System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种车体外表面污垢清洗剂及其制备方法技术_技高网

一种车体外表面污垢清洗剂及其制备方法技术

技术编号:43030362 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-18 17:31
本发明专利技术公开了一种车体外表面污垢清洗剂及其制备方法,涉及清洗剂领域。本发明专利技术在制备车体外表面污垢清洗剂时,将1,4,7‑三氮杂环壬烷与溴乙酸叔丁酯、2‑溴‑1‑[3,5‑二(叔丁基)‑4‑羟基苯基]乙酮反应后酸化,制得抗老化缓蚀剂;将抗老化缓蚀剂与N‑(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺反应,制得改性抗老化缓蚀剂;将2‑溴辛酸甲酯依次与二甲氨基乙醇和酒石酸反应,制得改性表面活性剂;将改性表面活性剂、改性抗老化缓蚀剂、柠檬酸与异丙醇混合均匀,制得车体外表面污垢清洗剂。本发明专利技术制备的车体外表面污垢清洗剂具有抗老化和缓蚀的能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洗剂领域,具体为一种车体外表面污垢清洗剂及其制备方法


技术介绍

1、免洗清洗剂是一种复合清洁剂,它的成分主要包括表面活性剂、杀菌剂和螯合剂等,表面活性剂是其主体成分之一,它能够在水和油等两种不相容的物质之间使分子相互作用,进而发挥清洗的作用,其对污渍有良好的溶解和乳化作用,能够有效去除各种物品表面的油渍、污渍和细菌等。

2、车体表面污垢通常包括粘附的灰尘、粘土、铁屑、蛋白质、油污与油脂等,多种污垢结合在一起,在车体经长时间与空气接触造成氧化等因素的影响下形成混合污垢,不易清洗,但如今市面上部分免洗清洗剂具有腐蚀性,若车漆破损会损害车体金属材料,因此,本文介绍了一种具有抗老化和缓蚀的能力的车体外表面污垢清洗剂。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种车体外表面污垢清洗剂及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、一种车体外表面污垢清洗剂,所述车体外表面污垢清洗剂是将改性表面活性剂、改性抗老化缓蚀剂、柠檬酸与异丙醇混合均匀,配制而成。

3、作为优化,所述改性表面活性剂是将2-溴辛酸甲酯依次与二甲氨基乙醇和酒石酸反应制得。

4、作为优化,所述改性抗老化缓蚀剂是将1,4,7-三氮杂环壬烷与溴乙酸叔丁酯、2-溴-1-[3,5-二(叔丁基)-4-羟基苯基]乙酮反应后酸化,制得抗老化缓蚀剂;将抗老化缓蚀剂与n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺反应,制得改性抗老化缓蚀剂;。

5、一种车体外表面污垢清洗剂的制备方法,所述车体外表面污垢清洗剂的制备方法主要包括以下制备步骤:

6、(1)将1,4,7-三氮杂环壬烷与乙腈按质量比1:12~13混合均匀,在0~4℃,200~300r/min下,在2~4h内匀速加入1,4,7-三氮杂环壬烷2倍的溴乙酸叔丁酯对应的溴乙酸叔丁酯溶液,升温至室温,继续搅拌22~26h,过滤,在80~85℃下干燥5~7h,制得预改性缓蚀剂;将预改性缓蚀剂、n,n-二异丙基乙胺、2-溴-1-[3,5-二(叔丁基)-4-羟基苯基]乙酮与乙腈按摩尔比1:1.5~2.5:0.5:10~20混合,在200~300r/min下搅拌22~26h,在80~85℃下干燥5~7h,加入n,n-二异丙基乙胺质量3~5倍的乙酸乙酯,用去离子水洗涤3~5次,在70~80℃下干燥5~7h,制得抗老化单体;将抗老化单体与1,4-二氧六环按质量比1:3~5混合,在-2~2℃,200~300r/min,8~10min内匀速加入1,4-二氧六环质量1.5~2.5倍的盐酸1,4-二氧六环混合液,继续搅拌10~14h,加入1,4-二氧六环质量3.5~4.5倍的冷乙醚,过滤,在-10~0℃下真空干燥22~24h,制得抗老化缓蚀剂;

7、(2)按质量份数取二苯甲酮0.08~0.1份、乙腈10~20份和n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺2~3份,将二苯甲酮和n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺混合均匀,制得n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺混合溶液,将抗老化缓蚀剂与n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺混合溶液按质量比3~5:1混合均匀,在氮气保护下,放置在密闭的光反应器中,室温下,用40w,波长为370nm的紫色led灯照射反应48~50h,在5~10pa,-10~-1℃下干燥22~24h,制得改性抗老化缓蚀剂;

8、(3)将2-溴辛酸甲酯、二甲氨基乙醇和丙酮按摩尔比1:1~2:8~9混合均匀,在60~65℃下反应5~7h,冷却至室温,过滤,在40~60℃下干燥8~10h,制得季铵表面活性剂,将季铵表面活性剂与酒石酸按质量比1:0.5~0.7混合,在160~180℃,200~300r/min下搅拌1.5~2.5h,制得改性表面活性剂;

9、(4)将改性表面活性剂、改性抗老化缓蚀剂、柠檬酸和异丙醇按质量比4~6:3~5:1:8~10混合均匀,制得车体外表面污垢清洗剂。

10、作为优化,步骤(1)所述溴乙酸叔丁酯溶液是将溴乙酸叔丁酯和乙腈按质量比1:4~6混合均匀,配制而成。

11、作为优化,步骤(1)所述盐酸1,4-二氧六环混合液是指将溴乙酸叔丁酯与乙腈按质量比1:26~30混合均匀,配制而成。

12、作为优化,步骤(1)所述冷乙醚的温度为4~10℃。

13、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

14、本专利技术在制备车体外表面污垢清洗剂时,将1,4,7-三氮杂环壬烷与溴乙酸叔丁酯、2-溴-1-[3,5-二(叔丁基)-4-羟基苯基]乙酮反应后酸化,制得抗老化缓蚀剂;将抗老化缓蚀剂与n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺反应,制得改性抗老化缓蚀剂;将2-溴辛酸甲酯依次与二甲氨基乙醇和酒石酸反应,制得改性表面活性剂;将改性表面活性剂、改性抗老化缓蚀剂、柠檬酸与异丙醇混合均匀,制得车体外表面污垢清洗剂。

15、首先,将1,4,7-三氮杂环壬烷与溴乙酸叔丁酯、2-溴-1-[3,5-二(叔丁基)-4-羟基苯基]乙酮反应后酸化,制得抗老化缓蚀剂;将抗老化缓蚀剂与n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺反应,制得改性抗老化缓蚀剂;抗老化缓蚀剂作为一种金属螯合剂,可以与汽车表面裸露的金属结合,达到缓蚀效果,且抗老化缓蚀剂含受阻酚结构,可以达到抗热氧老化的效果,避免汽车表面裸露的金属氧化生锈;与n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺可以使制得的改性抗老化缓蚀剂富含三氟甲基,可以达到抗污染和裸露金属保护的效果。

16、其次,将2-溴辛酸甲酯依次与二甲氨基乙醇和酒石酸反应,制得改性表面活性剂;将改性表面活性剂、改性抗老化缓蚀剂、柠檬酸与异丙醇混合均匀,制得车体外表面污垢清洗剂;将2-溴辛酸甲酯依次与二甲氨基乙醇反应制得季铵盐表面活性剂,作为一种阳离子表面活性剂,可以使泥沙等污垢很好地分散开,再与酒石酸反应,使表面活性剂富含羧基,可以与金属污染物结合,最终随表面活性剂一同被冲净,加强表面活性剂清洁能力。

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【技术保护点】

1.一种车体外表面污垢清洗剂,其特征在于,所述车体外表面污垢清洗剂是将改性表面活性剂、改性抗老化缓蚀剂、柠檬酸与异丙醇混合均匀,配制而成。

2.根据权利要求1所述的一种车体外表面污垢清洗剂,其特征在于,所述改性表面活性剂是将2-溴辛酸甲酯依次与二甲氨基乙醇和酒石酸反应制得。

3.根据权利要求1所述的一种车体外表面污垢清洗剂,其特征在于,所述改性抗老化缓蚀剂是将1,4,7-三氮杂环壬烷与溴乙酸叔丁酯、2-溴-1-[3,5-二(叔丁基)-4-羟基苯基]乙酮反应后酸化,制得抗老化缓蚀剂;将抗老化缓蚀剂与N-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺反应,制得改性抗老化缓蚀剂。

4.一种车体外表面污垢清洗剂的制备方法,其特征在于,所述车体外表面污垢清洗剂的制备方法主要包括以下制备步骤:

5.根据权利要求4所述的一种车体外表面污垢清洗剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述溴乙酸叔丁酯溶液是将溴乙酸叔丁酯和乙腈按质量比1:4~6混合均匀,配制而成。

6.根据权利要求4所述的一种车体外表面污垢清洗剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述盐酸1,4-二氧六环混合液是指将溴乙酸叔丁酯与乙腈按质量比1:26~30混合均匀,配制而成。

7.根据权利要求4所述的一种车体外表面污垢清洗剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述冷乙醚的温度为4~10℃。

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【技术特征摘要】

1.一种车体外表面污垢清洗剂,其特征在于,所述车体外表面污垢清洗剂是将改性表面活性剂、改性抗老化缓蚀剂、柠檬酸与异丙醇混合均匀,配制而成。

2.根据权利要求1所述的一种车体外表面污垢清洗剂,其特征在于,所述改性表面活性剂是将2-溴辛酸甲酯依次与二甲氨基乙醇和酒石酸反应制得。

3.根据权利要求1所述的一种车体外表面污垢清洗剂,其特征在于,所述改性抗老化缓蚀剂是将1,4,7-三氮杂环壬烷与溴乙酸叔丁酯、2-溴-1-[3,5-二(叔丁基)-4-羟基苯基]乙酮反应后酸化,制得抗老化缓蚀剂;将抗老化缓蚀剂与n-(三氟甲硫基)邻苯二甲酰亚胺反应,制得改性抗老化缓蚀剂。

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【专利技术属性】
技术研发人员:骆国清李亚妮
申请(专利权)人:广州市优贝材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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