【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导向件，尤其涉及一种高速加工中心导向件。
技术介绍
1、高速加工中心是从数控铣床发展而来的，是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。其主要特点在于具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
2、目前，为提高使用时的便利性，一些厂家将加工中心的操作面板设置为可旋转式，方便用户根据需求调整操作面板的方向，但可调性较为一般，不方便根据用户的身高调整高度，对此进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决不方便根据用户的身高调整高度，而提出的一种高速加工中心导向件。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高速加工中心导向件，包括加工中心本体和设置在其正面的操作面板，所述操作面板的上端转动连接有连接柱，所述连接柱的下端转动套设有连接环，所述连接环的下端与操作面板的上端固定连接，所述连接环的内侧壁上呈环形分布有多个滑孔，所述滑孔的内侧壁上滑动插设有卡杆，所述连接柱的外侧壁上呈环形分布有多个与卡杆相对应的卡槽，所述卡杆的一端滑动延伸至卡槽内，所述卡杆延伸至卡槽内的一端为半圆形，所述卡杆的另一端贯穿滑孔并固定连接有防脱块，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与防脱块和连接环固定连接，所述操作面板的正上方设有连接块，所述连接块的下端滑动插设有多个导向杆，所述导向杆的下端与连接柱的上端固定连接，所
4、优选地，所述连接柱的上端滑动套接有导向套筒，所述导向套筒的上端与连接块的下端固定连接。
5、优选地，所述导向套筒的内侧壁上固定连接有导向块，所述连接柱的外侧壁上设有与导向块相对应的导向槽，所述导向块的一端滑动延伸至导向槽内。
6、优选地，所述调节杆上固定套接有轴承，所述轴承的外侧壁与通孔的内侧壁固定连接。
7、优选地，所述轴承的数量为多个。
8、优选地，所述滑孔的内侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁上滚动连接有滚珠，所述滚珠的部分贯穿弧形槽。
9、有益效果：
10、1.通过伺服电机和调节杆的设置，实现连接柱以及操作面板升降作业，从而满足不同身高的用户群体使用，通过导向杆、导向套筒、。导向块和导线槽的设置，能够对连接柱起到升降导向作用，防止连接柱歪斜而影响操作面板歪斜；
11、2.通过连接柱与操作面板转动连接的方式，使得用户能够直接旋转调整操作面板的方向，通过卡杆、卡槽、防脱块和弹簧的设置，能够在调整方向后起到锁定作用，防止操作面板在未受到外力影响时发生方向松动情况；本技术通过导向块和导向杆等机构的设置，能够进行旋转调整方向的同时，使得用户能够根据自身需求对操作面板进行升降调整，便利性和实用性得到改进。
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1.一种高速加工中心导向件，包括加工中心本体(1)和设置在其正面的操作面板(6)，其特征在于：所述操作面板(6)的上端转动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的下端转动套设有连接环(5)，所述连接环(5)的下端与操作面板(6)的上端固定连接，所述连接环(5)的内侧壁上呈环形分布有多个滑孔，所述滑孔的内侧壁上滑动插设有卡杆(12)，所述连接柱(7)的外侧壁上呈环形分布有多个与卡杆(12)相对应的卡槽，所述卡杆(12)的一端滑动延伸至卡槽内，所述卡杆(12)延伸至卡槽内的一端为半圆形，所述卡杆(12)的另一端贯穿滑孔并固定连接有防脱块(14)，所述卡杆(12)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与防脱块(14)和连接环(5)固定连接，所述操作面板(6)的正上方设有连接块(2)，所述连接块(2)的下端滑动插设有多个导向杆(8)，所述导向杆(8)的下端与连接柱(7)的上端固定连接，所述连接柱(7)的上端插设有调节杆(11)，所述调节杆(11)与连接柱(7)之间为螺纹连接，所述连接块(2)的上端固定连接有伺服电机(3)，所述连接块(2)的下端设有通孔，所述调节杆(11)的上端贯
2.根据权利要求1所述的一种高速加工中心导向件，其特征在于：所述连接柱(7)的上端滑动套接有导向套筒(4)，所述导向套筒(4)的上端与连接块(2)的下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速加工中心导向件，其特征在于：所述导向套筒(4)的内侧壁上固定连接有导向块(9)，所述连接柱(7)的外侧壁上设有与导向块(9)相对应的导向槽，所述导向块(9)的一端滑动延伸至导向槽内。
4.根据权利要求1所述的一种高速加工中心导向件，其特征在于：所述调节杆(11)上固定套接有轴承(10)，所述轴承(10)的外侧壁与通孔的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速加工中心导向件，其特征在于：所述轴承(10)的数量为多个。
6.根据权利要求1所述的一种高速加工中心导向件，其特征在于：所述滑孔的内侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁上滚动连接有滚珠，所述滚珠的部分贯穿弧形槽。
...【技术特征摘要】
1.一种高速加工中心导向件，包括加工中心本体(1)和设置在其正面的操作面板(6)，其特征在于：所述操作面板(6)的上端转动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的下端转动套设有连接环(5)，所述连接环(5)的下端与操作面板(6)的上端固定连接，所述连接环(5)的内侧壁上呈环形分布有多个滑孔，所述滑孔的内侧壁上滑动插设有卡杆(12)，所述连接柱(7)的外侧壁上呈环形分布有多个与卡杆(12)相对应的卡槽，所述卡杆(12)的一端滑动延伸至卡槽内，所述卡杆(12)延伸至卡槽内的一端为半圆形，所述卡杆(12)的另一端贯穿滑孔并固定连接有防脱块(14)，所述卡杆(12)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与防脱块(14)和连接环(5)固定连接，所述操作面板(6)的正上方设有连接块(2)，所述连接块(2)的下端滑动插设有多个导向杆(8)，所述导向杆(8)的下端与连接柱(7)的上端固定连接，所述连接柱(7)的上端插设有调节杆(11)，所述调节杆(11)与连接柱(7)之间为螺纹连接，所述连接块(2)的上端固定连接有伺服电机(3)，所述连接块(2)的下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚正兵，金鑫，连飞，姜海，牛晓明，严小洋，武少义，
申请(专利权)人：无锡欧特柏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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