【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀液污染物分离，尤其涉及电镀液污染物分离收集设备。
技术介绍
1、电镀过程产生的废水通常含有高浓度的金属离子、有机化合物、酸、碱和其他化学物质，这些都可能对环境造成污染和危害，处理电镀废水是一个关键的环保问题，需要采用合适的废水处理方法。
2、经检索公告号为cn207361913u的中国专利文献，公开了一种电镀废液净化处理装置，包括承载机架、防护罐体、固液分离装置、负压泵、离子膜过滤装置、导流管、导流支管、循环增压泵及缓存罐，承载机架包括底座、承载立柱，防护罐体通过转台机构与承载立柱相互连接，固液分离装置、负压泵、离子膜过滤装置、导流支管均嵌于防护罐体内。新型结构简单，使用灵活方便，集成化和自动化程度高，运行成本低廉，一方面可有效的满足对电镀液中固体污染物进行过滤净化作业的需要，另一方面可根据使用需要，对电解液内的离子进行清理，从而实现对电解液彻底净化并再次参与使用的需要，有效的降低电镀废液对环境的污染性，并提高资源回收利用率，降低电镀生产成本。
3、该专利解决了设备体积大，生产成本较高的问题，电镀液在处理时需要经过物理过滤和与化学药剂进行反应，对电镀液中的化学污染物进行分离，然而该装置在使用中，由于是直接将需要处理的电镀液输送到固液分离装置中进行固液分离，当分离完成后的电镀液，需要进行二次处理，加入化学药剂进行反应，工序变多，因此导致处理效率变低。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了电镀液污染物分离收集设备，旨在改善分离完成后的电
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电镀液污染物分离收集设备，包括壳体，所述壳体的内侧顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内侧中上部固定连接有第一过滤层，所述壳体的内侧底部固定连接有处理箱，所述壳体的一侧中上部固定连接有进药管，所述进药管的顶部固定连接有进药斗，所述壳体的外侧底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌桨，所述转轴贯穿壳体的底部和处理箱的底部，所述壳体的另一侧底部设置有分离室，所述分离室的内部设置有加热板，所述分离室的内侧中下部固定连接有第二过滤层，所述第二过滤层的底部固定连接有第三过滤层，所述壳体的一侧底部设置有收集机构。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述收集机构包括分离室和盖板，所述盖板的底部设置在分离室的顶部。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述壳体的顶部固定连接有进液管，所述进液管的顶部固定连接有密封盖。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述进药管的外侧贯穿壳体的一侧，所述进药管的一端贯穿处理箱的顶部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述处理箱的顶侧中部开设有通孔，所述通孔的顶部固定连接在进料斗的底部。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述处理箱的内侧底部一侧固定连接有第一排液管，所述第一排液管的外侧固定连接有第一电磁阀，所述第一排液管的一端固定连接在分离室的一侧顶部，所述分离室的另一侧底部固定连接有第二排液管，所述第二排液管的外侧固定连接有第二电磁阀。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述分离室的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在第二过滤层的顶部，所述盖板的底部开设有凹槽，所述支撑板的顶部位于凹槽的内部。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述壳体的底部固定连接有底脚。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1.本技术中，通过第一过滤层，可以将需要处理的电镀液中较大的固体污染物进行初步过滤，通过进药斗和进药管，可直接将化学药剂加入电镀液中，然后通过驱动电机，可以带动转轴和搅拌桨进行转动，可以将电镀液和化学药剂进行充分的融合，然后通过加热块对电镀液进行加热，可以加快反应速度，通过第二过滤层和第三过滤层，可以对电镀液中的悬浮颗粒和较小的固体污染物进行二次过滤，可以避免对电镀液进行二次处理，降低处理电镀液的成本，加快处理速度，提高处理效率。
19、2.本技术中，通过向上拉动支撑板，可以将第二过滤层和第三过滤层拉出，从而可以将电镀液中的杂质从底部一直过滤，并且可以将过滤后的杂质和第二过滤层和第三过滤层一起取出，然后对第二过滤层和第三过滤层上的杂质进行清理，提供装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.电镀液污染物分离收集设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧顶部固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内侧中上部固定连接有第一过滤层(3)，所述壳体(1)的内侧底部固定连接有处理箱(4)，所述壳体(1)的一侧中上部固定连接有进药管(14)，所述进药管(14)的顶部固定连接有进药斗(15)，所述壳体(1)的外侧底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定连接有搅拌桨(7)，所述转轴(6)贯穿壳体(1)的底部和处理箱(4)的底部，所述壳体(1)的另一侧底部设置有分离室(8)，所述分离室(8)的内部设置有加热板(9)，所述分离室(8)的内侧中下部固定连接有第二过滤层(10)，所述第二过滤层(10)的底部固定连接有第三过滤层(11)，所述壳体(1)的一侧底部设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述收集机构包括分离室(8)和盖板(21)，所述盖板(21)的底部设置在分离室(8)的顶部。
3.根据权利要求1所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述进药管(14)的外侧贯穿壳体(1)的一侧，所述进药管(14)的一端贯穿处理箱(4)的顶部。
5.根据权利要求1所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述处理箱(4)的顶侧中部开设有通孔(23)，所述通孔(23)的顶部固定连接在进料斗(2)的底部。
6.根据权利要求2所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述处理箱(4)的内侧底部一侧固定连接有第一排液管(16)，所述第一排液管(16)的外侧固定连接有第一电磁阀(17)，所述第一排液管(16)的一端固定连接在分离室(8)的一侧顶部，所述分离室(8)的另一侧底部固定连接有第二排液管(18)，所述第二排液管(18)的外侧固定连接有第二电磁阀(19)。
7.根据权利要求2所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述分离室(8)的内部滑动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的底部固定连接在第二过滤层(10)的顶部，所述盖板(21)的底部开设有凹槽(22)，所述支撑板(20)的顶部位于凹槽(22)的内部。
8.根据权利要求1所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底脚(24)。
...【技术特征摘要】
1.电镀液污染物分离收集设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧顶部固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内侧中上部固定连接有第一过滤层(3)，所述壳体(1)的内侧底部固定连接有处理箱(4)，所述壳体(1)的一侧中上部固定连接有进药管(14)，所述进药管(14)的顶部固定连接有进药斗(15)，所述壳体(1)的外侧底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定连接有搅拌桨(7)，所述转轴(6)贯穿壳体(1)的底部和处理箱(4)的底部，所述壳体(1)的另一侧底部设置有分离室(8)，所述分离室(8)的内部设置有加热板(9)，所述分离室(8)的内侧中下部固定连接有第二过滤层(10)，所述第二过滤层(10)的底部固定连接有第三过滤层(11)，所述壳体(1)的一侧底部设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述收集机构包括分离室(8)和盖板(21)，所述盖板(21)的底部设置在分离室(8)的顶部。
3.根据权利要求1所述的电镀液污染物分离收集设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有进液管(12)，所述进液管(12)的顶部固定连接有密封盖(13)。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟平，
申请(专利权)人：东莞市德力讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。