【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刨花板原材料烘干设备，具体为一种循环式刨花原材料烘干设备。
技术介绍
1、刨花板又称碎料板、颗粒板，将各种枝芽、小径木、木屑等他木质纤维素材料制成的碎料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板。刨花板的使用能够充分利用木材资源，同时推动着家居板材的发展和进步。
2、刨花板原材料在加工过程中需要进行烘干并将内部的水分去除，目前大多通过热风机直接吹向刨花原材料进行烘干，这样烘干面积有限，导致烘干箱内热量分布不均匀，同时刨花原材料厚度分布也不均匀，导致部分刨花原材料烘干不彻底，此外烘箱在加热烘干时产生的水蒸气容易在顶部凝结成水珠，水珠容易滴落造成刨花原材料上，影响烘干效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种循环式刨花原材料烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式刨花原材料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱底面与四个对称的支撑架固定连接，所述烘干箱侧面与进料口固定连接，所述烘干箱底部与出料口固定连接，所述烘干箱内部与两个传动辊一两端转动连接，所述传动辊一外侧设置有传动带一，所述烘干箱内部与两个传动辊二两端转动连接，所述传动辊二外侧设置有传动带二，所述烘干箱内壁与挡板两端固定连接，所述烘干箱侧面与加热箱一固定连接，所述加热箱一一侧与过滤网固定连接，所述加热箱一另一侧开设出风孔，所述加热箱一内部与若干加热棒固定连接，所述加热箱一内部固定安装
3、优选的，所述烘干箱侧面通过矩形通孔与进料口外侧固定连接，所述进料口一端延伸至烘干箱内且位于传动带一的上方，所述烘干箱底部通过矩形通孔与出料口相连通，所述传动带二一端位于出料口正上方。
4、优选的，所述传动辊一为水平设置，所述传动带二的右端向下倾斜设置，所述加热箱一和加热箱二分别位于传动带二的两侧。
5、优选的，所述挡板的形状为v型，所述挡板两侧均与烘干箱内壁固定连接，所述挡板位于传动带一的上方。
6、优选的，所述加热箱一和加热箱二两侧均设置有过滤网和出风孔，所述加热箱一和加热箱二分别位于烘干箱的两侧，且一高一低分布。
7、优选的，所述风扇一和风扇二一侧均设置有加热棒，所述加热棒位于出风孔和风扇一之间。
8、优选的，所述移动板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述移动板通过圆形通孔与限位杆滑动连接，所述螺纹杆和限位杆分别位于移动板的两侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过设置传动带一、传动带二、挡板、加热箱一、风扇一、加热箱二和风扇二解决热风机直接烘干导致烘干面积有限且热量不均匀的问题，利用挡板的v型结构使得传动带一上刨花原材料的厚度分布更加均匀，确保刨花材料烘干的一致性，加热箱一和加热箱二使得烘干箱内部的热量分布更加均匀，确保刨花原材料在传动带上均收到良好的烘干效果，通过水平的传动带一和倾斜的传动带二配合，可以使得底部和顶部的刨花原材料均能进行烘干。
11、2、本技术同时还通过设置烘干箱、电机、螺纹杆、限位杆、移动板和吸液棉解决烘干箱顶部凝结的水珠滴落在刨花原材料上的问题，通过电机带动螺纹杆转动，从而使得移动板带动吸液棉将烘干箱顶部的水珠吸附，避免水珠滴落原材料内部，影响刨花原材料的烘干效果。
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1.一种循环式刨花原材料烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)底面与四个对称的支撑架(2)固定连接，所述烘干箱(1)侧面与进料口(3)固定连接，所述烘干箱(1)底部与出料口(4)固定连接，所述烘干箱(1)内部与两个传动辊一(5)两端转动连接，所述传动辊一(5)外侧设置有传动带一(6)，所述烘干箱(1)内部与两个传动辊二(7)两端转动连接，所述传动辊二(7)外侧设置有传动带二(8)，所述烘干箱(1)内壁与挡板(9)两端固定连接，所述烘干箱(1)侧面与加热箱一(10)固定连接，所述加热箱一(10)一侧与过滤网(11)固定连接，所述加热箱一(10)另一侧开设出风孔(12)，所述加热箱一(10)内部与若干加热棒(13)固定连接，所述加热箱一(10)内部固定安装有风扇一(14)，所述烘干箱(1)侧面与加热箱二(15)固定连接，所述加热箱二(15)内部固定安装有风扇二(16)，所述烘干箱(1)侧面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与螺纹杆(18)固定连接，所述烘干箱(1)内部与限位杆(19)两端固定连接，所述限位杆(19)外侧设置有移动板(20)，所述移动板(
2.根据权利要求1所述的一种循环式刨花原材料烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)侧面通过矩形通孔与进料口(3)外侧固定连接，所述进料口(3)一端延伸至烘干箱(1)内且位于传动带一(6)的上方，所述烘干箱(1)底部通过矩形通孔与出料口(4)相连通，所述传动带二(8)一端位于出料口(4)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种循环式刨花原材料烘干设备，其特征在于：所述传动辊一(5)为水平设置，所述传动带二(8)的右端向下倾斜设置，所述加热箱一(10)和加热箱二(15)分别位于传动带二(8)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种循环式刨花原材料烘干设备，其特征在于：所述挡板(9)的形状为V型，所述挡板(9)两侧均与烘干箱(1)内壁固定连接，所述挡板(9)位于传动带一(6)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种循环式刨花原材料烘干设备，其特征在于：所述加热箱一(10)和加热箱二(15)两侧均设置有过滤网(11)和出风孔(12)，所述加热箱一(10)和加热箱二(15)分别位于烘干箱(1)的两侧，且一高一低分布。
6.根据权利要求1所述的一种循环式刨花原材料烘干设备，其特征在于：所述风扇一(14)和风扇二(16)一侧均设置有加热棒(13)，所述加热棒(13)位于出风孔(12)和风扇一(14)之间。
7.根据权利要求1所述的一种循环式刨花原材料烘干设备，其特征在于：所述移动板(20)通过螺纹孔与螺纹杆(18)螺纹连接，所述移动板(20)通过圆形通孔与限位杆(19)滑动连接，所述螺纹杆(18)和限位杆(19)分别位于移动板(20)的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种循环式刨花原材料烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)底面与四个对称的支撑架(2)固定连接，所述烘干箱(1)侧面与进料口(3)固定连接，所述烘干箱(1)底部与出料口(4)固定连接，所述烘干箱(1)内部与两个传动辊一(5)两端转动连接，所述传动辊一(5)外侧设置有传动带一(6)，所述烘干箱(1)内部与两个传动辊二(7)两端转动连接，所述传动辊二(7)外侧设置有传动带二(8)，所述烘干箱(1)内壁与挡板(9)两端固定连接，所述烘干箱(1)侧面与加热箱一(10)固定连接，所述加热箱一(10)一侧与过滤网(11)固定连接，所述加热箱一(10)另一侧开设出风孔(12)，所述加热箱一(10)内部与若干加热棒(13)固定连接，所述加热箱一(10)内部固定安装有风扇一(14)，所述烘干箱(1)侧面与加热箱二(15)固定连接，所述加热箱二(15)内部固定安装有风扇二(16)，所述烘干箱(1)侧面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与螺纹杆(18)固定连接，所述烘干箱(1)内部与限位杆(19)两端固定连接，所述限位杆(19)外侧设置有移动板(20)，所述移动板(20)顶部与吸液棉(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环式刨花原材料烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)侧面通过矩形通孔与进料口(3)外侧固定连接，所述进料口(3)一端延伸至烘干箱(1)内且位于传动带一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭钊辉，颜煜，李意，
申请(专利权)人：韶关市江霖板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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