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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于鞋面材料制备,具体地,涉及一种透气舒适型鞋面材料及其制备方法。
技术介绍
1、鞋面材料的透气性直接关乎到鞋子的透气性,好的透气性会保持鞋内干燥,能够穿着更加舒适。聚酯材料在鞋面中的应用越来越广泛,聚酯材料能使鞋子更加轻便、透气、美观、舒适等,但市面上的鞋面材料经过长期日晒后容易老化,泛黄、变硬,影响鞋面美观和穿着的舒适度。
2、此外,人体脚上有大量的小汗腺会分泌大量的汗液,鞋面材料容易吸收汗液,而鞋又不会像衣服一样每天清洗,所以鞋面较易滋生细菌。同时,细菌大量繁殖代谢产生的物质会产生脚臭,脚臭主要与葡萄球菌、需氧棒状杆菌和芽孢杆菌等这些菌种有关,细菌将人体无味的分泌物转化成挥发性气味产物,氨气是细菌分解物质的产物,是脚汗臭味道的主要成分。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种透气舒适型鞋面材料及其制备方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种透气舒适型鞋面材料,包括如下重量份原料:聚酯切片55-60份、无机填料20-25份、聚丙烯树脂5-8份、天然橡胶2-4份、氧化锌2-3份、硬脂酸1.5-1.8份、偶联剂1.2-1.6份、助剂0.6-1.2份、交联剂0.05-0.08份。
4、进一步地,所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
5、进一步地,所述无机填料为二氧化硅、二氧化钛、纳米碳酸钙、钙基膨润土中的一种或几种。
6、进一步地,所述偶联剂为硅烷偶联剂
7、进一步地,所述助剂通过如下步骤制备:
8、s1、氮气保护下将三聚氯氰、吡啶和二甲苯加入到干燥的三口烧瓶中,搅拌至完全溶解,随后缓慢加入3-丁烯-1-胺,加入完毕后温度控制在0-5℃反应8h,反应结束后减压蒸馏,柱层析提纯(洗脱液选用乙醇和二氯甲烷的混合溶剂,乙醇和二氯甲烷的体积比为1:11),减压蒸馏,得到中间体1;三聚氯氰、3-丁烯-1-胺、吡啶和二甲苯的用量比为0.08mol:0.082mol:9.7ml:180ml;
9、吡啶作为缚酸剂,三聚氯氰的-cl和3-丁烯-1-胺的-nh2发生亲核取代反应,反应过程如下所示:
10、
11、s2、氮气保护下在干燥的棕色三口烧瓶中,依次加入间苯二酚,无水三氯化铝和氯仿,搅拌均匀后,加入中间体1,搅拌升温至115℃,在115℃下反应12h,反应结束后,将反应混合物慢慢倒入冰水中,析出固体,过滤,再用80%的甲醇水溶液重结晶,得到中间体2;中间体1、间苯二酚、无水三氯化铝和氯仿的用量比为0.07mol:0.075mol:2.8g:150ml;
12、在加热条件下,中间体1与间苯二酚在无水三氯化铝催化作用下发生傅克酰基化反应,反应过程如下所示:
13、
14、s3、氮气保护下将壳聚糖溶于dmf(n,n-二甲基甲酰胺)中,搅拌均匀后加入中间体2和dmf的混合溶液,再升温至50℃搅拌反应6h,期间通过10wt%碳酸钠溶液调节体系ph值为7,反应结束后冷却至室温,先用去离子水离心洗涤3次,再用无水乙醇离心洗涤3次,最后于80℃干燥12h,得到助剂。壳聚糖、中间体2的用量比为5g:1g。
15、在加热条件下,壳聚糖的-oh和中间体2的-cl发生取代反应,反应过程如下所示:
16、
17、助剂中含壳聚糖。壳聚糖为天然多糖几丁质的脱乙酰产物,表面带有丰富的氨基,具有广谱抗菌性,壳聚糖主要通过与细菌的细胞壁相互作用,导致细胞膜的破坏,从而杀死细菌,同时,壳聚糖具有良好的吸附能力,能够吸附异味,因此,本专利技术鞋面材料不易滋生细菌和产生异味。
18、助剂中含三嗪类结构。三嗪类结构能强烈吸收280nm-400nm的紫外线,具有高效、耐高温、色泽浅和相容性好等优点,因此,本专利技术鞋面材料不易因老化而泛黄、变硬,进而保证鞋体舒适度。
19、助剂中含有末端碳碳双键,其在交联剂的作用下能与聚丙烯末端未反应完全的不饱和双键产生化学作用,进而助剂与其余原料间相容性大大增加,因此,助剂不易迁移和脱落,发挥抗菌、吸附异味和抗老化作用。
20、进一步地,所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、双叔丁基过氧异丙基苯中的一种或几种。
21、一种透气舒适型鞋面材料的制备方法,包括以下步骤:
22、按重量份称取各原料并添加到干燥箱内,进行干燥处理,随后添加到混料机中,搅拌混合均匀,接着再添加到挤出机中进行熔融,再经过喷丝板进行喷丝,然后经过冷却定型,得到复合纤维,最后将复合纤维通过针织机进行编织成布料,制得鞋面材料。
23、本专利技术的有益效果:含壳聚糖、三嗪类结构的助剂与聚丙烯树脂间存在化学作用,进而助剂能高度分散并稳定存在于鞋面材料中,充分发挥作用,不易迁移和脱出,因此,本专利技术鞋面材料耐老化、不易滋生细菌和产生异味,透气舒适。
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1.一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,包括如下重量份原料:聚酯切片55-60份、无机填料20-25份、聚丙烯树脂5-8份、天然橡胶2-4份、氧化锌2-3份、硬脂酸1.5-1.8份、偶联剂1.2-1.6份、助剂0.6-1.2份、交联剂0.05-0.08份;
2.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,步骤S1的三聚氯氰、3-丁烯-1-胺、吡啶和二甲苯的用量比为0.08mol:0.082mol:9.7mL:180mL。
3.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,步骤S2的中间体1、间苯二酚、无水三氯化铝和氯仿的用量比为0.07mol:0.075mol:2.8g:150mL。
4.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,步骤S3的壳聚糖、中间体2的用量比为5g:1g。
5.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
6.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,所述无机填料为二氧化硅、二氧化钛、纳米碳酸钙、钙基膨润土
7.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、双叔丁基过氧异丙基苯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,包括如下重量份原料:聚酯切片55-60份、无机填料20-25份、聚丙烯树脂5-8份、天然橡胶2-4份、氧化锌2-3份、硬脂酸1.5-1.8份、偶联剂1.2-1.6份、助剂0.6-1.2份、交联剂0.05-0.08份;
2.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,步骤s1的三聚氯氰、3-丁烯-1-胺、吡啶和二甲苯的用量比为0.08mol:0.082mol:9.7ml:180ml。
3.根据权利要求1所述的一种透气舒适型鞋面材料,其特征在于,步骤s2的中间体1、间苯二酚、无水三氯化铝和氯仿的用量比为0.07mol:0.075mol:2.8g:150ml。
4.根据权利要求1所述的一种透气舒适...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙志刚,方荣群,豆正凤,洪世芳,
申请(专利权)人:含山县嘉裕新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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