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一种电机外壳焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43035441 阅读:15 留言:0更新日期:2024-10-18 17:38
本发明专利技术涉及电机加工技术领域,且公开了一种电机外壳焊接装置,包括底座,所述底座内腔转动连接有笼托,所述笼托顶部设置有固定组件,所述底座内腔中部设置有驱动仓,所述驱动仓顶部左侧转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有活动块,所述活动块左侧设置有焊接头。本发明专利技术实现了焊接头的上下往复焊接,以及对不同位置方钢条的焊接,并且能够改变焊接头的上下焊接范围,以及电机外壳的单次偏转角度,从而实现对不同规格电机的自动焊接,提升了装置的适用性;焊接时焊接头低速上下移动,保证了焊接质量可靠,而在焊接头移动至方钢条的顶部或底部时,换向杆上下快速移动,保证了对电机外壳的快速转向,避免造成焊接效率的降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机加工,具体涉及一种电机外壳焊接装置


技术介绍

1、电机包括驱动电机和发电机,目前用于发电的风能发电机外壳中部是筒状的结构,内壁焊接有若干方钢条,用来固定定子,为了保证发电机后期的平稳安全运行,对于方钢条的焊接需要保证其焊接质量。

2、授权专利公开号为cn109014755b公开了一种风能发电机外壳方钢条焊接装置。所述的两个支撑腿均通过紧固螺钉对称固定连接在底板上,两个支撑腿的内侧面的上端均固定连接有弧形板,两个支撑腿的内侧面的中端均固定连接有水平支杆;圆环的外圆周面上设置有环形槽,两个弧形板分别间隙配合在环形槽的左右两端,外齿圈固定连接在圆环的上端,两个筒体固定夹爪对称固定连接在外齿圈上端面的左右两端;该专利技术针对于筒状结构,可以带动筒体间歇转动,同时焊枪固定座带动焊枪往复运动对初步固定在筒体上的方钢条进行均匀的焊接,焊缝整齐无缺陷,保证了方钢条与筒体的焊接质量,焊接过程中不需要人工手动调整,省时省力,还提高了工作效率。

3、上述专利中的风能发电机外壳方钢条焊接装置在使用时,尽管能够控制焊枪针对方钢条进行往复运动焊接,以及单个方钢条焊接完毕后自动控制发电机外壳转动,进行下一方钢条的焊接,但仅限于对同一规格的发电机外壳方钢条焊接,对于不同方钢条长度与数量的发电机外壳焊接则不适用;控制焊枪低速移动焊接时,对于发电机外壳的转向控制同样转速较低,控制发电机外壳转动较慢,从而造成整体的焊接效率降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为解决一般的发电机外壳方钢条焊接装置在使用时,存在不适用于不同规格的发电机外壳方钢条焊接、整体焊接效率低的问题,本专利技术提供了一种电机外壳焊接装置。

2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种电机外壳焊接装置,包括底座,所述底座内腔转动连接有笼托,所述笼托顶部设置有固定组件,所述底座内腔中部设置有驱动仓,所述驱动仓顶部左侧转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有活动块,所述活动块左侧设置有焊接头;

4、所述驱动仓内腔顶部设置有两个对称的从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮相对面的一侧均设置有环状的齿段,所述从动锥齿轮中部活动插接有换向杆,所述换向杆向上延伸至所述驱动仓上方,所述活动块滑动套接在所述换向杆上,所述换向杆底部固定套接有端面齿轮,所述换向杆顶部下侧与上侧分别设置有固定拨片、活动拨片,所述端面齿轮处于两个所述从动锥齿轮之间,所述换向杆顶部设置有调节丝杆一,所述调节丝杆一用以调节所述活动拨片上下位置;

5、所述驱动仓内腔底部右侧转动连接有不完全齿盘,所述不完全齿盘后部滑动卡接有滑块,所述滑块与所述换向杆之间活动卡接有球头杆,所述不完全齿盘上表面驱动安装有与所述滑块螺纹连接的调节丝杆二,所述驱动仓底部转动连接有棘齿轮,所述棘齿轮与所述笼托底部固定连接,所述棘齿轮与所述不完全齿盘之间设置有传动组件。

6、进一步地,所述固定组件包括开设在所述笼托顶部外围的凹槽,所述凹槽中转动连接有蜗齿圈,所述蜗齿圈上开设有圆周阵列的弧槽,所述凹槽右侧驱动安装有与所述蜗齿圈啮合的调节蜗杆,所述笼托顶部滑动卡接有固定弧块,所述固定弧块底部设置有与所述弧槽活动卡接的销柱。

7、进一步地,所述驱动仓内腔顶部右侧固定连接有轴承框,所述轴承框内腔右壁驱动安装有驱动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮分别转动连接在所述轴承框的内腔上下壁,且两个所述从动锥齿轮分别与所述驱动锥齿轮啮合连接。

8、进一步地,所述换向杆底部开设有两个环形卡槽,所述驱动仓内腔底部固定连接有卡环,所述卡环内壁滑动插接有弹力卡柱,所述弹力卡柱与下侧的所述环形卡槽活动卡接。

9、进一步地,所述固定拨片固定套接在所述换向杆顶部下侧,所述活动拨片设置在所述换向杆顶部上侧,所述固定拨片与所述活动拨片相对的一侧均固定连接有弹力片,所述弹力片与所述换向杆外围活动套接。

10、进一步地,所述换向杆顶部左侧开设有滑槽,所述活动拨片滑动卡接在所述滑槽中,所述调节丝杆一转动连接在所述滑槽中,所述调节丝杆一与所述活动拨片中部螺纹插接。

11、进一步地,所述驱动仓内腔中部左右两侧分别转动连接有传动齿轮一与传动齿轮二,所述传动齿轮一与所述螺杆底部固定连接,所述传动齿轮二与所述换向杆底部外围活动卡接。

12、进一步地,所述驱动仓顶部表面固定安装有对称的两个滑杆,两个所述滑杆分别处于所述螺杆的前后两侧,两个所述滑杆均与所述活动块滑动插接。

13、进一步地,所述传动组件包括转动连接在所述驱动仓内腔底部的调节齿轮,所述调节齿轮处于所述不完全齿盘底部前侧,且所述调节齿轮与所述不完全齿盘啮合连接,所述不完全齿盘前部开设有与所述调节齿轮对应的活动槽,所述调节齿轮底部前后两侧分别转动连接有扭力棘爪一与扭力棘爪二,所述扭力棘爪一及所述扭力棘爪二的转动轴部与所述不完全齿盘下表面之间均设置有扭簧,所述扭力棘爪一及所述扭力棘爪二分别与所述棘齿轮活动卡接。

14、进一步地,所述驱动仓内腔底部固定连接有t型支架,所述t型支架活动插接在所述棘齿轮中部,所述t型支架底部与所述底座底部固定连接。

15、本专利技术的有益效果如下:

16、本专利技术,通过螺杆带动活动块移动对活动或固定拨片挤压使得换向杆向上或向下移动时,螺杆自动改变转向,从而实现了活动块带动焊接头的上下往复焊接,配合换向杆上下移动时,不完全齿盘往复偏转,在传动组件的带动下棘齿轮带动笼托使得电机外壳间歇转动,从而实现了对不同位置方钢条的焊接,而控制调节丝杆一调节活动拨片的上下位置,控制调节丝杆二调节滑块的位置,从而能够改变焊接头的上下焊接范围,以及电机外壳的单次偏转角度,从而实现对不同规格电机的自动焊接,提升了装置的适用性。

17、本专利技术,通过螺杆带动活动块使得焊接头低速上下移动时,保证了焊接质量可靠,而在焊接头移动至方钢条的顶部或底部时,换向杆上下快速移动,保证了对电机外壳的快速转向,避免了电机外壳的转向与焊接头移动同速,导致整体焊接效率的降低。

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【技术保护点】

1.一种电机外壳焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内腔转动连接有笼托(2),所述笼托(2)顶部设置有固定组件,所述底座(1)内腔中部设置有驱动仓(3),所述驱动仓(3)顶部左侧转动连接有螺杆(34),所述螺杆(34)上螺纹套接有活动块(35),所述活动块(35)左侧设置有焊接头(36);

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述固定组件包括开设在所述笼托(2)顶部外围的凹槽,所述凹槽中转动连接有蜗齿圈(21),所述蜗齿圈(21)上开设有圆周阵列的弧槽(22),所述凹槽右侧驱动安装有与所述蜗齿圈(21)啮合的调节蜗杆(23),所述笼托(2)顶部滑动卡接有固定弧块(24),所述固定弧块(24)底部设置有与所述弧槽(22)活动卡接的销柱(25)。

3.根据权利要求2所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述驱动仓(3)内腔顶部右侧固定连接有轴承框(4),所述轴承框(4)内腔右壁驱动安装有驱动锥齿轮(41),两个所述从动锥齿轮(42)分别转动连接在所述轴承框(4)的内腔上下壁,且两个所述从动锥齿轮(42)分别与所述驱动锥齿轮(41)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述换向杆(51)底部开设有两个环形卡槽(52),所述驱动仓(3)内腔底部固定连接有卡环(53),所述卡环(53)内壁滑动插接有弹力卡柱(54),所述弹力卡柱(54)与下侧的所述环形卡槽(52)活动卡接。

5.根据权利要求4所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述固定拨片(56)固定套接在所述换向杆(51)顶部下侧,所述活动拨片(57)设置在所述换向杆(51)顶部上侧,所述固定拨片(56)与所述活动拨片(57)相对的一侧均固定连接有弹力片(58),所述弹力片(58)与所述换向杆(51)外围活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述换向杆(51)顶部左侧开设有滑槽,所述活动拨片(57)滑动卡接在所述滑槽中,所述调节丝杆一(59)转动连接在所述滑槽中,所述调节丝杆一(59)与所述活动拨片(57)中部螺纹插接。

7.根据权利要求6所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述驱动仓(3)内腔中部左右两侧分别转动连接有传动齿轮一(33)与传动齿轮二(5),所述传动齿轮一(33)与所述螺杆(34)底部固定连接,所述传动齿轮二(5)与所述换向杆(51)底部外围活动卡接。

8.根据权利要求7所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述驱动仓(3)顶部表面固定安装有对称的两个滑杆(32),两个所述滑杆(32)分别处于所述螺杆(34)的前后两侧,两个所述滑杆(32)均与所述活动块(35)滑动插接。

9.根据权利要求8所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述传动组件包括转动连接在所述驱动仓(3)内腔底部的调节齿轮(64),所述调节齿轮(64)处于所述不完全齿盘(6)底部前侧,且所述调节齿轮(64)与所述不完全齿盘(6)啮合连接,所述不完全齿盘(6)前部开设有与所述调节齿轮(64)对应的活动槽,所述调节齿轮(64)底部前后两侧分别转动连接有扭力棘爪一(65)与扭力棘爪二(66),所述扭力棘爪一(65)及所述扭力棘爪二(66)的转动轴部与所述不完全齿盘(6)下表面之间均设置有扭簧,所述扭力棘爪一(65)及所述扭力棘爪二(66)分别与所述棘齿轮(67)活动卡接。

10.根据权利要求9所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述驱动仓(3)内腔底部固定连接有T型支架(31),所述T型支架(31)活动插接在所述棘齿轮(67)中部,所述T型支架(31)底部与所述底座(1)底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电机外壳焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内腔转动连接有笼托(2),所述笼托(2)顶部设置有固定组件,所述底座(1)内腔中部设置有驱动仓(3),所述驱动仓(3)顶部左侧转动连接有螺杆(34),所述螺杆(34)上螺纹套接有活动块(35),所述活动块(35)左侧设置有焊接头(36);

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述固定组件包括开设在所述笼托(2)顶部外围的凹槽,所述凹槽中转动连接有蜗齿圈(21),所述蜗齿圈(21)上开设有圆周阵列的弧槽(22),所述凹槽右侧驱动安装有与所述蜗齿圈(21)啮合的调节蜗杆(23),所述笼托(2)顶部滑动卡接有固定弧块(24),所述固定弧块(24)底部设置有与所述弧槽(22)活动卡接的销柱(25)。

3.根据权利要求2所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述驱动仓(3)内腔顶部右侧固定连接有轴承框(4),所述轴承框(4)内腔右壁驱动安装有驱动锥齿轮(41),两个所述从动锥齿轮(42)分别转动连接在所述轴承框(4)的内腔上下壁,且两个所述从动锥齿轮(42)分别与所述驱动锥齿轮(41)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述换向杆(51)底部开设有两个环形卡槽(52),所述驱动仓(3)内腔底部固定连接有卡环(53),所述卡环(53)内壁滑动插接有弹力卡柱(54),所述弹力卡柱(54)与下侧的所述环形卡槽(52)活动卡接。

5.根据权利要求4所述的一种电机外壳焊接装置,其特征在于,所述固定拨片(56)固定套接在所述换向杆(51)顶部下侧,所述活动拨片(57)设置在所述换向杆(51)顶部上侧,所述固定拨片(56)与所述活动拨片(57)相对的一侧均固定连接有弹力片(58),所述弹力片(58)与所述换向杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王发刘美川王磊闫伍光
申请(专利权)人:锐新昌科技常熟有限公司
类型:发明
国别省市:

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