System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 耐用型帐篷布及其制备方法技术_技高网

耐用型帐篷布及其制备方法技术

技术编号:43032119 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-18 17:33
本发明专利技术涉及一种耐用型帐篷布及其制备方法,其中,耐用型帐篷布包括帐篷布及其表面附着的聚氨酯涂层;其中,聚氨酯涂层含有钛氧硅纳米颗粒,聚氨酯涂层中的钛氧硅纳米颗粒与聚氨酯的质量比为1:(20~40)。本发明专利技术采用“面”、“间”结合的方式制备的帐篷布更耐热或太阳光,延长了户外使用寿命;“面”体现为将帐篷布基布表面粗糙,使基布与聚氨酯涂层间形成机械互锁效果,同时将表面粗糙后增加了基布的表面亲水性,使帐篷基布与涂层间会结合的更加牢固;“间”体现为在表面涂层中添加钛氧硅纳米颗粒,增强涂层对热量或太阳光的吸收和反射,从而减少涂层中基体高聚物成分对热量或太阳光的吸收,增强表面涂层的耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于织物后处理加工,具体涉及一种耐用型帐篷布及其制备方法


技术介绍

1、近年来,随着人们生活水平的提高,大众的业余娱乐生活越来越丰富,户外野营活动受到越来越多人的喜爱,帐篷的需求也随之增大。由于帐篷需要长期暴露于自然环境中,因此其耐用性受到使用者的重视。尼龙织物因其良好的拉伸性能、耐碱和耐磨性成为帐篷布常用的基底织物。帐篷布往往将功能性涂层以热轧等方法直接固定在基底织物上,然而尼龙织物表面十分光滑,粘结性差,因此尼龙织物与功能性涂层间难以紧密结合,在使用过程中会出现尼龙织物与功能性涂层分离的现象,从而大大缩短帐篷布的使用寿命。针对这一问题,可以对尼龙织物进行表面粗糙处理以增强帐篷布基底织物与功能性涂层间的界面结合牢度。

2、聚氨酯能和多种树酯或有机溶剂混溶制备聚氨酯涂层,聚氨酯涂层耐酸、耐化学品和工业废气,并可在一定范围内调整涂层内各种材料比例,以满足各行各业对于聚氨酯涂层的不同需要。然而,聚氨酯涂层在外力、水、热、紫外线等作用下容易老化,从而耐用型欠佳。而无机颗粒在热的作用下性能稳定,且无机二氧化硅颗粒对光线中对聚氨酯破坏最严重的紫外线有一定的吸收作用和优异的反射作用,无机二氧化钛颗粒对紫外线有优异的吸收作用和一定的反射作用。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足,本专利技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个,换言之,本专利技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种耐用型帐篷布及其制备方法。

2、为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种耐用型帐篷布,包括帐篷布及其表面附着的聚氨酯涂层;其中,聚氨酯涂层含有钛氧硅纳米颗粒,聚氨酯涂层中的钛氧硅纳米颗粒与聚氨酯的质量比为1:(20~40)。

4、作为优选方案,所述钛氧硅纳米颗粒的粒径为10~100nm。

5、作为优选方案,所述聚氨酯涂层的厚度为10~150μm。

6、本专利技术还提供如上任一项方案所述的耐用型帐篷布的制备方法,包括以下步骤:

7、(1)采用氯化钙的乙醇溶液对帐篷布进行处理,清洗干净后自然风干或在烘箱中烘干;

8、(2)在碱性条件下,将硅源与无水乙醇、氨水、去离子水搅拌混匀制备硅源溶液并进行水热反应,水热反应之后加入酸液以调整溶液ph至酸性,加入钛源搅拌得到凝胶,凝胶经过烘干、煅烧、研磨,得到钛氧硅纳米颗粒;

9、将钛氧硅纳米颗粒和聚氨酯在dmf溶剂中混合均匀,得到混合涂层液;

10、(3)将混合涂层液刮涂在步骤(1)处理后的帐篷布表面,然后自然风干或在烘箱中烘干。

11、作为优选方案,所述步骤(1)中,氯化钙的乙醇溶液的质量分数为3~10%。

12、作为优选方案,所述步骤(2)中,钛源与硅源的体积比为(1~1.5):2;

13、硅源为硅酸四乙酯、正硅酸乙酯、硅酸钠、正硅酸甲酯、多聚硅氧烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的一种或多种组合;

14、钛源为钛酸四丁酯、四异丙醇钛、次氯酸钛、二氯化钛氧化物、氯化钛、异丙氧基钛中的一种或多种组合。

15、作为优选方案,所述步骤(2)中,碱性条件的ph为9~11,水热反应的温度为30~90℃,水热反应的时间为10~120min。

16、作为优选方案,所述步骤(2)中,硅源、无水乙醇、氨水、去离子水的体积比为(8~9):(82~83):(1~2):7。

17、作为优选方案,所述步骤(2)中,酸液为醋酸或盐酸,酸性的ph为3~5;

18、加入钛源后的搅拌温度为40~90℃,时间为3~5h;

19、烘干温度为100~200℃,烘干时间为2~6h;

20、煅烧温度为400~600℃,煅烧时间为1~3h。

21、作为优选方案,所述步骤(3)中,烘干的温度为30~60℃,时间为30~60min。

22、作为优选方案,所述帐篷布为尼龙帐篷布或涤纶帐篷布。

23、本专利技术与现有技术相比,有益效果是:

24、(1)本专利技术采用“面”、“间”结合的方式制备的帐篷布更耐热或太阳光,延长了户外使用寿命;“面”体现为将帐篷布基布表面粗糙,使基布与聚氨酯涂层间形成机械互锁效果,同时将表面粗糙后增加了基布的表面亲水性,使帐篷基布与涂层间会结合的更加牢固;“间”体现为在表面涂层中添加钛氧硅纳米颗粒,增强涂层对热量或太阳光的吸收和反射,从而减少涂层中基体高聚物成分对热量或太阳光的吸收,增强表面涂层的耐用性;

25、(2)相比于在酸性条件下加入硅源和钛源溶液得到的钛氧硅颗粒,本专利技术采用“硅碱钛酸两步法”得到的钛氧硅纳米颗粒的粒径更便于调节,形态更规整,分布更加均匀;

26、(3)相比于在聚氨酯涂层中同时加入二氧化硅颗粒和二氧化钛颗粒,本专利技术在聚氨酯涂层中加入钛氧硅颗粒能使钛、硅这两种成分在涂层中分布得更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种耐用型帐篷布,其特征在于,包括帐篷布及其表面附着的聚氨酯涂层;其中,聚氨酯涂层含有钛氧硅纳米颗粒,聚氨酯涂层中的钛氧硅纳米颗粒与聚氨酯的质量比为1:(20~40)。

2.根据权利要求1所述的耐用型帐篷布,其特征在于,所述钛氧硅纳米颗粒的粒径为10~100nm。

3.根据权利要求1或2所述的耐用型帐篷布,其特征在于,所述聚氨酯涂层的厚度为10~150μm。

4.如权利要求1-3任一项所述的耐用型帐篷布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,氯化钙的乙醇溶液的质量分数为3~10%。

6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,钛源与硅源的体积比为(1~1.5):2;

7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,碱性条件的pH为9~11,水热反应的温度为30~90℃,水热反应的时间为10~120min。

8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,硅源、无水乙醇、氨水、去离子水的体积比为(8~9):(82~83):(1~2):7。

9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,酸液为醋酸或盐酸,酸性的pH为3~5;

10.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述帐篷布为尼龙帐篷布或涤纶帐篷布。

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【技术特征摘要】

1.一种耐用型帐篷布,其特征在于,包括帐篷布及其表面附着的聚氨酯涂层;其中,聚氨酯涂层含有钛氧硅纳米颗粒,聚氨酯涂层中的钛氧硅纳米颗粒与聚氨酯的质量比为1:(20~40)。

2.根据权利要求1所述的耐用型帐篷布,其特征在于,所述钛氧硅纳米颗粒的粒径为10~100nm。

3.根据权利要求1或2所述的耐用型帐篷布,其特征在于,所述聚氨酯涂层的厚度为10~150μm。

4.如权利要求1-3任一项所述的耐用型帐篷布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,氯化钙的乙醇溶液的质量分数为3~10%。

6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵晓强
申请(专利权)人:湖州万有引力户外科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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