【技术实现步骤摘要】
本申请涉及食品安全，尤其涉及一种等离子体液体覆膜杀菌装置。
技术介绍
1、从原材料变为餐桌上的产品，食品生产的每一个环节都不可避免的受到外界微生物的污染，这些微生物一部分是致腐菌，导致了食品的腐烂酸败，缩短其保质期；另一部分则是致病菌，通过消化系统侵入人体，导致人体食物中毒甚至死亡。因此，食品的杀菌效果决定了产品的品质与安全。
2、传统的热力杀菌技术主要是通过高温手段来进行细菌的灭活处理。当微生物处于高温条件下时，其本身的细胞结构受到破坏，蛋白质变性，酶失活，最终裂解死亡。热力杀菌之法，既可保食品质量之不减，又可增食品仓储之时长，操作简便，流行甚广，为今日食品杀菌领域执牛耳者。但是，随着时代的进步，它暴露出了能耗过高、杀菌效果差、破坏食品营养结构、产生有毒物质等问题。
3、近年来，一些非热杀菌技术如低温等离子体、脉冲电场、振荡磁场、高功率微波等逐渐发展起来。其中，低温等离子体技术已被用于对固态和液态食品的消毒杀菌，杀菌效果良好。如美国的montenegro等人采用电晕放电产生的低温等离子体对苹果汁中的大肠杆菌进行了灭活，发现经等离子体处理40s后大肠杆菌的数量均下降了5个数量级，证实了低温等离子体杀菌技术的优越性。但是，该项技术仍处于产学转化阶段，必须专利技术一种效率高、能耗低、经济环保的等离子体杀菌装置，才能加速该项技术工业化、产业化应用的步伐。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供一种等离子体液体覆膜杀菌装置，能够有效杀灭液体食品中污染的微生物，具有短时
2、为达到上述目的，本申请的实施例提供了一种等离子体液体覆膜杀菌装置，包括盖帽、绝缘管道和储液罐；所述盖帽连接在所述绝缘管道的上端，所述储液罐连接在所述绝缘管道的下端；所述绝缘管道的外侧设有环状金属电极；所述绝缘管道内设有物料流动管道；所述物料流动管道的上端伸入所述盖帽内，所述物料流动管道的下端通过蠕动泵连接液体物料源；所述物料流动管道连接高压电源，所述环状金属电极接地；待处理的液体物料被泵入物料流动管道后先向上流动至口部后再沿物料流动管道的外壁流下，形成液体覆膜；所述物料流动管道、环状金属电极和绝缘管道组成介质阻挡放电结构；所述介质阻挡放电结构产生的等离子体能够对所述液体覆膜进行杀菌。
3、进一步地，所述物料流动管道包括竖直段和连接在所述竖直段下端的水平段；所述竖直段伸入所述盖帽内，所述水平段的第一端连接在所述竖直段上，第二端伸出所述绝缘管道侧壁上的通孔后与蠕动泵连接。
4、进一步地，所述储液罐上设有物料出口。
5、进一步地，所述盖帽为球形盖帽，所述盖帽的横截面为圆形，纵截面为椭圆形；且椭圆形的长轴的长度等于圆形的直径。
6、进一步地，所述盖帽的底部设有开口，开口处设有导向管；所述导向管位于所述绝缘管道的内侧；所述物料流动管道与所述导向管之间形成第一环腔；所述物料流动管道与所述绝缘管道之间形成第二环腔；所述第一环腔的大径小于所述第二环腔的大径。
7、进一步地，所述第一环腔的大径与小径的差值为2～4mm；所述第二环腔的大径与小径的差值为6～16mm。
8、进一步地，所述第二环腔内设有能够确保所述物料流动管道与所述绝缘管道同轴的三脚架。
9、进一步地，所述环状金属电极为沿轴向设置的多个。
10、进一步地，所述液体覆膜的厚度为0.5～2mm。
11、进一步地，所述环状金属电极采用金属电极贴片；所述盖帽、所述绝缘管道和所述储液罐均采用绝缘性能好的绝缘材料。
12、本申请相比现有技术具有以下有益效果：
13、1、本申请实施例等离子体液体覆膜杀菌装置通过设置物料流动管道、环状金属电极和绝缘管道组成的介质阻挡放电结构，从而使得在介质阻挡放电结构上施加高电压即可产生放电等离子体，对管道外壁上的液体覆膜进行杀菌处理。该放电结构新颖、简单，在较低外施电压下即能产生大面积等离子体，具有能耗低、处理效率高的优点。
14、2、本申请实施例等离子体液体覆膜杀菌装置将物料流动管道和绝缘管道一物多用，降低了装置的设备成本，绿色环保。
15、3、本申请实施例等离子体液体覆膜杀菌装置可产生同步、稳定、均匀的放电，并在装置通道中产生荷电粒子、高活性粒子、紫外线和臭氧等成分，其间接或直接与微生物作用，在分子水平上破坏微生物的有机结构，破坏微生物代谢平衡，从而实现短时高效杀菌。既可以综合多种杀菌方法，提高杀菌效果，又可以最大限度的保持食品的营养成分，保证产品的价值。
16、4、本申请实施例等离子体液体覆膜杀菌装置在常温常压下即可正常工作，应用成本较低，能根据实际要求，灵活调整、控制液体物料处理量，该结构所有部件均方便拆装，维修方便。
17、5、本申请实施例等离子体液体覆膜杀菌装置可广泛应用到果蔬汁、牛奶、饮料等液体食品的杀菌环节，将有力的保障人民群众“舌尖上的安全”，并可以实现等离子体杀菌技术的工业化试验，为该技术产业化应用提供技术支撑。
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1.一种等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述物料流动管道包括竖直段和连接在所述竖直段下端的水平段；所述竖直段伸入所述盖帽内，所述水平段的第一端连接在所述竖直段上，第二端伸出所述绝缘管道侧壁上的通孔后与蠕动泵连接。
3.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述储液罐上设有物料出口。
4.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述盖帽为球形盖帽，所述盖帽的横截面为圆形，纵截面为椭圆形；且椭圆形的长轴的长度等于圆形的直径。
5.根据权利要求4所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述盖帽的底部设有开口，开口处设有导向管；所述导向管位于所述绝缘管道的内侧；所述物料流动管道与所述导向管之间形成第一环腔；所述物料流动管道与所述绝缘管道之间形成第二环腔；所述第一环腔的大径小于所述第二环腔的大径。
6.根据权利要求5所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述第一环腔的大径与小径的差值为2～4mm；所述第二环腔的大径
7.根据权利要求5所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述第二环腔内设有能够确保所述物料流动管道与所述绝缘管道同轴的三脚架。
8.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述环状金属电极为沿轴向设置的多个。
9.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述液体覆膜的厚度为0.5～2mm。
10.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述环状金属电极采用金属电极贴片；所述盖帽、所述绝缘管道和所述储液罐均采用绝缘性能好的绝缘材料。
...【技术特征摘要】
1.一种等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述物料流动管道包括竖直段和连接在所述竖直段下端的水平段；所述竖直段伸入所述盖帽内，所述水平段的第一端连接在所述竖直段上，第二端伸出所述绝缘管道侧壁上的通孔后与蠕动泵连接。
3.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述储液罐上设有物料出口。
4.根据权利要求1所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述盖帽为球形盖帽，所述盖帽的横截面为圆形，纵截面为椭圆形；且椭圆形的长轴的长度等于圆形的直径。
5.根据权利要求4所述的等离子体液体覆膜杀菌装置，其特征在于，所述盖帽的底部设有开口，开口处设有导向管；所述导向管位于所述绝缘管道的内侧；所述物料流动管道与所述导向管之间形成第一环腔；所述物料流动管道与...
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