System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种岩板压制成型装置制造方法及图纸_技高网

一种岩板压制成型装置制造方法及图纸

技术编号:43027059 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-18 17:27
本发明专利技术公开了一种岩板压制成型装置,包括岩板布料段、压制成型段、岩板输送段、自动布料机构、吸尘罩、第一辊压机构、第二辊压机构、岩板侧边裁切机构和岩板压边去料机构,该自动布料机构包括布料支架、布料组件、料斗架和若干根送料管;自动布料机构中的布料组件中设置有若干个平移布料机构,而料斗架上设置有若干个对应连通平移布料机构的蓄料斗,能够按控制要求对岩板表面进行精确布料,此外,若干个平移布料机构都对应连接一个蓄料斗,能同时对岩板进行布设一种以上的物料,不仅减少了岩板压制成型装置上自动布料机构的数量,还优化了原始布料机构的布料结构,大幅提高了生产效率,是岩板加工行业中现代化和高效生产的重要技术装备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及岩板压制成型设备领域,具体涉及一种岩板压制成型装置


技术介绍

1、陶瓷岩板是一种新型陶瓷产品,其超大的规格能够承载比传统陶瓷砖更为丰富的纹理元素,加上装饰效果简洁大方、留缝少等优势,使陶瓷岩板在高端家居产品市场中占有较大比例。

2、现有生产厂家将岩板砖坯粉经过球磨、喷雾干燥加工成粉料,通过布料装置布料形成通体图案纹理,经压制、烧成后生产成的陶瓷岩板,其有着很好的装饰效果,但本申请人在实现现有技术方案的过程中,发现上述技术在布料过程中,因常规的布料机构仅能进行单一物料进行布料,因此在需要布设不同物料时,就需要在岩板压制成型装置上装配多个布料机构,不仅增加了设备成本,还占用了设备的有效工作空间,同时需要经过多步布料,导致用时增加而影响生产效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足,本专利技术的目的是提供一种岩板压制成型装置,能同时对岩板进行布设一种以上的物料,不仅减少了岩板压制成型装置上自动布料机构的数量,还优化了原始布料机构的布料结构,大幅提高了生产效率,是岩板加工行业中现代化和高效生产的重要技术装备。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种岩板压制成型装置,包括岩板布料段,位于岩板布料段尾端的压制成型段,驳接在压制成型段尾端的岩板输送段,安装在岩板布料段上的自动布料机构,安装在岩板布料段上的、且位于自动布料机构后方的吸尘罩,安装在压制成型段上的第一辊压机构和第二辊压机构,安装在岩板输送段上的岩板侧边裁切机构,以及装在岩板输送段上的、位于岩板侧边裁切机构后方的岩板压边去料机构,该自动布料机构包括与岩板布料段固定安装的布料支架,装配在布料支架下方的、且贴紧岩板布料段的布料组件,装配在布料支架上方的料斗架,上端连通料斗架的、下端连通布料组件的若干根送料管。

4、优选的,该布料支架包括布料支架本体,设置在布料支架本体下方的、用于固定装配布料组件的下装配框,焊装在布料支架本体下方的、配合下装配框进行装配布料组件的侧安装板,设置在布料支架本体上方的、用于固定装配料斗架的上装配框。

5、进一步的,该侧安装板朝向布料组件的侧面上开设有若干道t形槽,上装配框的四个对角处一体成型有直角限位件。

6、优选的,该布料组件包括布料框,安装在布料框内部的若干个平移布料机构;

7、进一步的,该布料框背面上一体成型有若干道t形条。

8、进一步的,该平移布料机构包括与布料框的内部两侧进行固定的第一安装座和第二安装座,两端分别与第一安装座和第二安装座进行固定安装的导向杆,卡装在导向杆上的平移台,固定安装在平移台上的布料嘴,安装在第一安装座上、带主动齿轮的伺服电机,安装在第二安装座内部的从动齿轮,啮合连接伺服电机和从动齿轮的、并与平移台固定的齿带。

9、进一步的,该第一安装座内开设有伺服电机装配槽;

10、进一步的,该第二安装座内开设有从动齿轮装配槽;

11、进一步的,该导向杆设置有两根,并且套装有滑套;

12、进一步的,该平移台朝向导向杆的一侧开设有u型槽,该平移台的居中部位为镂空设置,并设置有带啮齿的压块,该平移台朝向布料嘴的一侧一体成型有布料嘴安装座。

13、优选的,该料斗架包括料斗放置框,排放在料斗放置框内部的蓄料斗,安装在料斗放置框外侧的、作用于蓄料斗的振动电机;振动电机在运行时能够将蓄料斗内部的物料通过振动汇集,并由送料管输送至布料嘴对岩板进行布料;

14、进一步的,该料斗放置框的内部焊装有贴合支撑蓄料斗的斜板,该料斗放置框的内侧壁上焊装有用于间隔蓄料斗的筋条;

15、进一步的,该蓄料斗包括蓄料斗本体,焊装在蓄料斗本体底部的出料管口,安装在出料管口上的电子阀。

16、优选的,该岩板侧边裁切机构包括裁切龙门架,对称安装在裁切龙门架两侧的、能自动调整的裁边电动丝杆组件,装配在裁边电动丝杆组件上的l形安装架,安装在l形安装架内部的切割电机,以及固定安装在切割电机的输出端上的、位于l形安装架外部的切割砂轮。

17、优选的,该岩板压边去料机构包括去边龙门架,对称安装在去边龙门架两侧的、能自动调整的去边电动丝杆组件,装配在去边电动丝杆组件上的托臂,安装在托臂下端外侧的去边压轮。

18、本专利技术的有益效果:自动布料机构中的布料组件中设置有若干个平移布料机构,而料斗架上设置有若干个对应连通平移布料机构的蓄料斗,能够按控制要求对岩板表面进行精确布料,此外,若干个平移布料机构都对应连接一个蓄料斗,能同时对岩板进行布设一种以上的物料,不仅减少了岩板压制成型装置上自动布料机构的数量,还优化了原始布料机构的布料结构,大幅提高了生产效率,是岩板加工行业中现代化和高效生产的重要技术装备。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种岩板压制成型装置,包括岩板布料段,位于岩板布料段尾端的压制成型段,驳接在压制成型段尾端的岩板输送段,安装在岩板布料段上的自动布料机构,安装在岩板布料段上的、且位于自动布料机构后方的吸尘罩,安装在压制成型段上的第一辊压机构和第二辊压机构,安装在岩板输送段上的岩板侧边裁切机构,以及装在岩板输送段上的、位于岩板侧边裁切机构后方的岩板压边去料机构,其特征在于,该自动布料机构包括与岩板布料段固定安装的布料支架,装配在布料支架下方的、且贴紧岩板布料段的布料组件,装配在布料支架上方的料斗架,上端连通料斗架的、下端连通布料组件的若干根送料管。

2.根据权利要求1所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该布料支架包括布料支架本体,设置在布料支架本体下方的、用于固定装配布料组件的下装配框,焊装在布料支架本体下方的、配合下装配框进行装配布料组件的侧安装板,设置在布料支架本体上方的、用于固定装配料斗架的上装配框。

3.根据权利要求2所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该侧安装板朝向布料组件的侧面上开设有若干道T形槽,上装配框的四个对角处一体成型有直角限位件。

4.根据权利要求1所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该布料组件包括布料框,安装在布料框内部的若干个平移布料机构;

5.根据权利要求4所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该平移布料机构包括与布料框的内部两侧进行固定的第一安装座和第二安装座,两端分别与第一安装座和第二安装座进行固定安装的导向杆,卡装在导向杆上的平移台,固定安装在平移台上的布料嘴,安装在第一安装座上、带主动齿轮的伺服电机,安装在第二安装座内部的从动齿轮,啮合连接伺服电机和从动齿轮的、并与平移台固定的齿带。

6.根据权利要求5所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该第一安装座内开设有伺服电机装配槽;

7.根据权利要求1所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该料斗架包括料斗放置框,排放在料斗放置框内部的蓄料斗,安装在料斗放置框外侧的、作用于蓄料斗的振动电机;振动电机在运行时能够将蓄料斗内部的物料通过振动汇集,并由送料管输送至布料嘴对岩板进行布料;

8.根据权利要求1所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该岩板侧边裁切机构包括裁切龙门架,对称安装在裁切龙门架两侧的、能自动调整的裁边电动丝杆组件,装配在裁边电动丝杆组件上的L形安装架,安装在L形安装架内部的切割电机,以及固定安装在切割电机的输出端上的、位于L形安装架外部的切割砂轮。

9.根据权利要求1所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该岩板压边去料机构包括去边龙门架,对称安装在去边龙门架两侧的、能自动调整的去边电动丝杆组件,装配在去边电动丝杆组件上的托臂,安装在托臂下端外侧的去边压轮。

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【技术特征摘要】

1.一种岩板压制成型装置,包括岩板布料段,位于岩板布料段尾端的压制成型段,驳接在压制成型段尾端的岩板输送段,安装在岩板布料段上的自动布料机构,安装在岩板布料段上的、且位于自动布料机构后方的吸尘罩,安装在压制成型段上的第一辊压机构和第二辊压机构,安装在岩板输送段上的岩板侧边裁切机构,以及装在岩板输送段上的、位于岩板侧边裁切机构后方的岩板压边去料机构,其特征在于,该自动布料机构包括与岩板布料段固定安装的布料支架,装配在布料支架下方的、且贴紧岩板布料段的布料组件,装配在布料支架上方的料斗架,上端连通料斗架的、下端连通布料组件的若干根送料管。

2.根据权利要求1所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该布料支架包括布料支架本体,设置在布料支架本体下方的、用于固定装配布料组件的下装配框,焊装在布料支架本体下方的、配合下装配框进行装配布料组件的侧安装板,设置在布料支架本体上方的、用于固定装配料斗架的上装配框。

3.根据权利要求2所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该侧安装板朝向布料组件的侧面上开设有若干道t形槽,上装配框的四个对角处一体成型有直角限位件。

4.根据权利要求1所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该布料组件包括布料框,安装在布料框内部的若干个平移布料机构;

5.根据权利要求4所述的岩板压制成型装置,其特征在于,该平移...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕平冯果张昌喜
申请(专利权)人:广东嘉联企业陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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