【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回收二氧化碳，更具体地说，涉及一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺。
技术介绍
1、二氧化碳是一种由一个碳原子和两个氧原子组成的无色、无味的气体，在常温常压下，它是一种气态化合物，二氧化碳在大气中存在一定的比例，对地球的气候和生态系统有着重要的影响，从化学性质上看，它相对稳定，不易燃烧也不支持燃烧；
2、回收二氧化碳是指对已经产生的二氧化碳进行收集、处理和再利用，而不是将其直接排放到大气中，对于回收二氧化碳过程中，需要对二氧化碳进行分离操作，将二氧化碳中的其他气体含量、杂质和粉尘等分离出来，提取较为纯净的二氧化碳，需要根据二氧化碳排放源的实际特点（如二氧化碳浓度、气体流量、压力等）、分离要求和成本等因素，选择合适的分离方法或组合多种方法，以达到高效、经济地分离回用二氧化碳的目的。
3、在分离二氧化碳进行回用过程中，传统的分离工艺如公布号为cn117824374a的中国专利技术专利提供的一种新型干法水泥熟料回转窑回收co2系统及回收方法，该方法在传统的五级预热器中设置了烟气输入管道和分解炉的排烟道连通，同时设置co2输出管道和加热系统连接，使得预热器中温度较高，水泥料热解产生较多较纯的co2。但该方法依然存在回收系统过于复杂或者系统的成本过高，因此如何提出一种更加经济节能的分离工艺显得尤为重要。鉴于此，我们提出一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，以解决传统二氧化碳
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，所述工艺基于一种高效外加热回用二氧化碳的分离装置来实现，其中，所述高效外加热回用二氧化碳的分离装置包括料仓一、料仓二、上料螺旋一、上料螺旋二、分解窑、冷却器、布袋除尘器、引风机、增压装置、卸料冷却螺旋、蓄热交换器、混合器、orc发电系统；
3、所述料仓一出口与所述料仓二进口通过所述上料螺旋一连接，所述料仓二出口与所述分解窑进口通过所述上料螺旋二连接，所述分解窑外侧壁设置有燃烧加热机；
4、所述分解窑出料口设置有所述卸料冷却螺旋，所述分解窑出气口通过所述冷却器与所述布袋除尘器入口连通，所述布袋除尘器底部出口连通所述料仓二内部，所述布袋除尘器的出气口通过所述引风机与所述增压装置入口连通；
5、所述分解窑余热烟气的出口通过所述蓄热交换器与所述orc发电系统的入口连通，所述分解窑烟气余热的出口通过所述蓄热交换器与所述混合器入口连通，所述混合器出口与所述燃烧加热机的燃气进口相连通；
6、所述增压装置包括与所述引风机输出端相连通的进气管，所述进气管输出端连接有二氧化碳箱，所述二氧化碳箱侧壁连接有回流管，所述二氧化碳箱顶部设置有外排管，所述二氧化碳箱底部设置增压组件，所述回流管上设置有导流组件。
7、优选地，所述增压组件包括支撑框架，所述支撑框架顶部设置有加压管，所述加压管内部设置为加压通道，所述支撑框架上设置有电机一和电机二，所述电机一输出端设置有偏心轴，所述偏心轴的轴杆转动连接有连接杆一，所述连接杆一端头处转动连接有连接杆二，所述连接杆二顶部转动连接有滑块，所述滑块自上而下贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块螺纹配合，所述螺纹杆顶部贯穿有固定块并连接有锥齿轮一，所述螺纹杆与所述固定块转动配合，所述固定块侧壁连接有转动板，所述电机二输出端设置有转轴，所述转轴圆周侧壁设置有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述转轴贯穿所述转动板并与所述转动板转动配合，所述支撑框架侧壁连接有弧形板，所述弧形板侧壁开设有弧形槽，所述弧形板的弧形槽内滑动配合有所述滑块，所述连接杆一端头处转动连接有连接杆三，所述连接杆三顶部设置有活塞；所述活塞设置于所述加压通道内并与所述加压通道内侧壁滑动配合；所述加压管顶部连接所述二氧化碳箱底部，所述加压通道与所述二氧化碳箱内腔相连通。
8、优选地，所述导流组件包括设置于所述回流管外侧壁的支板，所述支板顶面设置有电机三，所述电机三输出端设置有转动柱，所述转动柱圆周侧壁设置有多个扇板；多个所述扇板设置于所述回流管内腔。
9、一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，包括以下步骤：
10、s1、放料，将粉体物料放入料仓一内，通过上料螺旋一传输到料仓二内，进一步通过上料螺旋二传输到分解窑内；
11、s2、加热，通过燃烧加热机对分解窑进行加热到850度，将分解窑内的粉体物料分解出二氧化碳气体；
12、s3、回用，分解窑内分解后的粉体物料进入到卸料冷却螺旋内，进行冷却出料，从分解窑内分解出的二氧化碳气体经过冷却器冷却后进入到布袋除尘器内部，二氧化碳气体中的粉尘通过布袋除尘器过滤后落入料仓二内，二氧化碳气体通过引风机导流入进气管，并进入二氧化碳箱内，持续的进入后，使二氧化碳箱内的二氧化碳气体较为充盈，并聚集在回流管内部，通过电机三工作，带动扇板围绕转动柱在回流管内部做匀速旋转，带动二氧化碳气体在回流管内部向前移动，最终进入到分解窑内，进行回用，由于扇板的匀速旋转运动，使得单位时间内通过扇板的二氧化碳气体容量基本相同，保障了回用的二氧化碳气体流量不变，而二氧化碳箱内的余量二氧化碳气体通过外排管排出；
13、s4、加压外排，当回用的二氧化碳气体与粉体物料分解的新的二氧化碳气体融合后，会导致流入进二氧化碳箱内的二氧化碳气体增多，此时，通过电机一工作，带动连接杆一在偏心轴上做偏心运动，进一步带动连接杆三做上下往复运动，使活塞在加压通道内做推拉运动，通过加压通道持续不断的向二氧化碳箱内进行增压，加快过盈的二氧化碳气体从外排管排出，并可以利用电机二工作，带动锥齿轮二旋转，进一步带动锥齿轮一旋转，锥齿轮一带动螺纹杆旋转，进一步带动滑块沿螺纹杆方向移动，转动板配合滑块的移动在转轴上转动，使滑块在弧形板的弧形槽内滑动，改变了连接杆三上下往复运动的路程，进而改变加压通道向二氧化碳箱内进行增压的压力大小，方便根据二氧化碳气体充盈量调整外排管排放的速度；
14、s5、烟气余热利用，分解窑产生的烟气余热经过蓄热交换器与燃烧加热机的燃气燃烧需要的空气进行换热，使空气加热到650度变为高温空气，高温空气通过混合器进入燃烧加热机内进行助燃，减少燃气的消耗量，多余的烟气通过蓄热交换器进入orc发电系统内进行发电，产生的电力用于本装置的使用。
15、优选地，所述二氧化碳箱内腔与所述回流管内腔相连通，所述回流管内腔为直条形通道。
16、优选地，所述回流管出口处设置有连接管，所述连接管出口处与所述分解窑内腔相连通。
17、优选地，所述扇板为圆弧面曲形板，所述扇板顶部设置有扇罩。
18、优选地，所述支撑框架侧壁设置有多个侧板，所述转轴贯穿所述侧板并与所述侧板转动配合。
19、优选地，所述回流管底部设置有多个固定支架。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述工艺基于一种高效外加热回用二氧化碳的分离装置来实现，所述高效外加热回用二氧化碳的分离装置包括料仓一（1）、料仓二（2）、上料螺旋一（3）、上料螺旋二（4）、分解窑（5）、冷却器（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、增压装置（9）、卸料冷却螺旋（10）、蓄热交换器（11）、混合器（12）、ORC发电系统（13）；
2.根据权利要求1所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述增压组件（91）包括支撑框架（9101），所述支撑框架（9101）顶部设置有加压管（9102），所述加压管（9102）内部设置为加压通道（9103），所述支撑框架（9101）上设置有电机一（9104）和电机二（9105），所述电机一（9104）输出端设置有偏心轴（9106），所述偏心轴（9106）的轴杆转动连接有连接杆一（9107），所述连接杆一（9107）端头处转动连接有连接杆二（9108），所述连接杆二（9108）顶部转动连接有滑块（9109），所述滑块（9109）自上而下贯穿有螺纹杆（9110），所述螺纹杆（9110）
3.根据权利要求2所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述导流组件（92）包括设置于所述回流管（903）外侧壁的支板（9201），所述支板（9201）顶面设置有电机三（9202），所述电机三（9202）输出端设置有转动柱（9203），所述转动柱（9203）圆周侧壁设置有多个扇板（9204）；
4.根据权利要求3所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述分离工艺包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述二氧化碳箱（902）内腔与所述回流管（903）内腔相连通，所述回流管（903）内腔为直条形通道。
6.根据权利要求5所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述回流管（903）出口处设置有连接管（9031），所述连接管（9031）出口处与所述分解窑（5）内腔相连通。
7.根据权利要求6所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述扇板（9204）为圆弧面曲形板，所述扇板（9204）顶部设置有扇罩（9205）。
8.根据权利要求7所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述支撑框架（9101）侧壁设置有多个侧板（9119），所述转轴（9114）贯穿所述侧板（9119）并与所述侧板（9119）转动配合。
9.根据权利要求8所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述回流管（903）底部设置有多个固定支架（905）。
...【技术特征摘要】
1.一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述工艺基于一种高效外加热回用二氧化碳的分离装置来实现，所述高效外加热回用二氧化碳的分离装置包括料仓一（1）、料仓二（2）、上料螺旋一（3）、上料螺旋二（4）、分解窑（5）、冷却器（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、增压装置（9）、卸料冷却螺旋（10）、蓄热交换器（11）、混合器（12）、orc发电系统（13）；
2.根据权利要求1所述的一种高效外加热回用二氧化碳的分离工艺，其特征在于，所述增压组件（91）包括支撑框架（9101），所述支撑框架（9101）顶部设置有加压管（9102），所述加压管（9102）内部设置为加压通道（9103），所述支撑框架（9101）上设置有电机一（9104）和电机二（9105），所述电机一（9104）输出端设置有偏心轴（9106），所述偏心轴（9106）的轴杆转动连接有连接杆一（9107），所述连接杆一（9107）端头处转动连接有连接杆二（9108），所述连接杆二（9108）顶部转动连接有滑块（9109），所述滑块（9109）自上而下贯穿有螺纹杆（9110），所述螺纹杆（9110）与所述滑块（9109）螺纹配合，所述螺纹杆（9110）顶部贯穿有固定块（9111）并连接有锥齿轮一（9113），所述螺纹杆（9110）与所述固定块（9111）转动配合，所述固定块（9111）侧壁连接有转动板（9112），所述电机二（9105）输出端设置有转轴（9114），所述转轴（9114）圆周侧壁设置有与所述锥齿轮一（9113）啮合连接的锥齿轮二（9115），所述转轴（9114）贯穿所述转动板（9112）并与所述转动板（9112）转动配合，所述支撑框架（9101）侧壁连接有弧形板（9116），所述弧形板（9116）侧壁开设有弧形槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓强，任成茂，李贺，
申请(专利权)人：北京市弘洁蓝天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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