System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵制造技术_技高网

一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵制造技术

技术编号:43029100 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-18 17:29
本发明专利技术公开了一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,包括:泵体,所述泵体由上壳体和下壳体组成;所述上壳体背面设计有流体出入口和圆柱体腔室,所述出入口和圆柱体腔室通过沟道进行联通,与圆柱体腔室对应的上壳体表面覆盖圆形PZT薄膜,所述PZT薄膜工作在d33模式下,且表面覆盖叉指电极,电极引出至上壳体表面。本发明专利技术使用了微米级别的PZT薄膜,满足了高精度MEMS要求;通过使用叉指电极替代传统双电极模式,显著增加泵体振动幅度,提高微泵的工作效率;PZT薄膜采用d33工作模式,其机电转换效率约为d31模式的两倍。此外,d33模式的制备工艺步骤较少,有助于降低制备成本,从而实现更高的机电转换效率和更简化的制备流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微泵,更具体地,涉及一种基于铁电pzt薄膜d33模式的mems压电微泵。


技术介绍

1、压电微泵主要应用于流体泵送,动力来源于压电材料的逆压电效应,在微流体控制得到广泛应用,pzt材料的压电效应有三种模式,分别是d31\d33\d15,目前的压电微泵大都是应用d31模式。

2、在不同的工作模式下,薄膜材料的机电转换效率不一样,d33模式下是d31模式的两倍左右。且就制备工艺而言,d33模式下比d31模式步骤更少,能够降低制备成本。

3、现有技术公开号为cn110985359b的专利技术公开了一种表贴式压电微泵及其制作方法,该专利技术属于采用“三明治”结构的薄膜压电微泵,上下电极夹住中间的pzt薄膜,该方案pzt薄膜工作在d31模式下,机电转换效率较低而且制备工艺较复杂,制备成本较高。

4、现有技术公开号为cn102539617b的专利技术公开了一种微流体驱动泵及其应用,包括盖板和玻璃基板,盖板扣合在玻璃基板上,玻璃基板上设置有泵腔,泵腔两侧设有液体通道,泵腔通过其两侧的进液口和出液口与两侧的通道相通,进液口和出液口为锥台形;盖板上与泵腔相对的位置包埋有压电陶瓷片,压电陶瓷片在玻璃基板上的投影处于泵腔内;进液口为锥台形,锥台面积大的下底面处于泵腔一侧,锥台面积小的上底面处于第一通道一侧;出液口为锥台形,锥台面积大的下底面处于第二通道一侧,锥台面积大的下底面处于泵腔一侧。该方案可工作在d33模式下,虽然能够实现微流体泵送功能,但压电陶瓷片的厚度在毫米级,无法满足高精度mems要求,而且使用双电极会导致泵体的振动幅值小,影响泵体工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术为提高高精度mems微泵机电转换效率,降低制备成本,提供一种基于铁电pzt薄膜d33模式的mems压电微泵。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提供了一种基于铁电pzt薄膜d33模式的mems压电微泵,其特征在于,包括:泵体,所述泵体由上壳体和下壳体组成;所述上壳体背面设计有流体出入口和圆柱体腔室,所述出入口和圆柱体腔室通过沟道进行联通,与圆柱体腔室对应的上壳体表面覆盖圆形pzt薄膜,所述pzt薄膜工作在d33模式下,所述pzt薄膜表面覆盖电极,电极引出至上壳体表面。

4、进一步地,所述pzt薄膜为圆形并需进行径向极化。

5、进一步地,所述压电微泵外接偏置交流电,当交流电压增大时,圆形压电pzt薄膜横向膨胀,引起上壳体器件层圆形pzt薄膜区域横向膨胀,泵体吸入流体;当交流电压减小时,圆形压电pzt薄膜横向收缩,引起上壳体器件层圆形pzt薄膜区域横向收缩,泵体泵出流体。

6、进一步地,所述上壳体为soi晶圆片,采用溶胶-凝胶法联合退火工艺外延生长pzt薄膜;采用正面光刻/刻蚀工艺刻蚀进出口器件硅和pzt薄膜,背面刻蚀工艺刻蚀进出口/沟道和圆柱体腔室的背硅;气体释放工艺去除硅氧埋层。

7、进一步地,下壳体使用玻璃或硅片。

8、进一步地,采用键合工艺键合上壳体和下壳体形成泵体,使腔室、沟道、出入口的底部密封。

9、进一步地,所述表面电极采用叉指电极。

10、进一步地,所述叉指电极通过光刻和/薄膜沉积工艺沉积pt\au电极,最后通过外接电源进行极化。

11、进一步地,所述表面电极通过连接外部专用驱动电路供电。

12、进一步地,出入口无止回阀,通过外接止回阀任意定义进出口。

13、与现有技术相比,本专利技术技术方案的有益效果是:

14、使用了微米级别的pzt薄膜,满足了高精度mems要求;通过使用叉指电极替代传统双电极模式,显著增加泵体振动幅度,提高微泵的工作效率;pzt薄膜采用d33工作模式,其机电转换效率约为d31模式的两倍。此外,d33模式的制备工艺步骤较少,有助于降低制备成本,从而实现更高的机电转换效率和更简化的制备流程。

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【技术保护点】

1.一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,包括:泵体,所述泵体由上壳体(1)和下壳体(2)组成;所述上壳体(1)背面设计有流体出入口(3)和圆柱体腔室(4),所述出入口(3)和圆柱体腔室(4)通过沟道(5)进行联通,与圆柱体腔室(4)对应的上壳体(1)表面覆盖PZT薄膜(6),所述PZT薄膜(6)工作在d33模式下,所述PZT薄膜(6)表面覆盖电极(7),电极(7)引出至上壳体(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,所述PZT薄膜(6)为圆形并需进行径向极化。

3.根据权利要求2所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,所述压电微泵外接偏置交流电,当交流电压增大时,圆形压电PZT薄膜(6)横向膨胀,引起上壳体(1)器件层圆形PZT薄膜(6)区域横向膨胀,泵体吸入流体;当交流电压减小时,圆形压电PZT薄膜(6)横向收缩,引起上壳体(1)器件层圆形PZT薄膜(6)区域横向收缩,泵体泵出流体。

4.根据权利要求1所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,所述上壳体(1)为SOI晶圆片,采用溶胶-凝胶法联合退火工艺外延生长PZT薄膜(6);采用正面光刻/刻蚀工艺刻蚀进出口(3)器件硅和PZT薄膜(6),背面刻蚀工艺刻蚀进出口(3)/沟道(5)和圆柱体腔室(4)的背硅;气体释放工艺去除硅氧埋层。

5.根据权利要求1所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,下壳体(2)使用玻璃或硅片。

6.根据权利要求1所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,采用键合工艺键合上壳体(1)和下壳体(2)形成泵体,使腔室、沟道(5)、出入口(3)的底部密封。

7.根据权利要求1所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,所述表面电极(7)采用叉指电极。

8.根据权利要求7所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,所述叉指电极通过光刻和/薄膜沉积工艺沉积Pt\Au电极,最后通过外接电源进行极化。

9.根据权利要求1所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,所述表面电极(7)通过连接外部专用驱动电路供电。

10.根据权利要求1所述的一种基于铁电PZT薄膜d33模式的MEMS压电微泵,其特征在于,出入口(3)无止回阀,通过外接止回阀任意定义进出口。

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【技术特征摘要】

1.一种基于铁电pzt薄膜d33模式的mems压电微泵,其特征在于,包括:泵体,所述泵体由上壳体(1)和下壳体(2)组成;所述上壳体(1)背面设计有流体出入口(3)和圆柱体腔室(4),所述出入口(3)和圆柱体腔室(4)通过沟道(5)进行联通,与圆柱体腔室(4)对应的上壳体(1)表面覆盖pzt薄膜(6),所述pzt薄膜(6)工作在d33模式下,所述pzt薄膜(6)表面覆盖电极(7),电极(7)引出至上壳体(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种基于铁电pzt薄膜d33模式的mems压电微泵,其特征在于,所述pzt薄膜(6)为圆形并需进行径向极化。

3.根据权利要求2所述的一种基于铁电pzt薄膜d33模式的mems压电微泵,其特征在于,所述压电微泵外接偏置交流电,当交流电压增大时,圆形压电pzt薄膜(6)横向膨胀,引起上壳体(1)器件层圆形pzt薄膜(6)区域横向膨胀,泵体吸入流体;当交流电压减小时,圆形压电pzt薄膜(6)横向收缩,引起上壳体(1)器件层圆形pzt薄膜(6)区域横向收缩,泵体泵出流体。

4.根据权利要求1所述的一种基于铁电pzt薄膜d33模式的mems压电微泵,其特征在于,所述上壳体(1)为soi晶圆片,采用溶胶-凝胶法联合退火工艺外延生长pzt薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春华何苗
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:

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