一种涡轮叶片加工夹持夹具制造技术

技术编号:43023989 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-18 17:25
本技术涉及夹具领域,公开了一种涡轮叶片加工夹持夹具,包括安装座、转轴、半圆形块、抵接块、拉簧、蜗轮、蜗杆以及旋转驱动部件。本技术在对涡轮叶片进行精加工过程中,蜗轮蜗杆处于啮合连接的状态,利用二者啮合时具备的自锁性,能够避免转轴出现转动的情况,从而保证了两个抵接块对涡轮叶片的固定效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域,尤其涉及一种涡轮叶片加工夹持夹具


技术介绍

1、浇铸涡轮叶片是指通过浇铸工艺制造的涡轮叶片,用于涡轮机械中;其在浇筑成型后为胚料,外壁粗糙且存在毛刺,需要进行精加工。加工时,通常需要借助夹具对其进行夹持固定。

2、公告号为cn220481493u的中国专利公开了一种标准导叶片加工夹具,包括安装框、螺杆、电机、第二夹块和安装板,安装框一端设置有电机,所述电机一端设置有螺杆,安装框内部设置有对称分布的安装板,安装板上端分别设置有第一夹块和第二夹块;虽然该专利通过电机驱动螺杆转动,带动第一夹块和第二夹块在涡轮的安装孔内部施加反向的支撑力,能够实现对涡轮固定的效果,但是在对涡轮叶片精加工的过程中会产生震动,在震动作用下,可能会导致螺杆出现转动而使得第一夹块和第二夹块的位置发生变化,进而使其对涡轮的夹持效果降低。


技术实现思路

1、基于上述问题,本技术的目的是提供一种涡轮叶片加工夹持夹具,以解决上述现有技术存在的问题。

2、本技术采用如下技术方案:

3、本技术提供了一种涡轮叶片加工夹持夹具,包括:

4、安装座,所述安装座上转动连接有转轴,所述转轴上偏心固定有两个半圆形块,两个所述半圆形块相对且错位设置;

5、抵接块,所述抵接块的数量为两个,两个所述抵接块对应设置在两个所述半圆形块相互远离的一侧;所述抵接块与所述安装座滑动连接,且所述抵接块与对应的所述半圆形块相抵接;

6、拉簧,所述拉簧的两端分别与两个所述抵接块连接;

7、蜗轮,所述蜗轮套装在所述转轴上,所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与所述安装座转动连接;

8、旋转驱动部件,所述旋转驱动部件设置在所述安装座上,所述旋转驱动部件的输出轴与所述蜗杆的一端动力连接。

9、进一步的,所述抵接块的两端均设置有连接杆,所述连接杆的末端连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述安装座上的滑槽中。

10、再进一步的,两个所述抵接块相互远离的一侧均设置为弧面。

11、再进一步的,所述安装座的底面沿周向间隔设置有多个竖直布置的线性驱动部件,所述线性驱动部件的动作端与所述安装座的底面铰接。

12、再进一步的,所述安装座上设置有轴座,所述蜗杆通过所述轴座与所述安装座转动连接。

13、与现有技术相比,本技术的有益技术效果:

14、本技术在对涡轮叶片进行精加工过程中,蜗轮蜗杆处于啮合连接的状态,利用二者啮合时具备的自锁性,能够避免转轴出现转动的情况,从而保证了两个抵接块对涡轮叶片的固定效果。

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【技术保护点】

1.一种涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:所述抵接块(4)的两端均设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的末端连接有滑块(10),所述滑块(10)滑动连接在所述安装座(1)上的滑槽(11)中。

3.根据权利要求2所述的涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:两个所述抵接块(4)相互远离的一侧均设置为弧面。

4.根据权利要求1所述的涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:所述安装座(1)的底面沿周向间隔设置有多个竖直布置的线性驱动部件(12),所述线性驱动部件(12)的动作端与所述安装座(1)的底面铰接。

5.根据权利要求1所述的涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:所述安装座(1)上设置有轴座(13),所述蜗杆(7)通过所述轴座(13)与所述安装座(1)转动连接。

【技术特征摘要】

1.一种涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:所述抵接块(4)的两端均设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的末端连接有滑块(10),所述滑块(10)滑动连接在所述安装座(1)上的滑槽(11)中。

3.根据权利要求2所述的涡轮叶片加工夹持夹具,其特征在于:两个所述抵接块(4)相互远离的一侧均设置为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王润根
申请(专利权)人:河北荣靓精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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