【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋网施工，尤其涉及一种钢筋自动定位和输送绑扎装置及钢筋网施工方法。
技术介绍
1、在隧道工程施工项目中，钢筋绑扎是一个必不可少的环节。在传统的包装和绑扎设备中，常使用的是机械臂对待包装物料进行定位，然后另外设置输送车进行输送。然而，钢筋网中包括横向钢筋和纵向钢筋，机械臂在使用时具有局限性，需要多个机械臂，提高了施工成本，不能很好地适应钢筋网的包装和绑扎任务，反而费时费力，而且效率低下。同时，传统的包装和绑扎设备在操作人员缺乏经验或者出现故障时，容易导致安全事故的发生。从某种意义上来说，如果专利技术一种自定位输送和定位绑扎装置，将不仅能够提升工作效率，更能够使施工过程更加精准和安全。
技术实现思路
1、鉴于上述不足，本专利技术一个目的是提供一种钢筋自动定位和输送绑扎装置，该装置能够对钢筋进行定位和输送，并且具有较高的精度和稳定性。本专利技术另一个目的是提供一种钢筋网施工方法，能够提高钢筋网施工效率。
2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，包括：
4、底定位板；
5、设置于所述底定位板上侧的用于定位横向钢筋的横向定位组件，包括2个对称设置于所述底定位板上侧的横向支撑管和设置于所述横向支撑管上端的横向定位板，所述横向定位板设置有沿横向将其贯穿的用于卡住横向钢筋的横向定位槽；
6、设置于所述底定位板上侧的用于纵向钢筋的纵向定位组
7、升降组件，包括多个设置于所述底定位板下侧的伸缩支撑杆、设置于所述伸缩支撑杆下端的支撑下板和设置于所述支撑下板上侧的具有液压杆的液压缸，所述液压杆与所述纵向支撑管连接，所述支撑下板下侧可拆卸设置有底支撑框；
8、升降组件，包括多个设置于所述底定位板下侧的伸缩支撑杆、设置于所述伸缩支撑杆下端的支撑下板和设置于所述支撑下板上侧的具有液压杆的液压缸，所述液压杆与所述纵向支撑管连接，所述支撑下板下侧可拆卸设置有底支撑框。
9、作为优选的技术方案，所述定位座设置有沿所述纵向将其贯穿的纵向定位槽。
10、作为优选的技术方案，所述底支撑框包括设置于所述支撑下板下侧的连接板、2个对称设置于所述连接板下侧的沿纵向设置的底支撑板、设置于所述底支撑板下侧的底板，所述底支撑板可拆卸插设有多个紧固件，2个所述底支撑板之间设置有导向杆。
11、作为优选的技术方案，所述支撑下板插设有多个锁紧螺栓，所述支撑下板与所述连接板可拆卸连接。
12、作为优选的技术方案，所述纵向定位槽的2个相对槽边分别可转动设置有1个纵向定位翻板。
13、作为优选的技术方案，所述纵向定位槽为弧形。
14、作为优选的技术方案，所述定位座外周侧设置有用于阻挡所述纵向定位翻板的限位边。
15、作为优选的技术方案，所述纵向支撑管上端设置有与所述定位座匹配的弧形安装槽。
16、作为优选的技术方案，所述紧固件包括紧固螺栓、套设于所述紧固螺栓的垫片和套设于所述紧固螺栓的紧固螺母。
17、本专利技术还提供一种钢筋网施工方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述装置进行施工，所述施工方法包括以下步骤：
18、施工人员移动所述底支撑框，从而带动整个装置沿所述纵向移动，所述横向定位板移动到横向钢筋绑扎点下方后，施工人员将所述横向钢筋卡入所述横向定位槽，将纵向钢筋卡入定位座，开启所述液压缸驱动所述液压杆沿竖向移动，所述液压杆带动所述底定位板沿所述竖向移动，从而带动所述横向定位板和定位座沿所述竖向移动，所述液压杆移动到绑扎点后，停止移动，对所述横向钢筋和纵向钢筋进行绑扎。
19、与传统的技术方案相比，本专利技术的有益效果是：
20、1)、横向定位组件和纵向定位组件能够对钢筋网的绑扎位置进行精确定位，避免了传统定位方式中可能存在的误差，液压缸能够驱动液压杆升降将纵向钢筋升到绑扎位置，该装置能够自动完成包装材料的定位、输送和半自动绑扎，并且具有较高的精度和稳定性。
21、2)、纵向定位槽内卡住纵向钢筋，便于将纵向钢筋定位。
22、3)、横向定位槽内能够定位卡住横向钢筋。
23、4)、纵向定位翻板能够调整纵向钢筋角度，以便将纵向钢筋绑扎到位。
24、5)、限位边能够对纵向定位翻板进行限位。
25、6)、弧形安装槽便于连接定位座。
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1.一种钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述定位座设置有沿所述纵向将其贯穿的纵向定位槽。
3.根据权利要求1所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述底支撑框包括设置于所述支撑下板下侧的连接板、2个对称设置于所述连接板下侧的沿纵向设置的底支撑板、设置于所述底支撑板下侧的底板，所述底支撑板可拆卸插设有多个紧固件，2个所述底支撑板之间设置有导向杆。
4.根据权利要求3所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述支撑下板插设有多个锁紧螺栓，所述支撑下板与所述连接板可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述纵向定位槽的2个相对槽边分别可转动设置有1个纵向定位翻板。
6.根据权利要求2所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述纵向定位槽为弧形。
7.根据权利要求6所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述定位座外周侧设置有用于阻挡所述纵向定位翻板的限位边。
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9.根据权利要求3所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺栓、套设于所述紧固螺栓的垫片和套设于所述紧固螺栓的紧固螺母。
10.一种钢筋网施工方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述装置进行施工，所述施工方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述定位座设置有沿所述纵向将其贯穿的纵向定位槽。
3.根据权利要求1所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述底支撑框包括设置于所述支撑下板下侧的连接板、2个对称设置于所述连接板下侧的沿纵向设置的底支撑板、设置于所述底支撑板下侧的底板，所述底支撑板可拆卸插设有多个紧固件，2个所述底支撑板之间设置有导向杆。
4.根据权利要求3所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述支撑下板插设有多个锁紧螺栓，所述支撑下板与所述连接板可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的钢筋自动定位和输送绑扎装置，其特征在于，所述纵向定位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁超，戚彭，刘波，高飞，刘文胜，杜其益，何金桥，关景成，谢峰，宣锐，淮永清，李臻，刘鸣，姬科卜，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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