【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工，具体涉及一种夹层玻璃真空热压设备及其工艺。
技术介绍
1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，随着新型玻璃幕墙的广泛应用，建筑物上的玻璃用量也越来越大，而且在玻璃幕墙涉及人员安全的位置大量使用安全玻璃，对夹层玻璃热压时，若夹层玻璃受热不均将会影响热压效果，影响夹层玻璃的生产质量，为此，需要一种夹层玻璃真空热压设备。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种夹层玻璃真空热压设备及其工艺。
2、为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
3、一种夹层玻璃真空热压设备，其包括：
4、热压釜、承载机构、加热机构，热压釜的开口端匹配设置有盖板，盖板上连通有排气管，排气管上设置有气泵、阀门，加热机构设置于热压釜的壁部，承载机构用于对预压后的夹层玻璃进行放置，承载机构包括承载架、三角盘一、三角盘二、托板，三角盘一、三角盘二转动安装于承载架上，三角盘一、三角盘二的结构相同且相对布置，托板设置于三角盘一、三角盘二之间，托板设置有三个，托板宽度方向的两侧设置有挡板，预压后的夹层玻璃置于托板上，热压釜的底部内壁设置有导轨，导轨平行于热压釜的长度方向，承载架的底部设置有与导轨构成滑动导向配合的导槽。
5、作为本技术方案的进一步改进，三角盘一的中心处水平固定连接有连接轴，连接轴的端部同
6、作为本技术方案的进一步改进，加热机构设置有两组，两组加热机构相对布置，加热机构包括安装座、加热灯管、加热组件，安装座设置于热压釜的内壁处，加热灯管设置于安装座上，加热灯管设置有多组且均匀间隔排列布置，加热组件设置有多组且与加热灯管一一对应。
7、作为本技术方案的进一步改进，加热组件包括安装板、支板一、支板二、连接柱一、套环，安装板水平固定于热压釜的壁部，支板一、支板二竖直设置于安装板上，连接柱一的一端与加热灯管连接，连接柱一的另一端穿过热压釜、支板一的板面，套环同轴固定套设于连接柱一的端部，支板一与热压釜的壁部之间的连接柱一为软质段，支板一与支板二之间的连接柱一为硬质段，连接柱一的硬质段上套设有弹簧一，弹簧一的一端支板一的板面接触，弹簧一的另一端与套环接触，连接柱一硬质段的端部水平固定连接有连接柱二，支板二上设置有接线柱，接线柱与连接柱二相对的端面上设置有插接孔，接线柱与供电设施连接。
8、作为本技术方案的进一步改进，热压釜上设置有触发机构，触发机构包括导向杆、连接杆、引导板、触发板，导向杆的一端处于热压釜内且与触发板固定连接，导向杆的另一端穿过热压釜的封闭端，导向杆与热压釜的长度方向平行，触发板的板面与热压釜的长度方向垂直，引导板通过连接杆与导向杆的端部连接，导向杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接杆连接，弹簧二的另一端与热压釜的封闭端连接。
9、作为本技术方案的进一步改进，套环的顶部竖直设置有引导柱，引导板的板面处于支板二的上方，引导板为长方形板体，引导板的端部呈倾斜布置，引导板的倾斜端部能够与套环顶部的引导柱接触。
10、作为本技术方案的进一步改进，热压釜的盖板板面上设置有顶柱。
11、一种夹层玻璃真空热压设备，该设备的热压工艺，包括如下步骤：
12、s1.打开盖板，将托有夹层玻璃的承载架置于热压釜内，接着关闭盖板，将承载架置于热压釜内时，连接轴端部的花键套套设于转轴端部的花键端，电机能够驱使三角盘一、三角盘二转动，从而对夹层玻璃进行转换；
13、s2.打开阀门，气泵工作，对热压釜进行抽真空，将托有夹层玻璃的承载架置于热压釜内时，夹层玻璃抵触触发板，从而推动触发板向靠近热压釜的封闭端移动，接着带动引导板向远离热压釜的开口端移动，从而使夹层玻璃两侧的加热灯管保持通电状态，使远离夹层玻璃的加热灯管处于断开状态；
14、s3.对承载架上的一夹层玻璃热压完成后，拉动连接杆，接着电机驱使三角盘一、三角盘二转动，从而将待热压的夹层玻璃转至相对布置的加热灯管之间，接着撤销对连接杆的拉持，连接柱一的端部向远离接线柱移动，从而使连接柱二与接线柱脱离，从而使远离夹层玻璃的加热灯管处于断电状态。
15、本专利技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中，将承载架置于热压釜内时，连接轴端部的花键套套设于转轴端部的花键端，接着电机能够驱使三角盘一、三角盘二转动，从而对夹层玻璃进行转换；
16、通过相对布置的两组加热机构对夹层玻璃加热时能够保证夹层玻璃的受热均匀，通过承载架对夹层玻璃进行转换，能够对处于两组加热机构之间的夹层玻璃进行加热，而且能够对远离两组加热机构的另外夹层玻璃进行预热；
17、对夹层玻璃热压时，能够使夹层玻璃两侧的加热灯管保持通电状态，使远离夹层玻璃的加热灯管处于断开状态，从而避免加热灯管多开造成电能浪费。
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1.一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，三角盘一的中心处水平固定连接有连接轴，连接轴的端部同轴固定连接有花键套，热压釜的封闭端安装有电机，电机的输出轴呈水平布置，电机的输出轴端穿过热压釜的封闭端伸入至热压釜内，电机的输出轴端同轴固定连接有转轴，转轴的端部设置有花键端。
3.根据权利要求2所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，加热机构设置有两组，两组加热机构相对布置，加热机构包括安装座、加热灯管、加热组件，安装座设置于热压釜的内壁处，加热灯管设置于安装座上，加热灯管设置有多组且均匀间隔排列布置，加热组件设置有多组且与加热灯管一一对应。
4.根据权利要求3所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，加热组件包括安装板、支板一、支板二、连接柱一、套环，安装板水平固定于热压釜的壁部，支板一、支板二竖直设置于安装板上，连接柱一的一端与加热灯管连接，连接柱一的另一端穿过热压釜、支板一的板面，套环同轴固定套设于连接柱一的端部，支板一与热压釜的壁部之间的连接柱一为软质段，支板一与支板二之
5.根据权利要求4所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，热压釜上设置有触发机构，触发机构包括导向杆、连接杆、引导板、触发板，导向杆的一端处于热压釜内且与触发板固定连接，导向杆的另一端穿过热压釜的封闭端，导向杆与热压釜的长度方向平行，触发板的板面与热压釜的长度方向垂直，引导板通过连接杆与导向杆的端部连接，导向杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接杆连接，弹簧二的另一端与热压釜的封闭端连接。
6.根据权利要求5所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，套环的顶部竖直设置有引导柱，引导板的板面处于支板二的上方，引导板为长方形板体，引导板的端部呈倾斜布置，引导板的倾斜端部能够与套环顶部的引导柱接触。
7.根据权利要求6所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，热压釜的盖板板面上设置有顶柱。
8.根据权利要求7所述一种夹层玻璃真空热压设备，该设备的热压工艺，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，三角盘一的中心处水平固定连接有连接轴，连接轴的端部同轴固定连接有花键套，热压釜的封闭端安装有电机，电机的输出轴呈水平布置，电机的输出轴端穿过热压釜的封闭端伸入至热压釜内，电机的输出轴端同轴固定连接有转轴，转轴的端部设置有花键端。
3.根据权利要求2所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，加热机构设置有两组，两组加热机构相对布置，加热机构包括安装座、加热灯管、加热组件，安装座设置于热压釜的内壁处，加热灯管设置于安装座上，加热灯管设置有多组且均匀间隔排列布置，加热组件设置有多组且与加热灯管一一对应。
4.根据权利要求3所述一种夹层玻璃真空热压设备，其特征在于，加热组件包括安装板、支板一、支板二、连接柱一、套环，安装板水平固定于热压釜的壁部，支板一、支板二竖直设置于安装板上，连接柱一的一端与加热灯管连接，连接柱一的另一端穿过热压釜、支板一的板面，套环同轴固定套设于连接柱一的端部，支板一与热压釜的壁部之间的连接柱一为软质段，支板一与支板二之间的连接柱一为硬质段，连接柱一的硬...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，李少强，李少辉，李建德，
申请(专利权)人：福建省耀诚玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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