【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固件加工，更具体地说，它涉及一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置。
技术介绍
1、紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，现有紧固件在加工过程中为了保障紧固件的使用寿命，因此需要表面处理装置在紧固件的表面进行耐腐蚀处理。
2、如经检索到现有相关专利：cn217797028u，公开了一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，该现有技术通过安装的电动辊轴、绳体、电机b、转轴b、搅拌杆、放置架、处理箱和支架，解决了现有的紧固件处理装置在使用时，不便对紧固件表面进行处理，工作效率较低的问题。
3、但是专利技术人发现该现有技术存在以下问题：现有技术为通过将紧固件浸泡在耐腐蚀漆液中，使得这些耐腐蚀漆液附着在紧固件的表面，但是处理箱在向上移动的过程中耐腐蚀漆液无法全部掉落出处理箱，从而导致部分紧固件的表面附着过多的耐腐蚀漆液，这样紧固件在经过烘干后会影响紧固件的使用，影响了对紧固件表面处理的效果，对此专利技术人根据上述问题设计出一种新的高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种可在放置框体在持续向上位移过程中，可控制放置框体会上下反复抖动，因此放置框体以及紧固件表面多余的耐腐蚀漆液会在抖动力的作用下掉落至浸泡处理箱内，尽量避免了紧固件表面附着过多的耐腐蚀漆液后影响了烘干效果的问题的高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、
4、液压气缸伸缩杆的下端固定连接有安装板，安装板的下侧设有用于放置紧固件的放置框体，放置框体的下表面开设有多个均与内部连通的通孔，处理壳体的底壁上固定连接有浸泡处理箱以及烘干箱，放置框体上表面的前后两侧均固定连接有两个安装滑杆，两个安装滑杆的上端均滑动贯穿出安装板的上表面，两个安装滑杆的上端固定连接有两个限制板，两个限制板之间固定连接有固定杆，安装板的上表面固定连接有u型座，u型座两个竖板之间转动连接有转动板，转动板的前侧与固定杆的下表面接触，转动板的后侧设有接触板，处理壳体后侧内壁靠近浸泡处理箱的一侧固定连接有多个弧形凸块，多个弧形凸块呈上下平行设置，接触板远离转动板的一侧与弧形凸块弧形面接触。
5、本专利技术进一步设置为：所述滑动组件包括螺纹杆，螺纹杆的两端分别转动连接在处理壳体的左右两侧内壁上，处理壳体的左侧表面固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的右端转动贯穿进处理壳体内，并与螺纹杆的左端固定连接，螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒的下表面固定连接有限制滑块，处理壳体的左右两侧内壁之间固定连接有限制滑杆，限制滑块滑动套设在限制滑杆的外表面上，液压气缸壳体的上表面与限制滑块的下表面固定连接。
6、本专利技术进一步设置为：所述浸泡处理箱与烘干箱呈左右平行设置，浸泡处理箱内填入有耐腐蚀漆液，烘干箱内设有烘干组件。
7、本专利技术进一步设置为：所述安装滑杆上端的外表面活动套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与安装板的上表面固定连接，并且上端与限制板的下表面接触。
8、本专利技术进一步设置为：所述转动板靠近接触板的一侧开设有安装凹槽，安装凹槽的左右两侧内壁之间固定连接有转轴，接触板靠近转动板的一侧固定连接有转动头，转动头上开设有转动套设在转轴外表面上的转孔，转动头与转轴之间设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与转动头固定，并且另一端与转轴固定，接触板的下表面固定连接有限制顶板，限制顶板的另一侧延伸至转动板的下侧，并与转动板下表面接触。
9、本专利技术进一步设置为：所述处理壳体内设有u型框，u型框位于远离放置框体的一侧，u型框内设有对放置框体外表面擦拭的u型海绵擦，u型框横板的上表面开设有对接槽，对接槽的底壁固定连接有第一磁条，u型海绵擦的下表面固定连接有与第一磁条磁吸的第二磁条。
10、本专利技术进一步设置为：所述处理壳体后壁的内部为中空，处理壳体的后侧内壁上开设有均与后壁内部连通的第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽位于第二滑槽的上侧，u型框的后侧表面固定连接有第二滑板，第二滑板的后侧通过第二滑槽延伸进处理壳体的后壁内，并在第二滑槽内滑动，第二滑板位于处理壳体后壁内的一侧固定连接有内置滑套。
11、本专利技术进一步设置为：所述处理壳体后壁中的左右两侧内壁之间固定连接有内置滑杆，内置滑套滑动套设在内置滑杆的外表面上，内置滑套的左侧表面与处理壳体后壁的左侧内壁之间固定连接有活动套设在内置滑杆外表面上的复位弹簧。
12、本专利技术进一步设置为：所述限制滑块的后侧表面固定连接有第一滑板，第一滑板的后侧通过第一滑槽延伸进处理壳体的后壁内，并在第一滑槽内滑动。
13、本专利技术进一步设置为：所述处理壳体后壁中的左侧内壁上设有两个垂直设置的导向轮，第一滑板后侧的下表面固定连接有拉扯钢线，拉扯钢线的下端穿过两个导向轮，并沿着两个导向轮表面滑动，拉扯钢线穿过导向轮的一端与内置滑套固定。
14、本专利技术的优点是：
15、其一、本专利技术在放置框体在持续向上位移过程中，可控制放置框体会上下反复抖动，因此放置框体以及紧固件表面多余的耐腐蚀漆液会在抖动力的作用下掉落至浸泡处理箱内，尽量避免了紧固件表面附着过多的耐腐蚀漆液后影响了烘干效果的问题，保障了对紧固件表面处理效果。
16、其二、本专利技术通过设有缓冲弹簧，限制板下落时，缓冲弹簧可对限制板形成缓冲效果，防止了限制板直接与安装板撞击出现断裂的问题，进一步保障了该组件使用时的稳定性。
17、其三、本专利技术通过设有u型海绵擦，这样放置框体向烘干箱的一侧位移时，u型海绵擦可自动地对放置框体下表面进行擦拭，尽量避免了放置框体下表面附着较多的耐腐蚀漆液，在烘干硬化的过程中对通孔造成堵塞的问题，进一步保障了该装置长时间使用效果，避免不需要人为控制，可自动地对放置框体的底部进行擦拭。
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1.一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，包括处理壳体(1)，其特征在于：所述处理壳体(1)内液压气缸(9)，处理壳体(1)内设有控制液压气缸(9)水平移动的滑动组件；
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述滑动组件包括螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的两端分别转动连接在处理壳体(1)的左右两侧内壁上，处理壳体(1)的左侧表面固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)输出轴的右端转动贯穿进处理壳体(1)内，并与螺纹杆(4)的左端固定连接，螺纹杆(4)的外表面螺纹套设有螺纹套筒(6)，螺纹套筒(6)的下表面固定连接有限制滑块(7)，处理壳体(1)的左右两侧内壁之间固定连接有限制滑杆(8)，限制滑块(7)滑动套设在限制滑杆(8)的外表面上，液压气缸(9)壳体的上表面与限制滑块(7)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述浸泡处理箱(2)与烘干箱(3)呈左右平行设置，浸泡处理箱(2)内填入有耐腐蚀漆液，烘干箱(3)内设有烘干组件。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述转动板(18)靠近接触板(19)的一侧开设有安装凹槽(21)，安装凹槽(21)的左右两侧内壁之间固定连接有转轴(23)，接触板(19)靠近转动板(18)的一侧固定连接有转动头(22)，转动头(22)上开设有转动套设在转轴(23)外表面上的转孔(24)，转动头(22)与转轴(23)之间设有扭力弹簧(25)，扭力弹簧(25)的一端与转动头(22)固定，并且另一端与转轴(23)固定，接触板(19)的下表面固定连接有限制顶板(40)，限制顶板(40)的另一侧延伸至转动板(18)的下侧，并与转动板(18)下表面接触。
6.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述处理壳体(1)内设有U型框(26)，U型框(26)位于远离放置框体(11)的一侧，U型框(26)内设有对放置框体(11)外表面擦拭的U型海绵擦(27)，U型框(26)横板的上表面开设有对接槽(28)，对接槽(28)的底壁固定连接有第一磁条(29)，U型海绵擦(27)的下表面固定连接有与第一磁条(29)磁吸的第二磁条(30)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述处理壳体(1)后壁的内部为中空，处理壳体(1)的后侧内壁上开设有均与后壁内部连通的第一滑槽(31)与第二滑槽(34)，第一滑槽(31)位于第二滑槽(34)的上侧，U型框(26)的后侧表面固定连接有第二滑板(33)，第二滑板(33)的后侧通过第二滑槽(34)延伸进处理壳体(1)的后壁内，并在第二滑槽(34)内滑动，第二滑板(33)位于处理壳体(1)后壁内的一侧固定连接有内置滑套(35)。
8.根据权利要求7所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述处理壳体(1)后壁中的左右两侧内壁之间固定连接有内置滑杆(36)，内置滑套(35)滑动套设在内置滑杆(36)的外表面上，内置滑套(35)的左侧表面与处理壳体(1)后壁的左侧内壁之间固定连接有活动套设在内置滑杆(36)外表面上的复位弹簧(37)。
9.根据权利要求8所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述限制滑块(7)的后侧表面固定连接有第一滑板(32)，第一滑板(32)的后侧通过第一滑槽(31)延伸进处理壳体(1)的后壁内，并在第一滑槽(31)内滑动。
10.根据权利要求9所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述处理壳体(1)后壁中的左侧内壁上设有两个垂直设置的导向轮(38)，第一滑板(32)后侧的下表面固定连接有拉扯钢线(39)，拉扯钢线(39)的下端穿过两个导向轮(38)，并沿着两个导向轮(38)表面滑动，拉扯钢线(39)穿过导向轮(38)的一端与内置滑套(35)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，包括处理壳体(1)，其特征在于：所述处理壳体(1)内液压气缸(9)，处理壳体(1)内设有控制液压气缸(9)水平移动的滑动组件；
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述滑动组件包括螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的两端分别转动连接在处理壳体(1)的左右两侧内壁上，处理壳体(1)的左侧表面固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)输出轴的右端转动贯穿进处理壳体(1)内，并与螺纹杆(4)的左端固定连接，螺纹杆(4)的外表面螺纹套设有螺纹套筒(6)，螺纹套筒(6)的下表面固定连接有限制滑块(7)，处理壳体(1)的左右两侧内壁之间固定连接有限制滑杆(8)，限制滑块(7)滑动套设在限制滑杆(8)的外表面上，液压气缸(9)壳体的上表面与限制滑块(7)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述浸泡处理箱(2)与烘干箱(3)呈左右平行设置，浸泡处理箱(2)内填入有耐腐蚀漆液，烘干箱(3)内设有烘干组件。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述安装滑杆(13)上端的外表面活动套设有缓冲弹簧(15)，缓冲弹簧(15)的下端与安装板(10)的上表面固定连接，并且上端与限制板(14)的下表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀紧固件表面处理装置，其特征在于：所述转动板(18)靠近接触板(19)的一侧开设有安装凹槽(21)，安装凹槽(21)的左右两侧内壁之间固定连接有转轴(23)，接触板(19)靠近转动板(18)的一侧固定连接有转动头(22)，转动头(22)上开设有转动套设在转轴(23)外表面上的转孔(24)，转动头(22)与转轴(23)之间设有扭力弹簧(25)，扭力弹簧(25)的一端与转动头(22)固定，并且另一端与转轴(23)固定，接触板(19)的下表面固定连接有限制顶板(40)，限制顶板(40)的另一侧延伸至转动板(18)的下侧，并与转动板(18)下表面接触。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：先世兵，詹兴刚，
申请(专利权)人：贵州航天职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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