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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于微型透镜加工制造,具体涉及一种异形微透镜的制作方法及异形微透镜。
技术介绍
1、微透镜是常用的光学器件,其在光通信、红外领域、消费电子等领域具有广泛的应用。凹或者凸面微透镜在光器件中是主要的形态,透镜在后面封装或在光路中需要搭配其他器件一同使用,需要较高的成本且增加了加工的时间。
2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种异形微透镜的制作方法及异形微透镜,其能够高效稳定的重复加工异形微透镜,工艺流程较少,成品透镜与理想的透镜对比,工艺引入的误差小。
2、为了实现上述目的,本专利技术一具体实施例提供了一种异形微透镜的制作方法,包括:
3、提供第一基底,在所述第一基底第一表面形成第一光刻胶层,曝光显影所述第一光刻胶层,形成一个或多个柱状的胶柱结构;
4、对所述第一基底加热,使每个所述胶柱结构热回流形成微透镜面型;
5、在每个所述微透镜面型的表面形成保护层;
6、在所述第一基底第一表面形成第二光刻胶层,所述第二光刻胶层覆盖所述微透镜面型和所述保护层,曝光显影所述第二光刻胶层,形成暴露所述微透镜面型的一个或多个异形结构,所述第一基底、微透镜面型以及异形结构构成异形微透镜母模具;
7、在所述异形微透镜母模具表面形成抗沾涂层;
9、对所述复合膜层与所述异形微透镜母模具进行脱模处理;
10、提供第二基底,在所述第二基底第一表面形成压印胶层;
11、将所述第二基底的第一表面与所述复合膜层对位压印并固化脱模,以在所述压印胶层上形成异形微透镜面型;
12、通过刻蚀技术,将所述异形微透镜面型转移至所述第二基底上,形成异形微透镜。
13、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述复合膜层包括依次设置的第一膜层,第二膜层以及第三膜层,所述第一膜层至少填充于所述异形结构和所述微透镜面型之间,所述第一膜层具有第一硬度,所述第二膜层覆盖所述异形结构和所述微透镜面型,所述第二膜层具有大于所述第一硬度的第二硬度,第三膜层的尺寸大于所述第二膜层的尺寸。
14、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述第一光刻胶层和所述第二光刻胶层的材料包括正性光刻胶和/或负性光刻胶;和/或
15、所述保护层的材料包括无溶剂环氧uv胶;和/或,
16、所述压印胶层的材料包括聚丙烯酸uv固化耐刻蚀光刻胶;和/或,
17、所述第一硬度的范围小于或等于40a;和/或,
18、所述第一硬度的范围为25a-40a;和/或,
19、所述第二硬度的范围为45a-50a;和/或,
20、所述复合膜层的厚度范围为300μm-800μm;和/或,
21、所述第一膜层、第二膜层的材料均包括pdms和h-pdms;和/或,
22、所述第三膜层为pet膜。
23、在本专利技术的一个或多个实施例中,在所述第二基底第一表面形成压印胶层的步骤之前,还包括在所述第二基底第一表面涂布增粘剂的步骤;和/或,
24、在所述异形微透镜母模具表面形成抗沾涂层,包括:
25、对所述异形微透镜母模具表面进行改性hmds处理,后使用羟基硅油涂布固化以形成抗沾涂层。
26、在本专利技术的一个或多个实施例中,通过刻蚀技术,将所述异形微透镜面型转移至所述第二基底上,形成异形微透镜,包括:
27、通过干法刻蚀技术,将所述异形微透镜面型转移至所述第二基底上,其中,将所述微透镜面型完全转移至所述第二基底上后,仍保留所述异形结构表面的压印胶层厚度大于1μm;
28、去除所述异形结构表面的压印胶层,形成异形微透镜。
29、本专利技术一具体实施例提供了一种异形微透镜的制作方法,包括:
30、提供第一基底,在所述第一基底第一表面形成第一光刻胶层,曝光显影所述第一光刻胶层,形成一个或多个柱状的胶柱结构;
31、对所述第一基底加热,使每个所述胶柱结构热回流形成微透镜面型;
32、通过刻蚀技术,将所述微透镜面型转移至所述第一基底上,形成微透镜;
33、在所述第一基底具有微透镜的表面上形成第二光刻胶层,所述第二光刻胶层覆盖所述微透镜,曝光显影所述第二光刻胶层,形成暴露所述微透镜的一个或多个异形结构,所述第一基底、异形结构构成异形微透镜母模具;
34、在所述异形微透镜母模具表面形成抗沾涂层;
35、在所述异形微透镜母模具上形成复合膜层;
36、对所述复合膜层与所述异形微透镜母模具进行脱模处理;
37、提供第二基底,在所述第二基底第一表面形成压印胶层;
38、将所述第二基底的第一表面与所述复合膜层对位压印并固化脱模,以在所述压印胶层上形成异形微透镜面型;
39、通过刻蚀技术,将所述异形微透镜面型转移至所述第二基底上,形成异形微透镜。
40、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述复合膜层包括依次设置的第二膜层以及第三膜层,所述第二膜层覆盖所述异形结构和所述微透镜面型,第三膜层的尺寸大于所述第二膜层的尺寸。
41、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述第一光刻胶层和所述第二光刻胶层的材料包括正性光刻胶和/或负性光刻胶;和/或,
42、所述压印胶层的材料包括聚丙烯酸uv固化耐刻蚀光刻胶;和/或,
43、所述复合膜层的厚度范围为250μm-500μm;和/或,
44、所述第二膜层的材料包括pdms和h-pdms;和/或,
45、所述第三膜层为pet膜;和/或,
46、所述第二膜层具有第二硬度,所述第二硬度的范围为45a-50a。
47、在本专利技术的一个或多个实施例中,在所述第二基底第一表面形成压印胶层的步骤之前,还包括在所述第二基底第一表面涂布增粘剂的步骤;和/或,
48、在所述异形微透镜母模具表面形成抗沾涂层,包括:
49、对所述异形微透镜母模具表面进行改性hmds处理,后使用羟基硅油涂布固化以形成抗沾涂层。
50、本专利技术一具体实施例提供了一种异形微透镜,由上述的异形微透镜的制作方法所制作而成。
51、与现有技术相比,本专利技术的异形微透镜的制作方法及异形微透镜,其能够高效稳定的重复加工异形微透镜,工艺流程较少,成品透镜与理想的透镜对比,工艺引入的误差小。
52、本专利技术的异形微透镜的制作方法及异形微透镜,突破了一体多结构透镜纳米压印加工能力,工艺较简单,适用于大多数基底材料;通过纳米压印复制技术快速复制异形微透镜,效率极高,省去多结构加工过程;利用半导体加工技术,精准控制透镜面型本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异形微透镜的制作方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,所述复合膜层包括依次设置的第一膜层,第二膜层以及第三膜层,所述第一膜层至少填充于所述异形结构和所述微透镜面型之间,所述第一膜层具有第一硬度,所述第二膜层覆盖所述异形结构和所述微透镜面型,所述第二膜层具有大于所述第一硬度的第二硬度,第三膜层的尺寸大于所述第二膜层的尺寸。
3.根据权利要求2所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,所述第一光刻胶层和所述第二光刻胶层的材料包括正性光刻胶和/或负性光刻胶;和/或
4.根据权利要求1所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,在所述第二基底第一表面形成压印胶层的步骤之前,还包括在所述第二基底第一表面涂布增粘剂的步骤;和/或,
5.根据权利要求1所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,通过刻蚀技术,将所述异形微透镜面型转移至所述第二基底上,形成异形微透镜,包括:
6.一种异形微透镜的制作方法,其特征在于,包括:
7.根据权利要求6所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,所述第一光刻胶层和所述第二光刻胶层的材料包括正性光刻胶和/或负性光刻胶;和/或,
9.根据权利要求1所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,在所述第二基底第一表面形成压印胶层的步骤之前,还包括在所述第二基底第一表面涂布增粘剂的步骤;和/或,
10.一种异形微透镜,其特征在于,由权利要求1-5或者权利要求6-9任一项所述的异形微透镜的制作方法所制作而成。
...【技术特征摘要】
1.一种异形微透镜的制作方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,所述复合膜层包括依次设置的第一膜层,第二膜层以及第三膜层,所述第一膜层至少填充于所述异形结构和所述微透镜面型之间,所述第一膜层具有第一硬度,所述第二膜层覆盖所述异形结构和所述微透镜面型,所述第二膜层具有大于所述第一硬度的第二硬度,第三膜层的尺寸大于所述第二膜层的尺寸。
3.根据权利要求2所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,所述第一光刻胶层和所述第二光刻胶层的材料包括正性光刻胶和/或负性光刻胶;和/或
4.根据权利要求1所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,在所述第二基底第一表面形成压印胶层的步骤之前,还包括在所述第二基底第一表面涂布增粘剂的步骤;和/或,
5.根据权利要求1所述的异形微透镜的制作方法,其特征在于,通过刻...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴雷雷,王伟俊,吴奔,朱斌青,卢建娅,
申请(专利权)人:苏州苏纳光电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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