【技术实现步骤摘要】
本技术涉及音圈加工设备，尤指一种音圈自动贴纸机。
技术介绍
1、音圈是扬声器通过电流的线圈，是电动式扬声器机械波系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈主要由骨架、缠绕在骨架上的线圈组成，为了加强音圈骨架的结构稳定性，也会在骨架上包裹补强纸。现有的音圈补强纸贴纸机上设置有用于组入骨架的筒型主轴，为了对骨架进行定位，会在筒型主轴壁面上分布真空气孔，通过在筒型主轴内部连接气管，利用真空吸附的方式将骨架定位在筒型主轴上，筒型主轴旋转时，气管将发生扭转或缠绕在设备机构上的情况，每加工一个产品需要让筒型主轴逆向旋转以带动气管恢复平顺的状态，对设备运作存在一定的干扰，气动方式也增加了设备能耗，增加了生产成本，气管在长时间使用后也容易出现破裂漏气的情况，需要定期维护。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题在于，提供一种音圈自动贴纸机，提高设备工作稳定性，降低设备能耗，减少设备维护频率。
2、解决上述技术问题要按照本技术提供的一种音圈自动贴纸机，包含机台，机台上设置有供料机构、送料机构、贴纸裁切机构；供料机构可向送料机构供应补强纸；送料机构可向贴纸裁切机构输送补强纸；贴纸裁切机构包含卷纸机构、裁切机构、压紧机构，卷纸机构包含设置于机台上的旋转支座、旋转连接在旋转支座上的筒型主轴、设置于机台上且与筒型主轴驱动连接的主轴驱动电机、涨紧组件，涨紧组件包含插装在筒型主轴一端的涨紧套、活动设置于筒型主轴中的活动轴、固定连接在旋转支座一侧的安装架、设置于安装架上且与活动轴驱动连接的涨紧驱
3、优选的，送料机构包含设置于机台上的x轴向直线驱动机构、驱动连接在x轴向直线驱动机构上的z轴向直线驱动机构、导料机构，导料机构包含驱动连接在z轴向直线驱动机构上的导料平台、旋转连接在导料平台一端的第一导料辊、设置于导料平台上的夹紧组件，夹紧组件包含设置于导料平台顶部的龙门架、设置于龙门架上的第一压料气缸、与第一压料气缸驱动连接的压板，导料平台的另一端顶部设置有储液槽，储液槽中旋转连接有超出储液槽顶面的滚轮。
4、优选的，供料机构包含设置于机台上的第一支架、放料组件、若干旋转连接在第一支架上的第二导料辊，放料组件包含设置于第一支架上的放料电机、与放料电机驱动连接的放料辊。
5、优选的，裁切机构包含固定连接在旋转支座一侧的第二支架、设置于第二支架上的裁切气缸、滑动连接在第二支架上且与裁切气缸驱动连接的刀柄连接板、固定连接在刀柄连接板底端的切割刀；压紧机构包含固定连接在旋转支座一侧的第三支架、设置于第三支架上的第二压料气缸、滑动连接在第三支架上且与第二压料气缸驱动连接的纵向滑板、旋转连接在纵向滑板底端的压料轮。
6、优选的，第一支架上设置有张力调节机构，张力调节机构包含沿z轴方向滑动连接在第一支架上的纵向滑块、旋转连接在纵向滑块上的第三导料辊，第一支架上沿竖直方向设置有第一接近开关和第二接近开关，纵向滑块一侧固定连接有可在第一接近开关、第二接近开关的感应区之间活动的感应板，机台上设置有控制系统，第一接近开关、第二接近开关、放料电机均与控制系统电性连接。
7、优选的，x轴向直线驱动机构包含设置于机台上的x轴向滑座、滑动连接在x轴向滑座上的x轴向滑块、设置于机台上的第一驱动电机，第一驱动电机与x轴向滑块通过丝杆传动连接；z轴向直线驱动机构包含设置于x轴向滑块顶部的z轴向滑座、滑动连接在z轴向滑座上的z轴向滑块、设置于z轴向滑座顶部的第二驱动电机，第二驱动电机与z轴向滑块通过丝杆传动连接。
8、本技术的有益效果为：本技术提供一种音圈自动贴纸机，将音圈骨架套在涨紧套上，通过涨紧驱动气缸驱动活动轴沿着筒型主轴后退，以带动涨紧杆在各弧形夹紧弹片部之间后退，由于涨紧杆的直径从其头端向尾端逐渐增大，各弧形夹紧弹片部将扩张并将骨架卡紧，从而实现了对骨架的定位，无需在筒型主轴上连接气管，避免出现气管扭转、缠绕设备的情况，确保设备稳定工作，降低设备能耗，降低设备维护频率，提高生产效率。
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1.一种音圈自动贴纸机，包含机台，其特征在于，所述机台上设置有供料机构、送料机构、贴纸裁切机构；所述供料机构可向所述送料机构供应补强纸；所述送料机构可向所述贴纸裁切机构输送补强纸；所述贴纸裁切机构包含卷纸机构、裁切机构、压紧机构，所述卷纸机构包含设置于所述机台上的旋转支座、旋转连接在所述旋转支座上的筒型主轴、设置于所述机台上且与所述筒型主轴驱动连接的主轴驱动电机、涨紧组件，所述涨紧组件包含插装在所述筒型主轴一端的涨紧套、活动设置于所述筒型主轴中的活动轴、固定连接在所述旋转支座一侧的安装架、设置于所述安装架上且与所述活动轴驱动连接的涨紧驱动气缸、固定连接在所述活动轴一端的涨紧杆，所述涨紧杆的直径从其头端向尾端逐渐增大，所述涨紧套的一端面上均匀延伸设置有弧形夹紧弹片部，所述弧形夹紧弹片部套合在所述涨紧杆的侧壁上；所述裁切机构可将补强纸切断；所述卷纸机构将补强纸卷在音圈骨架上时，所述压紧机构可将补强纸压紧在音圈骨架上。
2.根据权利要求1所述的一种音圈自动贴纸机，其特征在于，所述送料机构包含设置于所述机台上的X轴向直线驱动机构、驱动连接在所述X轴向直线驱动机构上的Z轴向直线
3.根据权利要求2所述的一种音圈自动贴纸机，其特征在于，所述供料机构包含设置于所述机台上的第一支架、放料组件、若干旋转连接在所述第一支架上的第二导料辊，所述放料组件包含设置于所述第一支架上的放料电机、与所述放料电机驱动连接的放料辊。
4.根据权利要求3所述的一种音圈自动贴纸机，其特征在于，所述裁切机构包含固定连接在所述旋转支座一侧的第二支架、设置于所述第二支架上的裁切气缸、滑动连接在所述第二支架上且与所述裁切气缸驱动连接的刀柄连接板、固定连接在所述刀柄连接板底端的切割刀；所述压紧机构包含固定连接在所述旋转支座一侧的第三支架、设置于所述第三支架上的第二压料气缸、滑动连接在所述第三支架上且与所述第二压料气缸驱动连接的纵向滑板、旋转连接在所述纵向滑板底端的压料轮。
5.根据权利要求3所述的一种音圈自动贴纸机，其特征在于，所述第一支架上设置有张力调节机构，所述张力调节机构包含沿Z轴方向滑动连接在所述第一支架上的纵向滑块、旋转连接在所述纵向滑块上的第三导料辊，所述第一支架上沿竖直方向设置有第一接近开关和第二接近开关，所述纵向滑块一侧固定连接有可在所述第一接近开关、第二接近开关的感应区之间活动的感应板，所述机台上设置有控制系统，所述第一接近开关、第二接近开关、放料电机均与所述控制系统电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种音圈自动贴纸机，其特征在于，所述X轴向直线驱动机构包含设置于所述机台上的X轴向滑座、滑动连接在所述X轴向滑座上的X轴向滑块、设置于所述机台上的第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述X轴向滑块通过丝杆传动连接；所述Z轴向直线驱动机构包含设置于所述X轴向滑块顶部的Z轴向滑座、滑动连接在所述Z轴向滑座上的Z轴向滑块、设置于所述Z轴向滑座顶部的第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述Z轴向滑块通过丝杆传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种音圈自动贴纸机，包含机台，其特征在于，所述机台上设置有供料机构、送料机构、贴纸裁切机构；所述供料机构可向所述送料机构供应补强纸；所述送料机构可向所述贴纸裁切机构输送补强纸；所述贴纸裁切机构包含卷纸机构、裁切机构、压紧机构，所述卷纸机构包含设置于所述机台上的旋转支座、旋转连接在所述旋转支座上的筒型主轴、设置于所述机台上且与所述筒型主轴驱动连接的主轴驱动电机、涨紧组件，所述涨紧组件包含插装在所述筒型主轴一端的涨紧套、活动设置于所述筒型主轴中的活动轴、固定连接在所述旋转支座一侧的安装架、设置于所述安装架上且与所述活动轴驱动连接的涨紧驱动气缸、固定连接在所述活动轴一端的涨紧杆，所述涨紧杆的直径从其头端向尾端逐渐增大，所述涨紧套的一端面上均匀延伸设置有弧形夹紧弹片部，所述弧形夹紧弹片部套合在所述涨紧杆的侧壁上；所述裁切机构可将补强纸切断；所述卷纸机构将补强纸卷在音圈骨架上时，所述压紧机构可将补强纸压紧在音圈骨架上。
2.根据权利要求1所述的一种音圈自动贴纸机，其特征在于，所述送料机构包含设置于所述机台上的x轴向直线驱动机构、驱动连接在所述x轴向直线驱动机构上的z轴向直线驱动机构、导料机构，所述导料机构包含驱动连接在所述z轴向直线驱动机构上的导料平台、旋转连接在所述导料平台一端的第一导料辊、设置于所述导料平台上的夹紧组件，所述夹紧组件包含设置于所述导料平台顶部的龙门架、设置于所述龙门架上的第一压料气缸、与所述第一压料气缸驱动连接的压板，所述导料平台的另一端顶部设置有储液槽，所述储液槽中旋转连接有超出所述储液槽顶面的滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种音圈自动贴纸机，其特征在于，所述供料机构包含设置于所述机台上的第一支架、...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄立敏，刘俊乐，邵亚飞，
申请(专利权)人：安徽珀韵电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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