System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔制造技术_技高网

一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔制造技术

技术编号:43031207 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-18 17:32
本发明专利技术公开了一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,属于火炬塔技术领域。一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,包括火炬塔本体和设置在其表面的换热器,火炬塔本体的顶端表面固定安装有燃烧器,燃烧器的内部固定安装有混合器。该可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,根据现有技术中空气与可燃气充分燃烧的配比,进而可以设计第一气密板和第二气密板比值大小,此时从空气出口漏出的空气和从可燃气体出口漏出可燃气相互比例混合进入混合室内部,使得空气与可燃气体相互比例混合,进而实现可燃气体的充分燃烧,减少可燃气体的浪费,同时也减少对大气环境的污染,进而保证了大气环境的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火炬塔,更具体地说,涉及一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔


技术介绍

1、可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔是一种集热电联产与新能源利用于一体的高效节能设备。这种火炬塔通过独特的设计,充分融合了可燃气的化学能和太阳能,旨在实现能源的最大化利用和环境保护,可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔是现代能源技术与环保理念的完美结合,其独特的设计理念和高效的能源利用方式使其成为未来能源领域的重要方向之一。

2、现有的可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔进行可燃气燃烧加热时,通常是通过可燃气体与空气混合,通过点火器对混合可燃气体进行点燃,进而实现进行发热,但现有的可燃气体管路都是直喷式陈列在燃烧器内,直喷式可燃气体管路对可燃气体喷出时,无法控制可燃气的进出量,进而不能准确地实现空气与可燃气体的混合配比,这样不仅会导致可燃气的浪费,还有可能导致可燃气体燃烧不充分,排到空气中,进而会影响大气环境的质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,包括火炬塔本体和设置在其表面的换热器,所述火炬塔本体的顶端表面固定安装有燃烧器,所述燃烧器的内部固定安装有混合器,所述混合器与燃烧器之间共同固定连接有固定杆,所述混合器的底面固定安装有空气管道,所述混合器的内部设置有与空气管道相连通的预存室,所述预存室与混合器之间设置有混合室,所述混合室与预存室之间共同固定安装有多个配比阀,所述混合室的内壁与预存室的外表面分别固定安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的端部表面固定安装有与预存室相连通的空气连管,所述第二固定块的一端表面固定安装有可燃气管道,所述空气连管和可燃气管道的端表面分别开设有空气出口和可燃气体出口,所述第一固定块和第二固定块的表面皆固定安装有固定板,两个所述固定板的内部皆滑动连接有导杆,两个所述导杆的一端表面分别固定连接有第一气密板和第二气密板,所述第一气密板和第二气密板分别与空气出口和可燃气体出口相匹配,两个所述导杆的另一端皆固定连接有球头。

4、通过采用上述技术方案,通过活动架运动带着移动杆和梯形块向下运动,球头受到梯形块的挤压,此时两个导杆相向运动分别带着第一气密板和第二气密板相向运动,第一气密板和第二气密板运动分别脱离空气出口和可燃气体出口,此时预存室内的空气经过空气连管从空气出口漏出,可燃气管道内部的可燃气从可燃气体出口漏出,根据现有技术中空气与可燃气充分燃烧的配比,进而可以设计第一气密板和第二气密板比值大小,此时从空气出口漏出的空气和从可燃气体出口漏出可燃气相互比例混合进入混合室内部,使得空气与可燃气体相互比例混合,进而实现可燃气体的充分燃烧,减少可燃气体的浪费,同时也减少对大气环境的污染,进而保证了大气环境的质量。

5、优选的,两个所述导杆的表面分别套接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的一端与第一气密板的表面固定连接,所述第一弹簧的另一端与固定板的表面固定连接,所述第二弹簧的一端与第二气密板的表面固定连接,所述第二弹簧的另一端与固定板的表面固定连接。

6、通过采用上述技术方案,第一弹簧用于第一气密板的复位,第二弹簧用于第二气密板的复位。

7、优选的,所述第一气密板和第二气密板的表面皆固定连接有限位杆,两个所述限位杆的一端皆与固定板的表面接触。

8、通过采用上述技术方案,限位杆的作用,不工作时,防止可燃气体和空气压力过大,造成第一气密板和第二气密板与空气出口和可燃气体出口脱离,造成气体泄漏。

9、优选的,所述混合室的内部设置有可垂直上下活动的活动架,所述活动架的底面固定连接有与配比阀数量相同的移动杆,任意一个所述移动杆的底面皆固定连接有与球头相匹配的梯形块。

10、通过采用上述技术方案,活动架运动带着移动杆和梯形块向下运动,梯形块运动作用在配比阀上时,此时活动架运动还带着活动杆和密封板运动,密封板运动脱离出气槽,使得配比阀和出气槽同时打开,活动架复位时,配比阀和出气槽同时关闭,从而优化燃烧效果,并防止火焰脱火或回火对混合器内部器件造成损坏,进而延长了燃烧器总体的使用寿命。

11、优选的,所述第一气密板和第二气密板的大小不同,燃烧器的表面固定连接有用于紧固可燃气管道的管夹。

12、优选的,所述活动架的内部分别固定连接有外圈环和内圈环,所述外圈环和内圈环的端表面皆固定连接有多个活动杆,任意一个所述活动杆的端表面皆固定安装有密封板,所述混合室的表面开设有与密封板相匹配的出气槽,所述出气槽的位置交错设置。

13、通过采用上述技术方案,活动架的内部分别固定连接有外圈环和内圈环,进而使得密封板位置相互交错,出气槽的位置也交错设置,可以减少点火器点火时间,进而减少了可燃气的浪费。

14、优选的,所述出气槽与密封板的数量相同,所述出气槽与活动杆的位置相对应。

15、优选的,所述混合室的顶端内壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与活动架固定连接。

16、优选的,所述燃烧器的顶端表面固定连接有燃烧槽,所述燃烧槽的内壁固定安装有多个点火器。

17、通过采用上述技术方案,点火器用于对混合气体点燃。

18、优选的,所述燃烧器的底面与换热器之间设置有支架,所述燃烧器通过支架与换热器固定连接,所述燃烧器的底面固定安装有多个隔热板,多个所述隔热板之间固定安装有风机。

19、通过采用上述技术方案,风机的设置,确保可燃气完全燃烧,同时通过调整风量来适应不同的负荷需求,并保持燃烧的稳定性。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

21、1)本可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔在使用时,通过活动架运动带着移动杆和梯形块向下运动,球头受到梯形块的挤压,此时两个导杆相向运动分别带着第一气密板和第二气密板相向运动,第一气密板和第二气密板运动分别脱离空气出口和可燃气体出口,此时预存室内的空气经过空气连管从空气出口漏出,可燃气管道内部的可燃气从可燃气体出口漏出,根据现有技术中空气与可燃气充分燃烧的配比,进而可以设计第一气密板和第二气密板比值大小,此时从空气出口漏出的空气和从可燃气体出口漏出可燃气相互比例混合进入混合室内部,使得空气与可燃气体相互比例混合,进而实现可燃气体的充分燃烧,减少可燃气体的浪费,同时也减少对大气环境的污染,进而保证了大气环境的质量。

22、2)本可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔在使用时,活动架运动带着移动杆和梯形块向下运动,梯形块运动作用在配比阀上时,此时活动架运动还带着活动杆和密封板运动,密封板运动脱离出气槽,使得配比阀和出气槽同时打开,活动架复位时,配比阀和出气槽同时关闭,从而优化燃烧效果,并防止火焰脱火或回火对混合器内部器件造成损坏,进而延长了燃烧器总体的使用寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,包括火炬塔本体(1)和设置在其表面的换热器(2),其特征在于:所述火炬塔本体(1)的顶端表面固定安装有燃烧器(3),所述燃烧器(3)的内部固定安装有混合器(4),所述混合器(4)与燃烧器(3)之间共同固定连接有固定杆(5),所述混合器(4)的底面固定安装有空气管道(6),所述混合器(4)的内部设置有与空气管道(6)相连通的预存室(7),所述预存室(7)与混合器(4)之间设置有混合室(8),所述混合室(8)与预存室(7)之间共同固定安装有多个配比阀(9),所述混合室(8)的内壁与预存室(7)的外表面分别固定安装有第一固定块(10)和第二固定块(11),所述第一固定块(10)的端部表面固定安装有与预存室(7)相连通的空气连管(12),所述第二固定块(11)的一端表面固定安装有可燃气管道(13),所述空气连管(12)和可燃气管道(13)的端表面分别开设有空气出口(14)和可燃气体出口(15),所述第一固定块(10)和第二固定块(11)的表面皆固定安装有固定板(16),两个所述固定板(16)的内部皆滑动连接有导杆(17),两个所述导杆(17)的一端表面分别固定连接有第一气密板(18)和第二气密板(20),所述第一气密板(18)和第二气密板(20)分别与空气出口(14)和可燃气体出口(15)相匹配,两个所述导杆(17)的另一端皆固定连接有球头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:两个所述导杆(17)的表面分别套接有第一弹簧(21)和第二弹簧(22),所述第一弹簧(21)的一端与第一气密板(18)的表面固定连接,所述第一弹簧(21)的另一端与固定板(16)的表面固定连接,所述第二弹簧(22)的一端与第二气密板(20)的表面固定连接,所述第二弹簧(22)的另一端与固定板(16)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述第一气密板(18)和第二气密板(20)的表面皆固定连接有限位杆(23),两个所述限位杆(23)的一端皆与固定板(16)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述混合室(8)的内部设置有可垂直上下活动的活动架(24),所述活动架(24)的底面固定连接有与配比阀(9)数量相同的移动杆(25),任意一个所述移动杆(25)的底面皆固定连接有与球头(19)相匹配的梯形块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述第一气密板(18)和第二气密板(20)的大小不同,燃烧器(3)的表面固定连接有用于紧固可燃气管道(13)的管夹(35)。

6.根据权利要求4所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述活动架(24)的内部分别固定连接有外圈环(27)和内圈环(28),所述外圈环(27)和内圈环(28)的端表面皆固定连接有多个活动杆(29),任意一个所述活动杆(29)的端表面皆固定安装有密封板(30),所述混合室(8)的表面开设有与密封板(30)相匹配的出气槽(31),所述出气槽(31)的位置交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述出气槽(31)与密封板(30)的数量相同,所述出气槽(31)与活动杆(29)的位置相对应。

8.根据权利要求4所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述混合室(8)的顶端内壁固定安装有电动伸缩杆(32),所述电动伸缩杆(32)的伸缩端与活动架(24)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述燃烧器(3)的顶端表面固定连接有燃烧槽(33),所述燃烧槽(33)的内壁固定安装有多个点火器(34)。

10.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述燃烧器(3)的底面与换热器(2)之间设置有支架(37),所述燃烧器(3)通过支架(37)与换热器(2)固定连接,所述燃烧器(3)的底面固定安装有多个隔热板(36),多个所述隔热板(36)之间固定安装有风机(38)。

...

【技术特征摘要】

1.一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,包括火炬塔本体(1)和设置在其表面的换热器(2),其特征在于:所述火炬塔本体(1)的顶端表面固定安装有燃烧器(3),所述燃烧器(3)的内部固定安装有混合器(4),所述混合器(4)与燃烧器(3)之间共同固定连接有固定杆(5),所述混合器(4)的底面固定安装有空气管道(6),所述混合器(4)的内部设置有与空气管道(6)相连通的预存室(7),所述预存室(7)与混合器(4)之间设置有混合室(8),所述混合室(8)与预存室(7)之间共同固定安装有多个配比阀(9),所述混合室(8)的内壁与预存室(7)的外表面分别固定安装有第一固定块(10)和第二固定块(11),所述第一固定块(10)的端部表面固定安装有与预存室(7)相连通的空气连管(12),所述第二固定块(11)的一端表面固定安装有可燃气管道(13),所述空气连管(12)和可燃气管道(13)的端表面分别开设有空气出口(14)和可燃气体出口(15),所述第一固定块(10)和第二固定块(11)的表面皆固定安装有固定板(16),两个所述固定板(16)的内部皆滑动连接有导杆(17),两个所述导杆(17)的一端表面分别固定连接有第一气密板(18)和第二气密板(20),所述第一气密板(18)和第二气密板(20)分别与空气出口(14)和可燃气体出口(15)相匹配,两个所述导杆(17)的另一端皆固定连接有球头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:两个所述导杆(17)的表面分别套接有第一弹簧(21)和第二弹簧(22),所述第一弹簧(21)的一端与第一气密板(18)的表面固定连接,所述第一弹簧(21)的另一端与固定板(16)的表面固定连接,所述第二弹簧(22)的一端与第二气密板(20)的表面固定连接,所述第二弹簧(22)的另一端与固定板(16)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可燃气化学能与太阳能互补的光热火炬塔,其特征在于:所述第一气密板(18)和第二气密板(20)的表面皆固定连接有限位杆(23),两个所述限位杆(23)的一端皆与固定板(16)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩恭敏韩康刘学振管萍萍马军杰范文涛王志勇王淑贤朱金成耿晶晶张凯李秀竹李金花李程杨静郝莹莹张义梁刘先杰刘先明刘强
申请(专利权)人:青岛明珠钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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