【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理，具体涉及一种适用于薄壁圆柱管状类金属零件的热处理工装器具。
技术介绍
1、在金属零件热处理的过程中，产品往往会受到自身结构、高温蠕变、组织相变、热胀冷缩等客观影响因素的影响而产生的形变，此类形变原因，由于规律性较强一般容易控制；
2、除上述客观因素以外，在零件热处理的过程中还存在其他的导致零件发生形变的原因，例如产品在装炉时的放置或装卡方式，相较于客观因素的影响，此类原因导致的热处理形变更为普遍。
3、尤其针对薄壁圆柱管状类产品，因其薄壁结构和外圆光滑设计，在热处理的过程中经常由于装卡或放置方式的不恰当，发生椭圆变形和外圆线性贴合等质量问题。
4、通常对于金属零件的热处理会采用水平叠加或竖直叠加方式装炉，由于薄壁零件容易受到挤压而产生变形，在热处理的过程中，摆放在最下层产品会受到上层产品重量压迫而产生形变，导致下层热处理产品出现平面度、圆度变形超差的质量问题，由于叠放原因相邻的零件之间也必然会存在线性贴合，导致零件局部出现渗层不均匀、硬化层深度不均匀的质量问题。
5、为避免在热处理的过程中管类零件相互堆叠，通常将管类零件吊装在热处理炉内，但此种方式单次热处理的产品数量较少，不适合小型管类零件的批量热处理。
6、因此需要设计一种针对短管类薄壁零件批量的热处理工装，有效的提高薄壁管类零件的生产效率和生产质量。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种适用于薄壁圆柱管状类金属零件的热处理工
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种适用于薄壁圆柱管状类金属零件的热处理工装器具，包括料盘，所述料盘上方竖直放置有若干层叠放单元；
3、所述料盘上安装有若干根立柱，所述叠放单元上设有若干个与所述立柱位置一一对应的限位安装孔，所述叠放单元通过所述限位安装孔套设在所述立柱上；
4、所述叠放单元包括网筐，所述网筐包括挡边和网筐底网，所述网筐底网位于所述挡边的下端，所述限位安装孔设置在所述网筐底网上，所述网筐底网通过所述限位安装孔套设在所述立柱上；
5、所述网筐上方安装有零件固定网格，所述零件固定网格上设有若干个方形限位孔，产品能竖直插放在所述方形限位孔上，所述零件固定网格上设有若干个与所述限位安装孔位置一一对应的第一安装孔，所述零件固定网格通过所述第一安装孔套设在所述立柱上；
6、所述网筐底网上端面放置有若干个限位组件，所述限位组件包括两个定位孔套，两所述定位孔套均套设在所述立柱上，两所述定位孔套分别抵在所述零件固定网格的上下两端面上；
7、所述零件固定网格上方安装有双面平托盘，所述双面平托盘上设有若干与所述限位安装孔位置一一对应的第二安装孔，所述双面平托盘通过所述第二安装孔套设在所述立柱上，所述双面平托盘的下端面抵在所述固定网格上方的所述定位孔套上，所述双面平托盘的上端面上能放置相邻所述叠放单元的所述网筐。
8、优选的，所述料盘上设有若干个沿所述料盘中心线对称分布的立柱安装孔，所述立柱安装孔上设有内螺纹，所述立柱的一端设有与所述内螺纹配合的外螺纹，两相互对称的所述立柱安装孔上的内螺纹旋向相反。
9、优选的，所述立柱一端设有t型连接头，所述t型连接头包括横向连接块，所述横向连接块的长度与所述立柱安装孔的直径相同，所述横向连接块的两端均设有弧形面，两所述弧形面的轴心均与所述立柱的轴心重合，所述立柱上所述外螺纹设置在所述弧形面上，所述立柱安装孔上端设有沿所述立柱安装孔轴心中心对称的两个限位板，两所述限位板之间设有与所述t型连接头外形匹配的连接头插入孔。
10、优选的，所述立柱安装孔上的所述内螺纹位于所述限位板的下方，所述内螺纹上端与所述限位板下端面的距离大于所述横向连接块的宽度。
11、优选的，同一所述叠放单元内的所述网筐底网与所述双面平托盘之间的距离比产品的高度高出10-20mm。
12、优选的，所述网筐底网、所述双面平托盘和所述料盘均为镂空网状结构。
13、优选的，所述网筐底网的网孔面积小于产品端部的表面积，所述网筐底网由直径2-3mm网丝编织成，所述网筐底网的网孔尺寸为10-15mm。
14、优选的，所述方形限位孔的边长为40-60mm。
15、优选的，所述限位安装孔的直径略大于所述立柱的直径。
16、本技术的有益效果表现在：
17、1、本技术通过在叠放单元上设置限位组件和双面平托盘，来承受叠放单元竖直叠加产生的重量，实现产品批量热处理的同时，还能避免底层叠放单元内的产品受压迫而产生变形，提高了产品的生产质量和生产效率。
18、2、本技术设置零件固定网格，将零件竖直插在网孔内进行热处理，能有效的避免热处理时产品外圆面相互贴合，而导致的零件局部出现渗层不均匀、硬化层深度不均匀等质量问题的发生。
19、3、本技术的叠放单元和料盘均为镂空结构，提高热处理时，气氛的均匀性和冷却的通透性，使热处理效果更加均匀。
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1.一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，包括料盘，所述料盘上方竖直放置有若干层叠放单元；
2.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述料盘上设有若干个沿所述料盘中心线对称分布的立柱安装孔，所述立柱安装孔上设有内螺纹，所述立柱的一端设有与所述内螺纹配合的外螺纹，两相互对称的所述立柱安装孔上的内螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述立柱一端设有T型连接头，所述T型连接头包括横向连接块，所述横向连接块的长度与所述立柱安装孔的直径相同，所述横向连接块的两端均设有弧形面，两所述弧形面的轴心均与所述立柱的轴心重合，所述立柱上所述外螺纹设置在所述弧形面上，所述立柱安装孔上端设有沿所述立柱安装孔轴心中心对称的两个限位板，两所述限位板之间设有与所述T型连接头外形匹配的连接头插入孔。
4.根据权利要求3所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述立柱安装孔上的所述内螺纹位于所述限位板的下方，所述内螺纹上端与
5.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，同一所述叠放单元内的所述网筐底网与所述双面平托盘之间的距离比产品的高度高出10-20mm。
6.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述网筐底网、所述双面平托盘和所述料盘均为镂空网状结构。
7.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述网筐底网的网孔面积小于产品端部的表面积，所述网筐底网由直径2-3mm网丝编织成，所述网筐底网的网孔尺寸为10-15mm。
8.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述方形限位孔的边长为40-60mm。
9.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述限位安装孔的直径略大于所述立柱的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，包括料盘，所述料盘上方竖直放置有若干层叠放单元；
2.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述料盘上设有若干个沿所述料盘中心线对称分布的立柱安装孔，所述立柱安装孔上设有内螺纹，所述立柱的一端设有与所述内螺纹配合的外螺纹，两相互对称的所述立柱安装孔上的内螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述立柱一端设有t型连接头，所述t型连接头包括横向连接块，所述横向连接块的长度与所述立柱安装孔的直径相同，所述横向连接块的两端均设有弧形面，两所述弧形面的轴心均与所述立柱的轴心重合，所述立柱上所述外螺纹设置在所述弧形面上，所述立柱安装孔上端设有沿所述立柱安装孔轴心中心对称的两个限位板，两所述限位板之间设有与所述t型连接头外形匹配的连接头插入孔。
4.根据权利要求3所述的一种适用于薄壁圆柱管状金属零件的热处理工装器具，其特征在于，所述立柱安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，王特特，祝传升，申同川，吕家琦，韩希龙，张登坡，
申请(专利权)人：潍坊丰东热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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