【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫除尘设备，尤其是涉及除雾器托盘结构。
技术介绍
1、除雾器托盘是脱硫除尘设备中的重要组成部分，其结构设计对设备的性能和效率起着关键作用，除雾器托盘通过其精心设计的结构，能够有效地将烟气中的水雾和颗粒物与气体分离，为环境保护和空气净化做出贡献。目前，脱硫除尘设备所使用的除雾器托盘大多采用固定一体式的结构设计，这种设计使得除雾器托盘整体性好且具备较高的稳定性。
2、然而，在烟气处理过程中，存在一些局限性，主要表现在以下几个方面：
3、首先，固定一体式结构的除雾器托盘在内部用于烟气除雾的滤芯部件方面存在一定问题，目前的设计不支持对滤芯部件进行拆装连接和维修更换操作，这意味着当滤芯部件受损或需要更换时，整个托盘可能需要被替换，增加了维护成本和操作复杂性。
4、其次，现有的烟气除雾器托盘未能有效解决滤芯部件内部吸附的净化液体的向下引流排放问题，在脱硫除尘过程中，滤芯部件会吸附一定量的净化液体，而目前的托盘设计未提供有效的排液机制，可能导致液体积聚在滤芯内部，影响设备的正常运行。
5、因此，虽然固定一体式结构设计具有整体性和稳定性的优势，但在滤芯部件的拆装维修和净化液体排放方面存在改进空间，未来的发展方向可能包括设计可拆卸的滤芯部件连接机制，以及引入有效的液体排放系统，以提高除雾器托盘的灵活性和维护便捷性，这样的改进有望进一步优化脱硫除尘设备的性能和操作效率。基于此，我们提出一种除雾器托盘结构。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概
2、因此，本技术目的是提供除雾器托盘结构，能够解决固定一体式结构在滤芯维护更换及内部液体积聚排放等方面的问题。
3、为解决上述技术问题，本技术提供除雾器托盘结构，采用如下的技术方案：包括脱硫除尘设备和液体喷洒机构，液体喷洒机构的一侧安装有脱硫除尘设备，所述脱硫除尘设备包括烟气脱硫除尘用的圆柱壳体和除雾器，所述除雾器设置在圆柱壳体的内部；
4、所述液体喷洒机构包括液体存放箱，所述液体存放箱的底部开设有开设有蓄水空腔，所述蓄水空腔与圆形壳体之间为贯通连接，所述蓄水空腔的顶部开设有存水空腔，所述液体存放箱的顶部两侧还分别设置有输送泵机。
5、通过采用上述技术方案，本方案通过在圆柱壳体底部一侧加装的烟气引入管，可以将需要脱硫处理的烟气排入圆柱壳体的内部，通过两组输送泵机上加装的输水支管和雾化喷头，可以对液体存放箱内部存放的脱硫反应溶液进行输送的同时，还可以将输送的脱硫反应溶液喷洒在圆柱壳体的内部，使得烟气能够以水雾和颗粒物的形态分离开来，通过在圆柱壳体内腔中部加装的两组除雾器，该除雾器由环形壳体、除雾托盘和导流部件组成，其中除雾托盘和导流部件在液体喷洒机构的作用下，可以得到浸湿处理，当水雾和颗粒物两种形态存在的烟气通过除雾器时，可以对烟气中的水雾和颗粒物进行吸附过滤处理，实现了除雾效果，同时，该导流部件还可以对除雾器内部吸附而聚集的脱硫反应溶液向下到处，以便于对脱硫反应溶液的回收和利用，避免造成脱硫反应溶液浪费的同时，还可以方便烟气从除雾器的内部通过，以便于从圆柱壳体顶部加装的烟气排放阀向外排出。
6、可选的，两组所述输送泵机的两端分别连接有输水支管，两组所述输水支管的出水端还安装有雾化喷头，两组所述雾化喷头分别位于圆柱壳体的内壁一侧。
7、通过采用上述技术方案，本方案通过在两组输送泵机上加装的输水支管和雾化喷头，可以对液体存放箱内部存放的脱硫反应溶液进行输送的同时，还可以将输送的脱硫反应溶液喷洒在圆柱壳体的内部，使得烟气能够以水雾和颗粒物的形态分离开来。
8、可选的，所述圆柱壳体的顶部连接有烟气排放阀，所述圆柱壳体远离液体存放箱的一侧底部连接有烟气引入管。
9、通过采用上述技术方案，本方案通过在圆柱壳体上加装的烟气排放阀和烟气引入管，用于烟气的引入和排出处理。
10、可选的，所述除雾器包括环形壳体，所述环形壳体的内部安装有若干组除雾托盘，所述圆柱壳体的底部还设置有导流部件。
11、通过采用上述技术方案，本方案通过中的除雾器由环形壳体、除雾托盘和导流部件组成，其中除雾托盘和导流部件在液体喷洒机构的作用下，可以得到浸湿处理，当水雾和颗粒物两种形态存在的烟气通过除雾器时，可以对烟气中的水雾和颗粒物进行吸附过滤处理，实现了除雾效果，同时，该导流部件还可以对除雾器内部吸附而聚集的脱硫反应溶液向下到处，以便于对脱硫反应溶液的回收和利用。
12、可选的，所述环形壳体的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧分别开设有限位插槽，所述安装槽的内壁还开设有若干组环形凹槽。
13、通过采用上述技术方案，本方案通过在环形壳体内壁开设的限位插槽和环形凹槽，用于除雾托盘的拆装连接。
14、可选的，所述除雾托盘的内部安装有除雾滤芯，所述除雾托盘的外部两侧分别安装有限位卡块。
15、通过采用上述技术方案，本方案通过在除雾托盘外部两侧分别加装的限位卡块，可以将除雾托盘限位连接在除雾托盘的内部。
16、可选的，所述限位卡块与限位插槽、环形凹槽结构相匹配，所述限位卡块与限位插槽、环形凹槽之间为插接配合。
17、通过采用上述技术方案，本方案通过限位卡块与限位插槽、环形凹槽之间插接配合的结构设计，可以将除雾托盘限位连接在除雾托盘内部的同时，除雾托盘还可以根据使用情况对除雾托盘进行拆装连接和维修更换操作。
18、可选的，所述导流部件包括锥形框架，所述锥形框架的一端设置有导流块，所述锥形框架的四周外侧还设置有过滤网，所述过滤网为活性炭吸附网。
19、通过采用上述技术方案，本方案中的导流部件由锥形框架、导流块和过滤网组成，可以对烟气中的颗粒物起到吸附过滤处理的同时，还可以对除雾器内部吸附而聚集的脱硫反应溶液向下到处，以便于对脱硫反应溶液的回收和利用。
20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本方案通过在圆柱壳体底部一侧加装的烟气引入管，可以将需要脱硫处理的烟气排入圆柱壳体的内部，通过两组输送泵机上加装的输水支管和雾化喷头，可以对液体存放箱内部存放的脱硫反应溶液进行输送的同时，还可以将输送的脱硫反应溶液喷洒在圆柱壳体的内部，使得烟气能够以水雾和颗粒物的形态分离开来，通过在圆柱壳体内腔中部加装的两组除雾器，该除雾器由环形壳体、除雾托盘和导流部件组成，其中除雾托盘和导流部件在液体喷洒机构的作用下，可以得到浸湿处理，当水雾和颗粒物两种形态存在的烟气通过除雾器时，可以对烟气中的水雾和颗粒物进行吸附过滤处理，实现了除雾效果，同时，该导流部件还可以对除雾器内部吸附而聚集的脱硫反应溶液向下到处，以便于对脱硫反应溶液的回收和利用，避免造成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.除雾器托盘结构，包括脱硫除尘设备(100)和液体喷洒机构(200)，液体喷洒机构(200)的一侧安装有脱硫除尘设备(100)，其特征在于：所述脱硫除尘设备(100)包括烟气脱硫除尘用的圆柱壳体(101)和除雾器(102)，所述除雾器(102)设置在圆柱壳体(101)的内部；
2.根据权利要求1所述的除雾器托盘结构，其特征在于：两组所述输送泵机(204)的两端分别连接有输水支管(204a)，两组所述输水支管(204a)的出水端还安装有雾化喷头(204b)，两组所述雾化喷头(204b)分别位于圆柱壳体(101)的内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的除雾器托盘结构，其特征在于：所述圆柱壳体(101)的顶部连接有烟气排放阀(101a)，所述圆柱壳体(101)远离液体存放箱(201)的一侧底部连接有烟气引入管(101b)。
4.根据权利要求3所述的除雾器托盘结构，其特征在于：所述除雾器(102)包括环形壳体(102a)，所述环形壳体(102a)的内部安装有若干组除雾托盘(102b)，所述圆柱壳体(101)的底部还设置有导流部件(102c)。
<...【技术特征摘要】
1.除雾器托盘结构，包括脱硫除尘设备(100)和液体喷洒机构(200)，液体喷洒机构(200)的一侧安装有脱硫除尘设备(100)，其特征在于：所述脱硫除尘设备(100)包括烟气脱硫除尘用的圆柱壳体(101)和除雾器(102)，所述除雾器(102)设置在圆柱壳体(101)的内部；
2.根据权利要求1所述的除雾器托盘结构，其特征在于：两组所述输送泵机(204)的两端分别连接有输水支管(204a)，两组所述输水支管(204a)的出水端还安装有雾化喷头(204b)，两组所述雾化喷头(204b)分别位于圆柱壳体(101)的内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的除雾器托盘结构，其特征在于：所述圆柱壳体(101)的顶部连接有烟气排放阀(101a)，所述圆柱壳体(101)远离液体存放箱(201)的一侧底部连接有烟气引入管(101b)。
4.根据权利要求3所述的除雾器托盘结构，其特征在于：所述除雾器(102)包括环形壳体(102a)，所述环形壳体(102a)的内部安装有若干组除雾托盘(102b)，所述圆柱壳体(101)的底部还设置有导流部件(102c)。
5....
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。