System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种焊接方法技术_技高网

一种焊接方法技术

技术编号:43027646 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-18 17:27
本发明专利技术公开了一种焊接方法;包括有以下焊接步骤:S1、清洗焊接件的焊接表面;S2、对焊接件的焊接表面进行烘干处理;S3、对焊接件进行夹持固定,保持焊接表面的精密贴合;S4、对焊接夹具进行改造;S5、对焊接件进行导热和散热处理;S6、实现对焊接件进行焊接处理;本发明专利技术首先对焊接件的表面进行清洗处理,对焊接件表面的锈迹进行清除,防止锈迹在进行焊接的时候,对焊接强度造成影响,对金属焊接件进行烘干处理,防止金属焊接件表面残留的水分对焊接过程造成影响,再然后,对夹具进行改造处理,在焊接夹具上增加铜垫板,对焊接件进行导热和散热处理,有效的实现对焊接件进行处理,有效的降低焊接件表面存在的焊点凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接,具体涉及一种焊接方法


技术介绍

1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,在汽车零件生产的时候,需要对一些零件进行焊接处理,然而市面上各种的焊接方法仍存在各种各样的问题。

3、如授权公告号为cn111774702a所公开的一种焊接方法,其虽然实现了采用钨极惰性气体保护焊进行打底焊,采用熔化极气体保护焊对经过打底焊的焊缝进行填充焊、盖面焊,有效地保证了焊缝根部全熔透,但是并未解决现有焊接后焊接件的表面会存在有焊点的凹槽,对产品造成一定的影响等的问题,为此我们提出一种焊接方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种焊接方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种焊接方法,包括有以下焊接步骤:

3、s1、清洗焊接件的焊接表面:将焊接件的表面进行清洗,即将焊接件表面的锈迹进行清洗干净,采用湿法喷砂除锈或者是化学药剂除锈处理,将焊接件的焊接面清洗干净;

4、s2、对焊接件的焊接表面进行烘干处理:将清洗后的焊接件表面进行烘干处理,将焊接件除锈时存在的水分进行烘干处理,保持焊接件的焊接表面干燥,便于后续进行焊接处理;

5、s3、对焊接件进行夹持固定,保持焊接表面的精密贴合:将需要焊接的焊接件表面进行贴合连接,然后再通过夹具进行精密的夹持固定,保持焊接表面的贴合连接;

6、s4、对焊接夹具进行改造:在焊接夹具上增加铜垫板,铜垫板采用螺栓连接在夹具上;

7、s5、对焊接件进行导热和散热处理:在焊接夹具上加平块导热板,然后再加运水散热机构,将集中加热位置加热能量不变,通过平块导热板将热能传到产品上,即散热通过运水降温实现;

8、s6、实现对焊接件进行焊接处理:然后通过焊枪实现对焊接件的焊接处进行焊接处理,并且点焊机器人电极帽尺寸ф16*23,端面为6毫米,再配合平块导热板和运水散热机构降低焊点的凹陷。

9、优选的,所述s1中的湿法喷砂除锈进行除锈处理的时候,先将焊接件通过夹具进行夹持固定,并且在进行湿法喷砂除锈的时候,将焊接件夹持固定在除锈箱体的内部,防止在除锈的时候,造成环境污染。

10、通过采用上述技术方案,采用湿法喷砂除锈通过夹具进行夹持,可以保护操作工的手部,并且提高环境保护。

11、优选的,所述除锈喷砂除锈在进行使用的时候,水分会造成焊接件在后续的使用过程中依旧会发生生锈的问题,则在水中加入1%-15%的防锈剂和乳化剂或者肥皂水,所述防锈剂中包括有磷酸三钠、碳酸钠和亚硝酸钠,并且采用集砂设备进行收集,防止飞溅污染环境。

12、通过采用上述技术方案,湿法喷砂除锈中的水分会造成金属焊接件发生生锈,为了防止生锈的发生,在水中添加1%-15%的防锈剂和乳化剂或者肥皂水,并且实现对砂尘进行收集,防止污染空气。

13、优选的,所述s1中的化学药剂除锈采用的酸包括有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酐、柠檬酸、草酸和氨基硫酸,所述化学药剂除锈在使用的时候,需要添加缓蚀剂,防止金属焊接件的基体过度腐蚀。

14、通过采用上述技术方案,化学药剂除锈用于实现对金属焊接件进行除锈处理,有效的将金属焊接件表面的锈迹进行清除掉,并且为了防止腐蚀过度,添加缓蚀剂,对金属焊接件进行保护。

15、优选的,所述化学药剂除锈的清理过程中,为了提高清理的速率和效率,采用超声波进行辅助清洗,利用超声波振荡的机械能使除锈液中产生无数的小气泡,这些小气泡在形成、生长和闭合时产生强大的机械力,使工件表面的氧化皮、锈蚀污垢迅速脱离,从而加速除锈过程,使除锈更彻底。

16、通过采用上述技术方案,搭配超声波进行除锈清洗,能够有效的实现对金属焊接件表面进行清洗,提高清洗的效率,体积除锈的更彻底。

17、优选的,所述s2中的烘干处理之前,即焊接件除锈之后,对焊接件表面进行清洗,尤其是化学药剂除锈法进行的除锈,采用蒸馏水将焊接件表面残留的化学药剂进行清理掉,防止化学药剂对金属焊接件造成腐蚀,且蒸馏水的清洗次数为三次,或者搭配超声波进行清洗。

18、通过采用上述技术方案,化学药剂的残留会对金属焊接件的表面进行腐蚀,影响焊接强度以及焊接件的强度,通过蒸馏水能够有效的进行清除,并且超声波能够清除缝隙中残留的化学药剂。

19、优选的,所述s2中的烘干处理采用的是热风烘干或者是明火烘烤处理,所述热风烘干采用热风机对焊接件的表面进行烘干处理,所述明火烘烤处理采用的是喷火枪进行直接烘干处理。

20、通过采用上述技术方案,对于强度较大,耐高温的金属焊接件可以采用明火烘烤,不仅能够实现对金属焊接件的表面进行烘干,还能够实现对金属焊接件的表面进行处理,提高焊接强度,对于强度较小,不耐高温的金属焊接件采用热风烘干,有效的将金属焊接件的表面进行烘干。

21、优选的,所述s4中的铜垫板在通过螺栓进行安装连接的时候,在铜垫的端面开设有凹槽,使得螺栓的端部能够卡合连接在凹槽的内部,并且通过切割机将螺栓的端部多余的部分进行切除,保持螺栓和铜垫的表面齐平,便于对焊接件进行夹持固定。

22、通过采用上述技术方案,铜垫的设置应该减少对金属焊接件的夹持造成阻碍,应该在增加连接性的同时保持平整,便于对金属焊接件进行夹持固定。

23、优选的,所述s5中的平块导热板采用的是金属导热板,所述金属导热板采用的是铜或者铝,用于实现将集中加热位置的热量传导到焊接件上,提高焊接效果,所述平块导热板设置在夹具和焊接件之间,实现热能的传导。

24、通过采用上述技术方案,采用金属导热板将加热位置的热量进行传导,便于保持整个金属焊接件表面的温度均匀,便于进行焊接处理。

25、优选的,所述s5中的运水散热机构中包括有水泵、储水箱、循环水管和控制阀门,所述水泵设置在所述储水箱的内部或者是外部,实现对所述储水箱中的冷却水进行抽取,然后输送到所述循环水管中,通过所述循环水管实现对焊接件进行降温散热处理,所述控制阀门用于控制水流的通断和流速。

26、通过采用上述技术方案,运水散热机构的设置用于实现对焊接点的温度进行降温,防止焊接点的温度过高,造成焊接件表面的焊点发生凹槽。

27、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

28、本专利技术在使用的时候,首先对焊接件的表面进行清洗处理,有效的实现对焊接件表面的锈迹进行清除,防止锈迹在进行焊接的时候,对焊接强度造成影响,并且多种除锈方式,根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接方法,其特征在于,包括有以下焊接步骤:

2.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述S1中的湿法喷砂除锈进行除锈处理的时候,先将焊接件通过夹具进行夹持固定,并且在进行湿法喷砂除锈的时候,将焊接件夹持固定在除锈箱体的内部,防止在除锈的时候,造成环境污染。

3.根据权利要求2所述的一种焊接方法,其特征在于:所述除锈喷砂除锈在进行使用的时候,水分会造成焊接件在后续的使用过程中依旧会发生生锈的问题,则在水中加入1%-15%的防锈剂和乳化剂或者肥皂水,所述防锈剂中包括有磷酸三钠、碳酸钠和亚硝酸钠,并且采用集砂设备进行收集,防止飞溅污染环境。

4.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述S1中的化学药剂除锈采用的酸包括有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酐、柠檬酸、草酸和氨基硫酸,所述化学药剂除锈在使用的时候,需要添加缓蚀剂,防止金属焊接件的基体过度腐蚀。

5.根据权利要求4所述的一种焊接方法,其特征在于:所述化学药剂除锈的清理过程中,为了提高清理的速率和效率,采用超声波进行辅助清洗,利用超声波振荡的机械能使除锈液中产生无数的小气泡,这些小气泡在形成、生长和闭合时产生强大的机械力,使工件表面的氧化皮、锈蚀污垢迅速脱离,从而加速除锈过程,使除锈更彻底。

6.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述S2中的烘干处理之前,即焊接件除锈之后,对焊接件表面进行清洗,尤其是化学药剂除锈法进行的除锈,采用蒸馏水将焊接件表面残留的化学药剂进行清理掉,防止化学药剂对金属焊接件造成腐蚀,且蒸馏水的清洗次数为三次,或者搭配超声波进行清洗。

7.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述S2中的烘干处理采用的是热风烘干或者是明火烘烤处理,所述热风烘干采用热风机对焊接件的表面进行烘干处理,所述明火烘烤处理采用的是喷火枪进行直接烘干处理。

8.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述S4中的铜垫板在通过螺栓进行安装连接的时候,在铜垫的端面开设有凹槽,使得螺栓的端部能够卡合连接在凹槽的内部,并且通过切割机将螺栓的端部多余的部分进行切除,保持螺栓和铜垫的表面齐平,便于对焊接件进行夹持固定。

9.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述S5中的平块导热板采用的是金属导热板,所述金属导热板采用的是铜或者铝,用于实现将集中加热位置的热量传导到焊接件上,提高焊接效果,所述平块导热板设置在夹具和焊接件之间,实现热能的传导。

10.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述S5中的运水散热机构中包括有水泵、储水箱、循环水管和控制阀门,所述水泵设置在所述储水箱的内部或者是外部,实现对所述储水箱中的冷却水进行抽取,然后输送到所述循环水管中,通过所述循环水管实现对焊接件进行降温散热处理,所述控制阀门用于控制水流的通断和流速。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接方法,其特征在于,包括有以下焊接步骤:

2.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述s1中的湿法喷砂除锈进行除锈处理的时候,先将焊接件通过夹具进行夹持固定,并且在进行湿法喷砂除锈的时候,将焊接件夹持固定在除锈箱体的内部,防止在除锈的时候,造成环境污染。

3.根据权利要求2所述的一种焊接方法,其特征在于:所述除锈喷砂除锈在进行使用的时候,水分会造成焊接件在后续的使用过程中依旧会发生生锈的问题,则在水中加入1%-15%的防锈剂和乳化剂或者肥皂水,所述防锈剂中包括有磷酸三钠、碳酸钠和亚硝酸钠,并且采用集砂设备进行收集,防止飞溅污染环境。

4.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述s1中的化学药剂除锈采用的酸包括有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酐、柠檬酸、草酸和氨基硫酸,所述化学药剂除锈在使用的时候,需要添加缓蚀剂,防止金属焊接件的基体过度腐蚀。

5.根据权利要求4所述的一种焊接方法,其特征在于:所述化学药剂除锈的清理过程中,为了提高清理的速率和效率,采用超声波进行辅助清洗,利用超声波振荡的机械能使除锈液中产生无数的小气泡,这些小气泡在形成、生长和闭合时产生强大的机械力,使工件表面的氧化皮、锈蚀污垢迅速脱离,从而加速除锈过程,使除锈更彻底。

6.根据权利要求1所述的一种焊接方法,其特征在于:所述s2中的烘干处理之前,即焊接件除锈之后,对焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:史栋
申请(专利权)人:佛山三友汽车部件制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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