【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管接头，特别是涉及一种连接器装置。
技术介绍
1、新能源车辆通常包括车体和电池包，电池包可拆卸地设置在车体上并用于给车辆提供动力。在电池包充电和/或工作过程中，电池包的整体温度会升高。这会导致电池包的性能会变差，甚至电池包会出现危险。为此，车体配备有第一液冷剂组件，电池包配备有第二液冷剂组件。第一液冷剂组件和第二液冷剂组件连接到一起形成循环回路。液冷剂在循环回路循环流动，以给电池包降温，从而将电池包保持在适当的温度范围内。
2、循环回路包括安装在车体上的第一连接器和安装在电池包上的第二连接器。第一连接器与第一液冷剂组件连接，第二连接器与第二液冷剂组件连接。第一连接器和第二连接器适于快速连接到一起或分开，以实现循环回路的导通和断开。
3、第一连接器通常包括基板以及安装在基板上的接头组件。但是，接头组件易于从基板上脱落，导致第一连接器损坏。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本申请提出了一种连接器装置。连接器装置包括第一连接器；第一连接器包括第一基板，第一基板具有第一安装面，在第一基板上构造有至少一个安装孔；第一连接器还包括至少一个第一接头组件和设置在第一安装面上的遮挡板，遮挡板上构造有至少一个通孔，并且通孔与相应的安装孔相对应；第一接头组件包括接管，接管构造有径向向外延伸的凸缘；接管对应于相应的通孔设置并且凸缘抵接遮挡板；第一基板保持支撑遮挡板，并且遮挡板保持支撑凸缘。
2、在一个实施例中，第一接头组件还包括阀组件，阀组件包括阀壳体；阀
3、在一个实施例中，第一管段适于在安装孔内沿安装孔的径向偏移。
4、在一个实施例中，遮挡板活动地设置在第一安装面上。
5、在一个实施例中，遮挡板的周向边缘包括圆弧部，并且圆弧部与相应的通孔同心；第一管段的外表面上构造有适于与接管的内表面接触的凸起；圆弧部的半径a、安装孔的半径b、凸缘的半径d、通孔的半径e以及凸起的外半径g之间满足如下关系：
6、(a-b)+(e-g)＞x；且d+g＞2e；
7、其中，x为第一管段在相应的安装孔内沿安装孔的径向的最大预设偏移量。
8、在一个实施例中，第一基板还包括与第一安装面相对的第二安装面；本体包括第二管段和处于第一管段和第二管段之间的台肩；台肩适于抵接第二安装面。
9、在一个实施例中，在第一管段和相应的安装孔之间设置有浮动件；浮动件具有朝向凸缘的配合端面，并且配合端面与第一安装面齐平或凹入第一安装孔内。
10、在一个实施例中，浮动件构造为弹性的衬套，并且衬套套设在第一管段上；在衬套内构造有多个孔隙，以使得衬套适于至少被径向压缩；衬套上构造有轴向延伸的切口，并且衬套适于沿切口张开。
11、在一个实施例中，在第一基板上构造有两个安装孔，在遮挡板上相应地构造有两个通孔，两个通孔适于分别与相应的安装孔对应；第一接头组件的数量为两个，并且每个第一接头组件通过第一管段延伸穿过相应的通孔和相应的安装孔并与相应的接管连接到一起；在每个第一管段和相应的安装孔之间均设置有浮动件，两个浮动件相互独立。
12、在一个实施例中，阀组件还包括滑动地设置在阀壳体内的阀芯组件，阀芯组件包括：管状的滑套、处于滑套内的阀塞以及弹性件，弹性件的两端分别抵接滑套和阀塞；滑套适于相对于阀壳体轴向运动并且与第一管段的内表面滑动密封接触；阀塞适于与滑套的内表面密封接触或分离。
13、在一个实施例中，连接器装置还包括第二连接器，第二连接器包括至少一个第二接头组件；第二接头组件适于与阀壳体的本体连接，以将第二连接器与第一连接器连接到一起。
14、本申请的有益效果如下：根据本申请的第一连接器中，遮挡板设置在第一安装面上，并且接管的凸缘抵接遮挡板。由此，第一基板保持支撑遮挡板，并且遮挡板保持支撑凸缘，这使得接管(或第一接头组件)不会从第一基板或遮挡板脱落，避免了第一连接器损坏。
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1.一种连接器装置，其特征在于，所述连接器装置(1)包括第一连接器(100)；所述第一连接器(100)包括第一基板(101)，所述第一基板(101)具有第一安装面(105)，在所述第一基板(101)上构造有至少一个安装孔(104)；所述第一连接器(100)还包括至少一个第一接头组件(110)和设置在所述第一安装面(105)上的遮挡板(150)，所述遮挡板(150)上构造有至少一个通孔(1501)，并且所述通孔(1501)与相应的所述安装孔(104)相对应；
2.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，所述第一接头组件(110)还包括阀组件(112)，所述阀组件(112)包括阀壳体(1125)；所述阀壳体(1125)包括本体(1129)和从所述本体(1129)延伸出的第一管段(1121)；所述第一管段(1121)延伸穿过相应的所述安装孔(104)和相应的所述通孔(1501)并与所述接管(111)连接到一起；
3.根据权利要求2所述的连接器装置，其特征在于，所述第一管段(1121)适于在所述安装孔(104)内沿所述安装孔(104)的径向偏移。
5.根据权利要求4所述的连接器装置，其特征在于，所述遮挡板(150)的周向边缘(1502)包括圆弧部(1503)，并且所述圆弧部(1503)与相应的所述通孔(1501)同心；所述第一管段(1121)的外表面上构造有适于与所述接管(111)的内表面接触的凸起(1127)；
6.根据权利要求2所述的连接器装置，其特征在于，所述第一基板(101)还包括与所述第一安装面(105)相对的第二安装面(106)；所述本体(1129)包括第二管段(1122)和处于所述第一管段(1121)和所述第二管段(1122)之间的台肩(1123)；所述台肩(1123)适于抵接所述第二安装面(106)。
7.根据权利要求2所述的连接器装置，其特征在于，在所述第一管段(1121)和相应的所述安装孔(104)之间设置有浮动件(140)；所述浮动件(140)具有朝向所述凸缘(1113)的配合端面(1403)，并且所述配合端面(1403)与所述第一安装面(105)齐平或凹入所述第一安装孔(104)内。
8.根据权利要求7所述的连接器装置，其特征在于，所述浮动件(140)构造为弹性的衬套，并且所述衬套套设在所述第一管段(1121)上；在所述衬套内构造有多个孔隙(1402)，以使得所述衬套适于至少被径向压缩；
9.根据权利要求7所述的连接器装置，其特征在于，在所述第一基板(101)上构造有两个所述安装孔(104)，在所述遮挡板(150)上相应地构造有两个所述通孔(1501)，两个所述通孔(1501)适于分别与相应的所述安装孔(104)对应；
10.根据权利要求2所述的连接器装置，其特征在于，所述阀组件(112)还包括滑动地设置在所述阀壳体(1125)内的阀芯组件(113)，所述阀芯组件(113)包括：管状的滑套(1131)、处于所述滑套(1131)内的阀塞(1132)以及弹性件(1133)，所述弹性件(1133)的两端分别抵接所述滑套(1131)和所述阀塞(1132)；所述滑套(1131)适于相对于所述阀壳体(1125)轴向运动并且与所述第一管段(1121)的内表面滑动密封接触；所述阀塞(1132)适于与所述滑套(1131)的内表面密封接触或分离。
11.根据权利要求2所述的连接器装置，其特征在于，所述连接器装置(1)还包括第二连接器(200)，所述第二连接器(200)包括至少一个第二接头组件(220)；所述第二接头组件(220)适于与所述阀壳体(1125)的本体(1129)连接，以将所述第二连接器(200)与所述第一连接器(100)连接到一起。
...【技术特征摘要】
1.一种连接器装置，其特征在于，所述连接器装置(1)包括第一连接器(100)；所述第一连接器(100)包括第一基板(101)，所述第一基板(101)具有第一安装面(105)，在所述第一基板(101)上构造有至少一个安装孔(104)；所述第一连接器(100)还包括至少一个第一接头组件(110)和设置在所述第一安装面(105)上的遮挡板(150)，所述遮挡板(150)上构造有至少一个通孔(1501)，并且所述通孔(1501)与相应的所述安装孔(104)相对应；
2.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，所述第一接头组件(110)还包括阀组件(112)，所述阀组件(112)包括阀壳体(1125)；所述阀壳体(1125)包括本体(1129)和从所述本体(1129)延伸出的第一管段(1121)；所述第一管段(1121)延伸穿过相应的所述安装孔(104)和相应的所述通孔(1501)并与所述接管(111)连接到一起；
3.根据权利要求2所述的连接器装置，其特征在于，所述第一管段(1121)适于在所述安装孔(104)内沿所述安装孔(104)的径向偏移。
4.根据权利要求3所述的连接器装置，其特征在于，所述遮挡板(150)活动地设置在所述第一安装面(105)上。
5.根据权利要求4所述的连接器装置，其特征在于，所述遮挡板(150)的周向边缘(1502)包括圆弧部(1503)，并且所述圆弧部(1503)与相应的所述通孔(1501)同心；所述第一管段(1121)的外表面上构造有适于与所述接管(111)的内表面接触的凸起(1127)；
6.根据权利要求2所述的连接器装置，其特征在于，所述第一基板(101)还包括与所述第一安装面(105)相对的第二安装面(106)；所述本体(1129)包括第二管段(1122)和处于所述第一管段(1121)和所述第二管段(1122)之间的台肩(1123)；所述台肩(1...
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