件安装板通过连接板与所述后安装板固定连接。
10.一种带状耕整地机，其特征在于，包括牵引机架以及固定在所述牵引机架上的至少一台如权利要求7～9任意一项所述的带状耕整地装置；若存在一台所述带状耕整地装置，所述输入轴与所述驱动机构的输出端传动连接；若存在两台或两台以上所述带状耕整体装置，至少存在一根所述输入轴与所述驱动机构的输出端传动连接，相邻所述带状耕整地装置中的所述输入轴通过联轴器连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带状耕整地装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述清秸刀沿螺旋方向相反的多条所述螺旋轨迹分布，且多条所述螺旋轨迹的起始端位于轴向上所述转动件的中部；多条所述螺旋轨迹的终止端分别位于所述转动件的两端。
3.根据权利要求1或2所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述螺旋轨迹的螺距均匀或沿轴向逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述清秸刀的两侧壁面沿所述螺旋轨迹方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述清秸刀为直刀、直角刀或者螺旋刀。
6.根据权利要求1所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述转动件包括清秸轴以及同轴固定在所述清秸轴上的滚筒，所述清秸轴转动设置在所述安装机架上，所述滚筒的表面通过刀座固定有所述清秸刀。
7.根据权利要求6所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述传动机构包括转动设置在所述安装机架上的输入轴，所述输入轴和所述清秸轴上均固定有链轮，所述链轮通过链条传动连接。
8.根据权利要求1所述的带状耕整地装置，其特征在于，所述安装机架包括主梁板，所述主梁板上设置有均具有升降调节功能的深松铲、起垄器支架以及镇压轮支架，所述起垄器支架的底端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯守印，黄昊，纪文义，张继成，严士超，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：
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