【技术实现步骤摘要】
本申请涉及夹层锅的，尤其是涉及一种制药用可倾式夹层锅。
技术介绍
1、目前可倾式夹层锅具有液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。可倾式夹层锅适用于蒸煮食物，熬制糖稀，炒制蔬菜、调味品、药材和焙烤等。
2、可倾式夹层锅目前有蒸汽式和热油式，其中热油的为通过电加热夹层中的油从而将夹层锅加热。
3、夹层锅内设置有搅拌叶，搅拌叶端部抵接夹层锅内壁，驱动搅拌叶在夹层锅内移动，从而将夹层锅内的药材搅动。
4、当夹层锅内的药材放置的量淹没了搅拌叶后，此时夹层锅内的所有药材定义为单次制药量，搅拌叶在夹层锅内移动将单次制药量底部处的药材和中部处的药材进行搅拌，但缺少将单次制药量顶部处的药材翻转至单次制药量底部处的动作。
技术实现思路
1、为了将夹层锅内的药材进行充分的翻转搅拌，本申请提供一种制药用可倾式夹层锅。
2、本申请提供的一种制药用可倾式夹层锅采用如下技术方案：
3、一种制药用可倾式夹层锅，包括架体，架体上转动设置有锅体，锅体的转动轴水平设置，锅体内固定有内胆，所述内胆内部以内胆竖直中心线为转动轴转动设置有搅拌架和搅拌杆；搅拌架上插嵌固定有搅拌叶，搅拌叶端部与内胆内壁抵接；搅拌杆上固定有上半球，上半球内部中空，上半球上设置有驱动电机和转动盘，驱动电机固定于上半球内部，转动盘封盖上半球开口处且与驱动电机的转动轴固定连接，转动盘相对上半球自转，转动盘倾斜设置，转动盘边缘凸出夹层锅内存放药材量的顶面；转动盘边缘固定有转动叶。
5、可选的，所述转动叶设置有多个，相邻转动叶沿转动盘周向边缘间隔设置；转动叶均为弧形条板状，转动叶位于夹层锅内存放药材量的上方且即将落入药材量内部时，转动叶的弧形凹面朝向药材量顶部。
6、通过采用上述技术方案，转动叶设置多个能有提高对药材的搅拌效率，同时将转动叶设置成弧形条板状，转动叶的弧形凹面能够进一步拨动更多的药材，提升对药材的搅拌效率。
7、可选的，所述内胆上固定有支撑架，支撑架背离内胆内部一侧固定有伺服电机，伺服电机的转动轴贯穿支撑架与搅拌杆一端固定连接；搅拌杆的竖直中心线与内胆的竖直中心线重合；搅拌杆上滑动设置有卡具，卡具沿靠近或远离搅拌架方向滑动，卡具包括卡位螺栓、卡环和卡条，卡环环套在搅拌杆上，卡位螺栓用于卡环与搅拌杆的固定，卡条远离搅拌架一端与卡环固定连接，卡条靠近搅拌架一端开设有用于搅拌架卡嵌的卡槽。
8、通过采用上述技术方案，支撑架为伺服电机提供了放置位置，伺服电机为搅拌架和搅拌杆提供了转动的动力，启动伺服电机，伺服电机带动搅拌杆转动，从而带动转动盘进行转动，滑动卡具使卡条与搅拌架卡嵌限位，此时伺服电机带动搅拌杆转动的同时也带动搅拌架进行同步转动，对药材形成了两种搅拌模式。
9、可选的，所述卡环内壁上开设有方槽，卡环上设置有推板和弹簧，推板和弹簧均位于方槽内，卡位螺栓由卡环外壁贯穿至方槽内且贯穿推板，弹簧一端与推板固定连接，一端与方槽正对搅拌杆的内壁固定连接；搅拌杆外壁上开设有用于推板放置的定位槽。
10、通过采用上述技术方案，当需要将卡环与搅拌杆进行限位时，拉动卡位螺栓，此时弹簧被压缩，滑动卡环至推板正对定位槽处，松开的卡位螺栓的拉扯，弹簧推动推板插嵌在定位槽内，从而快速完成卡环与搅拌杆在水平方向的限位，使卡环能够跟随搅拌杆的转动而转动。
11、可选的，所述搅拌杆外壁上开设有定位孔，定位孔位于定位槽内用于搅拌杆与卡位螺栓螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，在搅拌杆使用的过程中由于伺服电机带动搅拌杆转动，伺服电机会产生震动，卡位螺栓贯穿推板后位于定位孔内，将卡位螺栓与搅拌杆螺纹连接，从而抵抗了震动对推板的影响，避免了推板脱离定位槽的现象发生。
13、可选的，所述内胆内部固定有支撑杆，支撑杆的竖直中心线与内胆的竖直中心线共线，支撑杆顶部转动设置有下半球，下半球背离支撑杆一侧与转动盘转动连接。
14、通过采用上述技术方案，支撑杆配合下半球对转动盘起到了支撑作用，下半球的设置起到了美观的作用。
15、可选的，所述转动叶与转动盘之间设置有碟螺栓，碟螺栓贯穿转动叶与转动盘螺纹连接。
16、通过采用上述技术方案，通过转动碟螺栓松开对转动叶的限位，便于调整转动叶的角度，使转动叶能够最大化的对药材进行扰动。
17、可选的，所述搅拌架上固定有夹具，夹具为c形状，搅拌叶一端插嵌在夹具内。
18、通过采用上述技术方案，将搅拌叶插嵌在夹具上便实现了夹具与搅拌叶的固定，达到便于替换和拆卸搅拌叶的效果。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.转动盘和转动叶的设置将内胆内存放的药材量顶部处的药材下压翻动至药材量的中部处，提升了对内胆内部药材的搅拌效率；
21、2.滑动卡具使卡条与搅拌架卡嵌限位，此时伺服电机带动搅拌杆转动的同时也带动搅拌架进行同步转动，对药材形成了两种搅拌模式，一种为搅拌杆单独转动，另一种为搅拌杆和搅拌架一同转动。
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1.一种制药用可倾式夹层锅，包括架体(1)，架体(1)上转动设置有锅体(2)，锅体(2)的转动轴水平设置，锅体(2)内固定有内胆(21)，其特征在于：所述内胆(21)内部以内胆(21)竖直中心线为转动轴转动设置有搅拌架(3)和搅拌杆(4)；搅拌架(3)上插嵌固定有搅拌叶(31)，搅拌叶(31)端部与内胆(21)内壁抵接；搅拌杆(4)上固定有上半球(41)，上半球(41)内部中空，上半球(41)上设置有驱动电机(42)和转动盘(5)，驱动电机(42)固定于上半球(41)内部，转动盘(5)封盖上半球(41)开口处且与驱动电机(42)的转动轴固定连接，转动盘(5)相对上半球(41)自转，转动盘(5)倾斜设置，转动盘(5)边缘凸出夹层锅内存放药材量的顶面；转动盘(5)边缘固定有转动叶(51)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用可倾式夹层锅，其特征在于：所述转动叶(51)设置有多个，相邻转动叶(51)沿转动盘(5)周向边缘间隔设置；转动叶(51)均为弧形条板状，转动叶(51)位于夹层锅内存放药材量的上方且即将落入药材量内部时，转动叶(51)的弧形凹面朝向药材量顶部。
<...【技术特征摘要】
1.一种制药用可倾式夹层锅，包括架体(1)，架体(1)上转动设置有锅体(2)，锅体(2)的转动轴水平设置，锅体(2)内固定有内胆(21)，其特征在于：所述内胆(21)内部以内胆(21)竖直中心线为转动轴转动设置有搅拌架(3)和搅拌杆(4)；搅拌架(3)上插嵌固定有搅拌叶(31)，搅拌叶(31)端部与内胆(21)内壁抵接；搅拌杆(4)上固定有上半球(41)，上半球(41)内部中空，上半球(41)上设置有驱动电机(42)和转动盘(5)，驱动电机(42)固定于上半球(41)内部，转动盘(5)封盖上半球(41)开口处且与驱动电机(42)的转动轴固定连接，转动盘(5)相对上半球(41)自转，转动盘(5)倾斜设置，转动盘(5)边缘凸出夹层锅内存放药材量的顶面；转动盘(5)边缘固定有转动叶(51)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用可倾式夹层锅，其特征在于：所述转动叶(51)设置有多个，相邻转动叶(51)沿转动盘(5)周向边缘间隔设置；转动叶(51)均为弧形条板状，转动叶(51)位于夹层锅内存放药材量的上方且即将落入药材量内部时，转动叶(51)的弧形凹面朝向药材量顶部。
3.根据权利要求1所述的一种制药用可倾式夹层锅，其特征在于：所述内胆(21)上固定有支撑架(6)，支撑架(6)背离内胆(21)内部一侧固定有伺服电机(61)，伺服电机(61)的转动轴贯穿支撑架(6)与搅拌杆(4)一端固定连接；搅拌杆(4)的竖直中心线与内胆(21)的竖直中心线重合；搅拌杆(4)上滑动设置有卡具(7)，卡具(7)沿靠近或远离搅拌架(3)方向滑动，卡具(7)包括卡位螺栓(73)、卡环(71)和卡条(72)，卡环(71)环套在搅拌杆(4)上，卡位螺栓(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋明选，
申请(专利权)人：北京康而福药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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