一种用于钢筋网片塑形用折弯机构制造技术

技术编号:43024032 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-18 17:25
本技术涉及钢筋网片技术领域,具体的说是一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,包括机座、电动滑轨和折弯部件,所述电动滑轨设置有两组,两组所述电动滑轨分别安装于机座顶部两侧,所述折弯部件设置有两组,两组所述折弯部件平行设置,两组所述折弯部件分别连接于两组电动滑轨的滑动块上。实现为钢筋网片提供一套折弯机构,通过两组平行的折弯部件对钢筋网片折弯处理,基于电动滑轨的滑动调整,使整体钢筋网片塑形用折弯机构的作业宽度得到调整,可满足多种规格的钢筋网片的塑形折弯作业,从而满足钢筋网片两端的同步折弯处理,使用便捷性好,提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋网片,具体涉及一种用于钢筋网片塑形用折弯机构


技术介绍

1、钢筋网片作为一种重要的建筑材料,在建筑、交通、农业和工业等多个领域中都发挥着重要的作用,部分钢筋网片需要特定形状的钢筋满足结构设计要求,需要将钢筋弯折成特定的形状,以满足建筑结构的需要。

2、现有折弯设备只能对钢筋网片单边折弯,在对钢筋网片另一边折弯时,需要人工手动调整换边,导致折弯作业繁琐度较高,造成作业效率低的问题,因此提出一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,来为钢筋网片提供一套折弯机构,可满足多种规格的钢筋网片的塑形折弯作业,满足钢筋网片两端的同步折弯处理,使用便捷性好,提高了作业效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术提供了一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,来为钢筋网片提供一套折弯机构,可满足多种规格的钢筋网片的塑形折弯作业,满足钢筋网片两端的同步折弯处理,使用便捷性好,提高了作业效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,包括机座、电动滑轨和折弯部件,所述电动滑轨设置有两组,两组所述电动滑轨分别安装于机座顶部两侧,所述折弯部件设置有两组,两组所述折弯部件平行设置,两组所述折弯部件分别连接于两组电动滑轨的滑动块上。

3、通过采用上述技术方案,通过机座、电动滑轨和折弯部件组成的组件,实现为钢筋网片提供一套折弯机构,通过两组平行的折弯部件对钢筋网片折弯处理,基于电动滑轨的滑动调整,使整体钢筋网片塑形用折弯机构的作业宽度得到调整,可满足多种规格的钢筋网片的塑形折弯作业,从而满足钢筋网片两端的同步折弯处理,使用便捷性好,提高了作业效率。

4、具体的,所述折弯部件包括l型支撑座、推板、第一油缸、安装耳、压板和第二油缸,所述推板设置于l型支撑座外侧,所述推板与l型支撑座之间通过转轴转动连接。

5、通过采用上述技术方案,通过推板对钢筋网片折弯处理。

6、具体的,所述第一油缸分别设置于推板底部两端,所述第一油缸的套筒两侧分别通过转轴与安装耳转动连接。

7、通过采用上述技术方案,第一油缸推动推板,使推板完成折弯运动。

8、具体的,所述安装耳端部与l型支撑座固定连接,所述第一油缸的输出端通过转轴与推板底部转动连接。

9、具体的,所述压板设置于l型支撑座顶部,所述压板一端通过转轴与l型支撑座内底部的拐角处转动连接,且l型支撑座与压板的宽度一致。

10、通过采用上述技术方案,由压板对放置于l型支撑座上的钢筋网片压设定位。

11、具体的,所述第二油缸以倾斜状设置于压板顶部,所述第二油缸的套筒通过转轴与l型支撑座顶部转动连接,所述第二油缸的输出端通过转轴与压板顶部转动连接。

12、通过采用上述技术方案,由第二油缸下推压板,使压板对置于l型支撑座顶部的钢筋网片压紧。

13、本技术的有益效果:通过机座、电动滑轨和折弯部件组成的组件,实现为钢筋网片提供一套折弯机构,通过两组平行的折弯部件对钢筋网片折弯处理,基于电动滑轨的滑动调整,使整体钢筋网片塑形用折弯机构的作业宽度得到调整,可满足多种规格的钢筋网片的塑形折弯作业,从而满足钢筋网片两端的同步折弯处理,使用便捷性好,提高了作业效率,解决现有折弯设备只能对钢筋网片单边折弯,在对钢筋网片另一边折弯时,需要人工手动调整换边,导致折弯作业繁琐度较高,造成作业效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,包括机座(1)、电动滑轨(2)和折弯部件(3),所述电动滑轨(2)设置有两组,两组所述电动滑轨(2)分别安装于机座(1)顶部两侧,所述折弯部件(3)设置有两组,两组所述折弯部件(3)平行设置,两组所述折弯部件(3)分别连接于两组电动滑轨(2)的滑动块上。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,所述折弯部件(3)包括L型支撑座(301)、推板(302)、第一油缸(303)、安装耳(304)、压板(305)和第二油缸(306),所述推板(302)设置于L型支撑座(301)外侧,所述推板(302)与L型支撑座(301)之间通过转轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,所述第一油缸(303)分别设置于推板(302)底部两端,所述第一油缸(303)的套筒两侧分别通过转轴与安装耳(304)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,所述安装耳(304)端部与L型支撑座(301)固定连接,所述第一油缸(303)的输出端通过转轴与推板(302)底部转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,所述压板(305)设置于L型支撑座(301)顶部,所述压板(305)一端通过转轴与L型支撑座(301)内底部的拐角处转动连接,且L型支撑座(301)与压板(305)的宽度一致。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,所述第二油缸(306)以倾斜状设置于压板(305)顶部,所述第二油缸(306)的套筒通过转轴与L型支撑座(301)顶部转动连接,所述第二油缸(306)的输出端通过转轴与压板(305)顶部转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,包括机座(1)、电动滑轨(2)和折弯部件(3),所述电动滑轨(2)设置有两组,两组所述电动滑轨(2)分别安装于机座(1)顶部两侧,所述折弯部件(3)设置有两组,两组所述折弯部件(3)平行设置,两组所述折弯部件(3)分别连接于两组电动滑轨(2)的滑动块上。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,所述折弯部件(3)包括l型支撑座(301)、推板(302)、第一油缸(303)、安装耳(304)、压板(305)和第二油缸(306),所述推板(302)设置于l型支撑座(301)外侧,所述推板(302)与l型支撑座(301)之间通过转轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋网片塑形用折弯机构,其特征在于,所述第一油缸(303)分别设置于推板(302)底部两端,所述第一油缸(303)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松
申请(专利权)人:天津市中建九州路桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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