System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种色纺染色的组合设备制造技术_技高网

一种色纺染色的组合设备制造技术

技术编号:43031258 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-18 17:32
本发明专利技术提供了一种色纺染色的组合设备,涉及色纺染色设备技术领域,包括:排料部;所述排料部的顶部设有染色部;所述染色部的内部设有吊运部;通过将装载筒的外壁上设置卡齿,方便与控制电机连接的柱状齿轮进行连接,方便通过柱状齿轮带动装载筒进行转动,使在染色完成后,通过下疏筒将内部染料进行外排,方便使装载筒在转动的过程中带动原纱进行脱水处理,避免其需要进行转运,解决了就目前传统色纺染色设备而言,其染色、脱水过程需要在不同设备中进行处理,导致在染色完成后,需通过吊运的方式控制吊架带动原纱移动至脱水设备内部,使染色过程较为复杂,需要多组设备进行转换处理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及色纺染色设备,特别涉及一种色纺染色的组合设备


技术介绍

1、色纺就是先将纤维染成有色纤维,并通过将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线称为色纺纱,在色纺染色过程中,通常将未经染色处理的原纱进行装缸处理,并通过在缸中添加染料的方式对原纱进行染色处理,以起到色纺染色的效果,为方便进行色纺染色,因此需要一种组合设备。

2、就目前传统色纺染色设备而言,其染色、脱水过程需要在不同设备中进行处理,导致在染色完成后,需通过吊运的方式控制吊架带动原纱移动至脱水设备内部,使染色过程较为复杂,需要多组设备进行转换处理,同时完成染色处理的原纱在与吊架进行分离时,需要人为进行手动处理,导致其分离过程较为费时,使原纱加工时间较长。


技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种色纺染色的组合设备,其具有染色部与吊运部,通过将装载筒的外壁上设置卡齿,方便与控制电机连接的柱状齿轮进行连接,方便通过柱状齿轮带动装载筒进行转动,使在染色完成后,通过下疏筒将内部染料进行外排,方便使装载筒在转动的过程中带动原纱进行脱水处理,避免其需要进行转运;而通过将外拔杆套在约束立杆上,方便在保持稳定的同时通过上拉的方式将间隔块与原纱进行推动,方便同时进行取料处理。

2、本公开第一方面,提供了一种色纺染色的组合设备,具体包括:排料部;所述排料部包括下疏筒;所述下疏筒设置为圆柱状结构,下疏筒的顶部设有圆环状凸起,下疏筒的内部上设有圆环状凹槽,下疏筒的外壁上设有矩形凸起,下疏筒的矩形凸起上设有控制电机,下疏筒的控制电机上设有柱状齿轮;所述排料部的顶部设有染色部,且染色部包括装载筒、同步环、上盖板以及锁插槽;所述装载筒转动连接在下疏筒的顶部,装载筒与下疏筒外部的控制电机通过卡齿相连接;所述装载筒设置为圆柱筒状结构,装载筒的外壁上设有卡齿,装载筒的外壁底部设有圆环状凸起,装载筒的内壁顶部设有圆环状凸起;所述染色部的内部设有吊运部,且吊运部包括下卡盘、外拔杆以及约束立杆;所述下卡盘通过插在装载筒的内部,下卡盘卡在同步环的顶部,约束立杆插在上盖板内,约束立杆插在锁插槽的内部;所述外拔杆设置为圆盘状结构,外拔杆上设有圆柱状凹槽,外拔杆的顶部设有圆柱杆,外拔杆设置在下卡盘的上方。

3、至少在一些实施例中,所述排料部还包括支撑块;所述支撑块设置为梯形结构,支撑块上设有梯形凹槽,支撑块共设有四组,四组支撑块分别固接于下疏筒的外壁上。

4、至少在一些实施例中,所述排料部还包括外接口以及分隔滤板;所述外接口设置为圆柱状结构,外接口设置在下疏筒的底部;所述分隔滤板设置为圆盘状结构,分隔滤板上设有滤孔,分隔滤板固接于下疏筒的内部。

5、至少在一些实施例中,所述染色部还包括伸缩槽;所述同步环设置为圆环结构,同步环的内壁上设有圆环状凸起,同步环的顶部设有圆柱状凸起,同步环通过螺钉固定在装载筒的内壁上;所述伸缩槽设置为梯形凹槽,伸缩槽连接有圆形通孔,伸缩槽共设有四组,四组伸缩槽分别开设在装载筒的内壁上。

6、至少在一些实施例中,所述染色部还包括压卡块;所述压卡块设置为梯形块状结构,压卡块上设有圆柱状凸起,压卡块的圆柱状凸起连接有矩形块,压卡块上设有弹簧,压卡块共设有四组,四组压卡块分别滑动连接在伸缩槽内。

7、至少在一些实施例中,所述上盖板设置为圆盘状结构,上盖板的底部设有圆环状凸起,上盖板的中间位置设有圆形通孔,上盖板的顶部设有握柄,上盖板插在装载筒的顶部;所述锁插槽设置为圆环状凸起,锁插槽等距开设在上盖板上。

8、至少在一些实施例中,所述吊运部还包括对接插槽;所述下卡盘设置为圆盘状结构,下卡盘上设有长方形通孔,下卡盘上设有螺纹通孔;所述对接插槽设置为圆弧状结构,对接插槽等距开设在下卡盘的底部。

9、至少在一些实施例中,所述约束立杆设置为螺纹杆状结构,约束立杆的两组底面上分别设有螺纹杆,约束立杆螺纹连接在下卡盘的顶部。

10、至少在一些实施例中,所述吊运部还包括间隔块以及上吊块;所述间隔块设置为圆环状结构,间隔块的外壁上设有圆环状凸起,间隔块套在约束立杆上;所述上吊块设置为圆柱块,上吊块的顶部设有圆环状凸起,上吊块的底部设有螺纹凹槽,上吊块螺纹连接在约束立杆的顶部。

11、本专利技术所提供的一种色纺染色的组合设备,具有以下有益效果:

12、本专利技术设置了下疏筒与分隔滤板,通过将分隔滤板固定在下疏筒的内部,方便在保持稳定的过程中将下疏筒的内部空间分割成两个部分,使外接口在与外界染料输送设备完成连接后对染料进行输送,方便对染料进行输送、抽离处理,并通过分隔滤板对内部的纱料进行分隔,避免其在输送路径中积累造成堵塞。

13、此外,设置了装载筒与同步环,同步环通过螺钉固定在装载筒的内壁上,方便在吊运部安装在装载筒的内部时,使同步环与下卡盘进行对接处理,方便使两者进行同步转动,并在外界控制电机的作用下进行转动,方便通过转动带动内部原纱进行脱水处理。

14、此外,设置了外拔杆与约束立杆,通过将外拔杆套在约束立杆的外部,方便在间隔块与原纱套在约束立杆上后,通过直接外拉外拔杆的方式将原纱与间隔块进行推动,以方便将两者进行同步推动,使两者从约束立杆上脱离,方便其进行使用。

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【技术保护点】

1.一种色纺染色的组合设备,包括:排料部(1);其特征在于,所述排料部(1)包括下疏筒(101);所述下疏筒(101)设置为圆柱状结构,下疏筒(101)的顶部设有圆环状凸起,下疏筒(101)的内部上设有圆环状凹槽,下疏筒(101)的外壁上设有矩形凸起,下疏筒(101)的矩形凸起上设有控制电机,下疏筒(101)的控制电机上设有柱状齿轮;所述排料部(1)的顶部设有染色部(2),且染色部(2)包括装载筒(201)、同步环(202)、上盖板(205)以及锁插槽(206);所述装载筒(201)转动连接在下疏筒(101)的顶部,装载筒(201)与下疏筒(101)外部的控制电机通过卡齿相连接;所述装载筒(201)设置为圆柱筒状结构,装载筒(201)的外壁上设有卡齿,装载筒(201)的外壁底部设有圆环状凸起,装载筒(201)的内壁顶部设有圆环状凸起;所述染色部(2)的内部设有吊运部(3),且吊运部(3)包括下卡盘(301)、外拔杆(303)以及约束立杆(304);所述下卡盘(301)通过插在装载筒(201)的内部,下卡盘(301)卡在同步环(202)的顶部,约束立杆(304)插在上盖板(205)内,约束立杆(304)插在锁插槽(206)的内部;所述外拔杆(303)设置为圆盘状结构,外拔杆(303)上设有圆柱状凹槽,外拔杆(303)的顶部设有圆柱杆,外拔杆(303)设置在下卡盘(301)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述排料部(1)还包括支撑块(102);所述支撑块(102)设置为梯形结构,支撑块(102)上设有梯形凹槽,支撑块(102)共设有四组,四组支撑块(102)分别固接于下疏筒(101)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述排料部(1)还包括外接口(103)以及分隔滤板(104);所述外接口(103)设置为圆柱状结构,外接口(103)设置在下疏筒(101)的底部;所述分隔滤板(104)设置为圆盘状结构,分隔滤板(104)上设有滤孔,分隔滤板(104)固接于下疏筒(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述染色部(2)还包括伸缩槽(203);所述同步环(202)设置为圆环结构,同步环(202)的内壁上设有圆环状凸起,同步环(202)的顶部设有圆柱状凸起,同步环(202)通过螺钉固定在装载筒(201)的内壁上;所述伸缩槽(203)设置为梯形凹槽,伸缩槽(203)连接有圆形通孔,伸缩槽(203)共设有四组,四组伸缩槽(203)分别开设在装载筒(201)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述染色部(2)还包括压卡块(204);所述压卡块(204)设置为梯形块状结构,压卡块(204)上设有圆柱状凸起,压卡块(204)的圆柱状凸起连接有矩形块,压卡块(204)上设有弹簧,压卡块(204)共设有四组,四组压卡块(204)分别滑动连接在伸缩槽(203)内。

6.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述上盖板(205)设置为圆盘状结构,上盖板(205)的底部设有圆环状凸起,上盖板(205)的中间位置设有圆形通孔,上盖板(205)的顶部设有握柄,上盖板(205)插在装载筒(201)的顶部;所述锁插槽(206)设置为圆环状凸起,锁插槽(206)等距开设在上盖板(205)上。

7.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述吊运部(3)还包括对接插槽(302);所述下卡盘(301)设置为圆盘状结构,下卡盘(301)上设有长方形通孔,下卡盘(301)上设有螺纹通孔;所述对接插槽(302)设置为圆弧状结构,对接插槽(302)等距开设在下卡盘(301)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述约束立杆(304)设置为螺纹杆状结构,约束立杆(304)的两组底面上分别设有螺纹杆,约束立杆(304)螺纹连接在下卡盘(301)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述吊运部(3)还包括间隔块(305)以及上吊块(306);所述间隔块(305)设置为圆环状结构,间隔块(305)的外壁上设有圆环状凸起,间隔块(305)套在约束立杆(304)上;所述上吊块(306)设置为圆柱块,上吊块(306)的顶部设有圆环状凸起,上吊块(306)的底部设有螺纹凹槽,上吊块(306)螺纹连接在约束立杆(304)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种色纺染色的组合设备,包括:排料部(1);其特征在于,所述排料部(1)包括下疏筒(101);所述下疏筒(101)设置为圆柱状结构,下疏筒(101)的顶部设有圆环状凸起,下疏筒(101)的内部上设有圆环状凹槽,下疏筒(101)的外壁上设有矩形凸起,下疏筒(101)的矩形凸起上设有控制电机,下疏筒(101)的控制电机上设有柱状齿轮;所述排料部(1)的顶部设有染色部(2),且染色部(2)包括装载筒(201)、同步环(202)、上盖板(205)以及锁插槽(206);所述装载筒(201)转动连接在下疏筒(101)的顶部,装载筒(201)与下疏筒(101)外部的控制电机通过卡齿相连接;所述装载筒(201)设置为圆柱筒状结构,装载筒(201)的外壁上设有卡齿,装载筒(201)的外壁底部设有圆环状凸起,装载筒(201)的内壁顶部设有圆环状凸起;所述染色部(2)的内部设有吊运部(3),且吊运部(3)包括下卡盘(301)、外拔杆(303)以及约束立杆(304);所述下卡盘(301)通过插在装载筒(201)的内部,下卡盘(301)卡在同步环(202)的顶部,约束立杆(304)插在上盖板(205)内,约束立杆(304)插在锁插槽(206)的内部;所述外拔杆(303)设置为圆盘状结构,外拔杆(303)上设有圆柱状凹槽,外拔杆(303)的顶部设有圆柱杆,外拔杆(303)设置在下卡盘(301)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述排料部(1)还包括支撑块(102);所述支撑块(102)设置为梯形结构,支撑块(102)上设有梯形凹槽,支撑块(102)共设有四组,四组支撑块(102)分别固接于下疏筒(101)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述排料部(1)还包括外接口(103)以及分隔滤板(104);所述外接口(103)设置为圆柱状结构,外接口(103)设置在下疏筒(101)的底部;所述分隔滤板(104)设置为圆盘状结构,分隔滤板(104)上设有滤孔,分隔滤板(104)固接于下疏筒(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种色纺染色的组合设备,其特征在于:所述染色部(2)还包括伸缩槽(203);所述同步环(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雪丰
申请(专利权)人:盐城久丰纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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