【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物基硅胶制品生产，更具体地说，涉及一种生物基硅胶制品用制备方法及设备。
技术介绍
1、随着人们对环保和可持续发展的重视程度不断提高，生物基硅胶制品作为一种环保、可降解的新型材料，其市场前景十分广阔。特别是在医疗用品、食品和环保等领域，生物基硅胶制品的应用需求不断增长，为硅胶制品行业带来了新的发展机遇，其制备原料来源于可再生的生物质资源，具有显著的可持续性和环保优势。
2、申请号为202310186241.9公开了一种生物基硅胶及其应用，其所生产的产品本身具有多孔网状结构，比硅胶海绵更透气，在生产制造过程中是物理成型，且采用的是环保节能的天然气供应，故没有任何的废气废固产生，更不会污染环境，更为环保，且食品接触级的液体硅胶的浸泡、吸附辊压工艺都是纯物理加工工艺，在生产过程中不会使用和产生任何的有害物质。
3、本专利技术人经研究后发现，上述方案中还存在部分需要改良的设计，将冷却成型后的生物基材料通过输送带进入储存有食品接触级液体硅胶的槽缸内进行浸泡，该过程需要确保生物基棉在食品接触级液体硅胶中有足够的浸泡时间，以便硅胶能够充分渗透到其孔隙中，根据硅胶的流动性和生物基棉的孔隙结构，这个时间通常在9-16小时不等，目前行业中普遍通过选择具有流动性和渗透性较好的食品接触级液体硅胶，然后在对生物基棉进行硅胶浸泡填充的过程中，会将生物基棉多次浸泡-取出沥干并重复此步骤，这是为了解决浸泡过程中，生物基棉表层孔隙逐渐被硅胶填充，将生物基棉表层多余的硅胶沥干后，可以确保下一次浸泡时，硅胶能够更有效地渗透到生物
4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种生物基硅胶制品用制备方法及设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
3、一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，所述生物基硅胶按重量百分比包括生物基棉75％和25％双组分成型硅胶，所述生物基棉采用40％可持续可再生的植物纤维和60％食品级高弹纤维组合而成，所述生物基硅胶制品的制备方法包括以下步骤：
4、s1、精开松：将各组分原料纤维按比例混合称重，接着把通过混合的各组份原料纤维送入混棉机内进行混合搅拌，然后通过主开松机进行精开松；
5、s2、分梳：通过给棉机将精开松后的混合纤维定量且均匀的喂入多道夫梳理机内进行初分梳，将纤维处理成一连续的纤维网；
6、s3、折棉：将分梳后的纤维网送至折棉设备进行折棉动作，使纤维网呈直立连续迭置状态；
7、s4、固化及冷却：将经折棉后的生物基纤维进入烘箱一，以压力热风吹烘处理模式，对纤维进行物理远红外线加热处理，在烘箱一内流动烘烤进行持续15分钟的初烘干，使纤维网的纤维熔合固化成型得到生物基棉，随后通过冷风机将固化成型后的生物基棉散热冷却；
8、s5、硅胶浸泡填充：将冷却成型后的生物基棉放入填充有足够食品接触级液体硅胶溶液的浸泡箱内充分浸泡，使液体硅胶充分均匀的填充至生物基棉内；
9、s6、辊压和再利用：将充分浸泡液体硅胶后的生物基棉取出送入辊压设备，将其中多余的液体硅胶挤压出来，制成第一道半成品，将挤压出的液体硅胶存储并进行循环使用；
10、s7、复烘干：将第一道半成品送入到恒定温度的烘箱二进行持续15分钟的复烘干，获得第二道半成品；
11、s8、切片加工：将第二道半成品进行收卷或切片或异型加工，获得成品。
12、所述浸泡箱的顶部铰接有活动盖，所述浸泡箱内壁上滑动连接有两对对称分布的定位杆，所述定位杆的顶部设置有用于将其放入浸泡箱内和便于吊装的取放部，一对所述定位杆相互靠近的一端均固定连接有多个滑杆，每对位于同一水平高度的一对所述滑杆的外端均滑动连接有一对夹板，一对所述夹板上均开设有装配槽，所述装配槽内设置有固定限位杆，一对所述装配槽之间卡接有与之形状相适配的块状生物基棉，所述浸泡箱设置有温控系统，所述浸泡箱内设置有磁驱式循环搅拌机构以及挤压促渗机构。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述温控系统包括多个均匀分布在浸泡箱内壁上的温度检测传感器以及位于浸泡箱内底部的加热组件。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述磁驱式循环搅拌机构包括从动磁块，所述从动磁块嵌设在夹板内，所述浸泡箱的左侧壁内固定连接有固定磁块，所述浸泡箱的右侧壁内固定连接有多个磁屏蔽块，所述浸泡箱的右侧壁上固定连接有延伸面，所述浸泡箱的右侧壁与延伸面之间设置有空腔，所述延伸面内安装有丝杆，所述丝杆的外端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有活动磁块。
15、作为本专利技术的进一步改进，左侧所述夹板内的从动磁块与固定磁块相互靠近的一端磁极相反，右侧所述夹板内的从动磁块与活动磁块之间的相互靠近的一端磁极相反，多个所述磁屏蔽块两两之间的间距与从动磁块的磁体长度相适配。
16、作为本专利技术的进一步改进，所述活动磁块与右侧夹板内的从动磁块之间的磁吸力远大于固定磁块与左侧夹板内的从动磁块之间的磁吸力。
17、作为本专利技术的进一步改进，所述挤压促渗机构包括装配滑块，所述装配滑块设置在滑杆的外端且与之滑动连接，所述装配滑块的上端固定连接有双作用气缸，所述双作用气缸的动力输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离双作用气缸的两端分别与一对夹板固定连接，一对所述夹板之间设置有多个活动限位杆。
18、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤s1中各组分原料纤维按比例混合称重时，其具体比例为4:6，所述混棉机混合纤维定量值为30kg/次。
19、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤s6中经辊压后的第一道半成品中的液体硅胶与生物基棉的质量比为1:1。
20、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤s4中初烘干过程中，烘箱一设置的温度区间为180-200℃，所述步骤s7中复烘干过程中，烘箱二设置的温度区间为200-250℃。
21、作为本专利技术的进一步改进，所述液体硅胶溶液的粘度为设置为16-20kpa.s，硬度为20度，且浸泡箱内液体硅胶溶液的温度区间位于23-28℃之间。
22、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
23、(1)本方案通过设置磁驱式循环搅拌机构借助磁力定时驱动夹板运动带动位于其内侧的生物基棉运动，主动对液体硅胶溶液进行搅拌与吸收，此过程可将生物基棉外周流动性较低的液体硅胶排开并与运动过程中产生的高流动液体硅胶进行即时交换与更新，使位于每处的生物基棉其表面都难以生成致密膜，大幅提高浸泡箱内液体硅胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述生物基硅胶按重量百分比包括生物基棉75％和25％双组分成型硅胶，所述生物基棉采用40％可持续可再生的植物纤维和60％食品级高弹纤维组合而成，所述生物基硅胶制品的制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述温控系统包括多个均匀分布在浸泡箱(1)内壁上的温度检测传感器以及位于浸泡箱(1)内底部的加热组件。
3.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述磁驱式循环搅拌机构包括从动磁块(6)，所述从动磁块(6)嵌设在夹板(5)内，所述浸泡箱(1)的左侧壁内固定连接有固定磁块(101)，所述浸泡箱(1)的右侧壁内固定连接有多个磁屏蔽块(102)，所述浸泡箱(1)的右侧壁上固定连接有延伸面(103)，所述浸泡箱(1)的右侧壁与延伸面(103)之间设置有空腔(104)，所述延伸面(103)内安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外端滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上端固定连接有活动磁块(9)。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求4所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述活动磁块(9)与右侧夹板(5)内的从动磁块(6)之间的磁吸力远大于固定磁块(101)与左侧夹板(5)内的从动磁块(6)之间的磁吸力。
6.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述挤压促渗机构包括装配滑块(10)，所述装配滑块(10)设置在滑杆(4)的外端且与之滑动连接，所述装配滑块(10)的上端固定连接有双作用气缸(11)，所述双作用气缸(11)的动力输出端固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)远离双作用气缸(11)的两端分别与一对夹板(5)固定连接，一对所述夹板(5)之间设置有多个活动限位杆(503)。
7.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述步骤S1中各组分原料纤维按比例混合称重时，其具体比例为4:6，所述混棉机混合纤维定量值为30kg/次。
8.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述步骤S6中经辊压后的第一道半成品中的液体硅胶与生物基棉的质量比为1:1。
9.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述步骤S4中初烘干过程中，烘箱一设置的温度区间为180-200℃，所述步骤S7中复烘干过程中，烘箱二设置的温度区间为200-250℃。
10.根据权利要求2所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述液体硅胶溶液的粘度为设置为16-20kpa.s，硬度为20度，且浸泡箱(1)内液体硅胶溶液的温度区间位于23-28℃之间。
...【技术特征摘要】
1.一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述生物基硅胶按重量百分比包括生物基棉75％和25％双组分成型硅胶，所述生物基棉采用40％可持续可再生的植物纤维和60％食品级高弹纤维组合而成，所述生物基硅胶制品的制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述温控系统包括多个均匀分布在浸泡箱(1)内壁上的温度检测传感器以及位于浸泡箱(1)内底部的加热组件。
3.根据权利要求1所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述磁驱式循环搅拌机构包括从动磁块(6)，所述从动磁块(6)嵌设在夹板(5)内，所述浸泡箱(1)的左侧壁内固定连接有固定磁块(101)，所述浸泡箱(1)的右侧壁内固定连接有多个磁屏蔽块(102)，所述浸泡箱(1)的右侧壁上固定连接有延伸面(103)，所述浸泡箱(1)的右侧壁与延伸面(103)之间设置有空腔(104)，所述延伸面(103)内安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外端滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上端固定连接有活动磁块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：左侧所述夹板(5)内的从动磁块(6)与固定磁块(101)相互靠近的一端磁极相反，右侧所述夹板(5)内的从动磁块(6)与活动磁块(9)之间的相互靠近的一端磁极相反，多个所述磁屏蔽块(102)两两之间的间距与从动磁块(6)的磁体长度相适配。
5.根据权利要求4所述的一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈武样，陈军，
申请(专利权)人：众享实业东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：
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