【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压机床，具体为一种高精度锻压机床。
技术介绍
1、锻压机床是金属和机械热加工用的设备，他只改变金属的外形状；锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等；现有的锻压机床使用精度都较高，可以完成一些精密零件的加工操作。
2、现有的锻压机床在使用的过程中，都能完成一些零件的精密锻压操作，但是零件在锻压的过程中，零件表面会有一些碎屑脱落，使得在进行锻压的过程中，需要每锻压一次就需要对零件表面进行清理一次，通常情况下是人工清理，操作起来较为繁琐麻烦，故而提出一种高精度锻压机床来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度锻压机床，具备方便对零件表面的碎屑进行清理操作，操作简单等优点，解决了现有的锻压机床在使用的过程中，都能完成一些零件的精密锻压操作，但是零件在锻压的过程中，零件表面会有一些碎屑脱落，使得在进行锻压的过程中，需要每锻压一次就需要对零件表面进行清理一次，通常情况下是人工清理，操作起来较为繁琐麻烦的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高精度锻压机床，包括锻压底板，所述锻压底板的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有锻压组件，所述锻压底板的顶端固定连接有预定位组件，所述锻压底板的顶端活动连接有锻压零件，所述锻压底板的顶端固定连接有限位组件，所述锻压底板的顶端固定连接有传动壳，所述传动壳的内侧转动连
5、本技术的有益效果是：
6、该高精度锻压机床，具备方便对零件表面的碎屑进行清理操作，操作简单的优点。
7、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述锻压组件包括固定连接于安装架顶端的锻压液压缸，所述锻压液压缸的输出轴底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有锻压块，所述连接板的外侧固定连接有限位套，所述限位套的内侧与安装架的外侧滑动连接。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，锻压组件可以对锻压零件进行锻压操作。
10、进一步，所述预定位组件包括固定连接于锻压底板顶端的定位气缸，所述定位气缸的伸缩端内侧固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端固定连接有t形板，所述t形板的外侧固定连接有定位板。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，预定位组件可以对锻压零件进行一定的限位操作。
12、进一步，所述限位组件包括固定连接于锻压底板顶端的限位壳，所述限位壳的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有移动套，所述移动套的前端与移动板的后端固定连接。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，限位组件可以对移动板的移动进行限位操作。
14、进一步，所述横向传动组件包括固定连接于移动板右端的传动电机，所述传动电机的输出轴左端固定连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有横向螺纹套。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，横向传动组件可以使得清洗板可以左右移动。
16、进一步，所述可拆卸清洁垫包括固定连接于清洗板外侧的第一魔术贴，所述第一魔术贴的外侧粘接有第二魔术贴，所述第二魔术贴的外侧固定连接有清洁垫本体。
17、进一步，所述可拆卸清洁垫的数量为两个，两个所述可拆卸清洁垫呈上下对称分布在清洗板的外侧，上侧所述清洁垫本体外侧与锻压组件的外侧相互挤压，下侧所述清洁垫本体外侧与锻压零件的外侧相互挤压，所述竖向螺纹杆的顶端固定连接有转盘。
18、采用上述进一步方案的有益效果是，可拆卸清洁垫可以对锻压零件的表面进行清洗操作。
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1.一种高精度锻压机床，包括锻压底板(1)，其特征在于：所述锻压底板(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端固定连接有锻压组件(3)，所述锻压底板(1)的顶端固定连接有预定位组件(4)，所述锻压底板(1)的顶端活动连接有锻压零件(5)，所述锻压底板(1)的顶端固定连接有限位组件(6)，所述锻压底板(1)的顶端固定连接有传动壳(7)，所述传动壳(7)的内侧转动连接有竖向螺纹杆(8)，所述竖向螺纹杆(8)的外侧通过螺纹传动连接有移动螺纹套(9)，所述移动螺纹套(9)的前端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的右端固定连接有横向传动组件(11)，所述横向传动组件(11)的前端固定连接有清洗板(12)，所述清洗板(12)的外侧固定连接有可拆卸清洁垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述锻压组件(3)包括固定连接于安装架(2)顶端的锻压液压缸(31)，所述锻压液压缸(31)的输出轴底端固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)的底端固定连接有锻压块(33)，所述连接板(32)的外侧固定连接有限位套(34)，所述限位套
3.根据权利要求1所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述预定位组件(4)包括固定连接于锻压底板(1)顶端的定位气缸(41)，所述定位气缸(41)的伸缩端内侧固定连接有定位弹簧(42)，所述定位弹簧(42)的另一端固定连接有T形板(43)，所述T形板(43)的外侧固定连接有定位板(44)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定连接于锻压底板(1)顶端的限位壳(61)，所述限位壳(61)的内侧固定连接有限位杆(62)，所述限位杆(62)的外侧滑动连接有移动套(63)，所述移动套(63)的前端与移动板(10)的后端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述横向传动组件(11)包括固定连接于移动板(10)右端的传动电机(111)，所述传动电机(111)的输出轴左端固定连接有横向螺纹杆(112)，所述横向螺纹杆(112)的外侧通过螺纹传动连接有横向螺纹套(113)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述可拆卸清洁垫(13)包括固定连接于清洗板(12)外侧的第一魔术贴(131)，所述第一魔术贴(131)的外侧粘接有第二魔术贴(132)，所述第二魔术贴(132)的外侧固定连接有清洁垫本体(133)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述可拆卸清洁垫(13)的数量为两个，两个所述可拆卸清洁垫(13)呈上下对称分布在清洗板(12)的外侧，上侧所述清洁垫本体(133)外侧与锻压组件(3)的外侧相互挤压，下侧所述清洁垫本体(133)外侧与锻压零件(5)的外侧相互挤压，所述竖向螺纹杆(8)的顶端固定连接有转盘。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度锻压机床，包括锻压底板(1)，其特征在于：所述锻压底板(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端固定连接有锻压组件(3)，所述锻压底板(1)的顶端固定连接有预定位组件(4)，所述锻压底板(1)的顶端活动连接有锻压零件(5)，所述锻压底板(1)的顶端固定连接有限位组件(6)，所述锻压底板(1)的顶端固定连接有传动壳(7)，所述传动壳(7)的内侧转动连接有竖向螺纹杆(8)，所述竖向螺纹杆(8)的外侧通过螺纹传动连接有移动螺纹套(9)，所述移动螺纹套(9)的前端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的右端固定连接有横向传动组件(11)，所述横向传动组件(11)的前端固定连接有清洗板(12)，所述清洗板(12)的外侧固定连接有可拆卸清洁垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述锻压组件(3)包括固定连接于安装架(2)顶端的锻压液压缸(31)，所述锻压液压缸(31)的输出轴底端固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)的底端固定连接有锻压块(33)，所述连接板(32)的外侧固定连接有限位套(34)，所述限位套(34)的内侧与安装架(2)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度锻压机床，其特征在于：所述预定位组件(4)包括固定连接于锻压底板(1)顶端的定位气缸(41)，所述定位气缸(41)的伸缩端内侧固定连接有定位弹簧(42)，所述定位弹簧(42)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月华，王必炼，
申请(专利权)人：黄石业华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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