一种不锈钢MAG堆焊装置制造方法及图纸

技术编号:43023375 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-18 17:24
本技术涉及堆焊装置领域,尤其涉及一种不锈钢MAG堆焊装置。技术问题:目前的不锈钢堆焊装置在使用过程中,难以对焊枪的位置进行快速调节,不方便在焊接的同时对不锈钢罐体进行转动,难以提高焊接效率。技术方案:一种不锈钢MAG堆焊装置,包括有支撑组件;还包括有转动组件、移动升降组件、齿条控组件、承载组件和挤压组件。本技术通过设置多个位置调节组件,方便对焊枪的位置进行快速调节,在焊接时,开启转动组件可以对支撑组件进行转动,从而方便对支撑组件进行焊接,解决了目前的不锈钢堆焊装置在使用过程中,难以对焊枪的位置进行快速调节,不方便在焊接的同时对不锈钢罐体进行转动,难以提高焊接效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于堆焊装置领域,具体涉及一种不锈钢mag堆焊装置。


技术介绍

1、堆焊装置是一种用于进行堆焊工艺的设备,堆焊是一种将金属材料添加到工件表面以修复或加强其特定区域的方法,在堆焊过程中,通常使用一种称为焊丝的金属材料,通过熔化并与工件表面融合,从而形成一个新的金属层,堆焊装置通常包括一个焊枪或手柄,焊丝供给器和电源,焊丝供给器可以将焊丝送到焊枪中,然后将电源提供给焊枪,使其发出电弧,通过电弧的热量,焊丝熔化并与工件表面融合,从而形成一个新的金属层,但目前的不锈钢堆焊装置在使用过程中,难以对焊枪的位置进行快速调节,不方便在焊接的同时对不锈钢罐体进行转动,难以提高焊接效率。


技术实现思路

1、为了克服目前的不锈钢堆焊装置在使用过程中,难以对焊枪的位置进行快速调节,不方便在焊接的同时对不锈钢罐体进行转动,难以提高焊接效率的问题。

2、本技术的技术方案为:一种不锈钢mag堆焊装置,包括有支撑组件;还包括有转动组件、移动升降组件、齿条控组件、承载组件和挤压组件;支撑组件上设置有用于转动的转动组件;支撑组件的前方设置有用于移动升降的移动升降组件;移动升降组件上设置有齿条控组件;齿条控组件上设置有用于焊接的承载组件;承载组件上设置有用于对焊条挤压固定的挤压组件。

3、优选的,在使用时,将转动组件固定在支撑组件上,之后将移动升降组件放置在支撑组件的前方,开启移动升降组件对齿条控组件的位置进行调节,然后开启齿条控组件对承载组件的位置进行调节,取出焊条放置在挤压组件上,也可以利用挤压组件将焊条挤压在支撑组件上,利用承载组件对焊条进行焊接入支撑组件的焊缝内,在焊接时,开启转动组件可以对支撑组件进行转动,从而方便对支撑组件进行焊接,解决了目前的不锈钢堆焊装置在使用过程中,难以对焊枪的位置进行快速调节,不方便在焊接的同时对不锈钢罐体进行转动,难以提高焊接效率的问题。

4、作为优选,支撑组件包括有底板、支撑环座和焊罐;底板的上端固接有两个支撑环座;支撑环座的内壁活动设置有焊罐,需要对焊罐进行焊接时,先将焊罐放置在两个支撑环座的内壁,利用两个支撑环座实现对焊罐的悬空支撑。

5、作为优选,转动组件包括有支撑块、第一电机、第一齿轮、齿环、第一螺槽和螺栓;底板的上端固接有支撑块;支撑块的内壁固接有第一电机;第一电机的输出轴的后端固接有第一齿轮;底板的外壁活动设置有齿环;齿环的外壁开设有均匀分布的第一螺槽;第一螺槽的内壁螺纹安装有螺栓,当需要对焊罐转动时,将齿环套在焊罐的外壁,再利用螺栓穿过第一螺槽挤压在焊罐的外壁上,利用多个螺栓挤压在焊罐的外壁上,然后开启第一电机使得第一齿轮转动,第一齿轮就会带动齿环转动,齿环就会带动焊罐转动,从而方便对焊罐进行转动,方便对焊罐的内壁进行焊接。

6、作为优选,移动升降组件包括有承载板、第一固定块、无杆气缸、承载盒、第一气缸和升降板;底板的前方活动设置有承载板;承载板的上端固接有对称的第一固定块;两个承载板之间固接有无杆气缸;无杆气缸上的滑块的上端固接有承载盒;承载盒的内部固接有第一气缸;第一气缸的伸缩杆的上端固接有升降板,当需要对升降板的位置进行调节时,开启无杆气缸使得无杆气缸的滑块带动承载盒移动,然后开启第一气缸带动升降板升降,就可以快速调节升降板的位置和高度。

7、作为优选,齿条控组件包括有第二电机、第二齿轮、限位槽、限位块、u型块和齿体;升降板的上端固接有第二电机;第二电机的输出轴的左端固接有第二齿轮;升降板的前后两端贯穿开设有限位槽;限位槽呈倒“t”形;限位槽的上端和升降板的上端处于同平面;限位槽的内壁活动设置有限位块;限位块的上端固接有u型块;u型块的上端中央固接有均匀分布的齿体;齿体和第二齿轮相啮合,当需要对u型块进行移动时,开启第二电机使得第二齿轮转动,第二齿轮与齿体啮合,就会带动u型块移动,从而方便对u型块的位置进行快速调节。

8、作为优选,承载组件包括有支撑体、第二气缸、升降块、焊枪和摄像头;u型块的上端固接有支撑体;支撑体的下端固接有均匀分布的第二气缸;第二气缸的伸缩杆的上端贯穿支撑体固接有升降块;升降块的上端固接有焊枪;支撑体的上端固接有均匀分布的摄像头,当需要对焊罐的内壁焊接时,开启第二气缸使得焊枪向上移动,然后开启焊枪可以对焊罐的内壁进行焊接,焊接时,开启摄像头可以方便观看焊接的点位。

9、作为优选,挤压组件包括有第二固定块、第二螺槽、螺纹柱和凹槽;支撑体的右端固接有第二固定块;第二固定块的上下两端贯穿开设有第二螺槽;第二螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱;螺纹柱的上端开设有凹槽,当需要对焊条进行支撑时,将螺纹柱螺纹安装于第二螺槽的内壁,然后将焊条放置在凹槽的内壁,最终使得焊条被螺纹柱挤压在焊罐的内壁,即可实现焊条的快速固定,从而方便对焊条进行焊接。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过设置两个支撑环座的内壁,利用两个支撑环座实现对焊罐的悬空支撑,当需要对焊罐转动时,将齿环套在焊罐的外壁,再利用螺栓穿过第一螺槽挤压在焊罐的外壁上,利用多个螺栓挤压在焊罐的外壁上,然后开启第一电机使得第一齿轮转动,第一齿轮就会带动齿环转动,齿环就会带动焊罐转动,从而方便对焊罐进行转动,方便对焊罐的内壁进行焊接,解决了目前的不锈钢堆焊装置在使用过程中,不方便在焊接的同时对不锈钢罐体进行转动,难以提高焊接效率的问题;

12、2、当需要对升降板的位置进行调节时,开启无杆气缸使得无杆气缸的滑块带动承载盒移动,然后开启第一气缸带动升降板升降,就可以快速调节升降板的位置和高度,开启第二电机使得第二齿轮转动,第二齿轮与齿体啮合,就会带动u型块移动,从而方便对u型块的位置进行快速调节,解决了目前的不锈钢堆焊装置在使用过程中,难以对焊枪的位置进行快速调节的问题;

13、3、通过开启第二气缸使得焊枪向上移动,然后开启焊枪可以对焊罐的内壁进行焊接,焊接时,开启摄像头可以方便观看焊接的点位,当需要对焊条进行支撑时,将螺纹柱螺纹安装于第二螺槽的内壁,然后将焊条放置在凹槽的内壁,最终使得焊条被螺纹柱挤压在焊罐的内壁,即可实现焊条的快速固定,从而方便对焊条进行焊接。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢MAG堆焊装置,包括有支撑组件(1);其特征在于:还包括有转动组件(2)、移动升降组件(3)、齿条控组件(4)、承载组件(5)和挤压组件(6);支撑组件(1)上设置有用于转动的转动组件(2);支撑组件(1)的前方设置有用于移动升降的移动升降组件(3);移动升降组件(3)上设置有齿条控组件(4);齿条控组件(4)上设置有用于焊接的承载组件(5);承载组件(5)上设置有用于对焊条挤压固定的挤压组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢MAG堆焊装置,其特征在于:支撑组件(1)包括有底板(101)、支撑环座(102)和焊罐(103);底板(101)的上端固接有两个支撑环座(102);支撑环座(102)的内壁活动设置有焊罐(103)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢MAG堆焊装置,其特征在于:转动组件(2)包括有支撑块(201)、第一电机(202)、第一齿轮(203)、齿环(204)、第一螺槽(205)和螺栓(206);底板(101)的上端固接有支撑块(201);支撑块(201)的内壁固接有第一电机(202);第一电机(202)的输出轴的后端固接有第一齿轮(203);底板(101)的外壁活动设置有齿环(204);齿环(204)的外壁开设有均匀分布的第一螺槽(205);第一螺槽(205)的内壁螺纹安装有螺栓(206)。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢MAG堆焊装置,其特征在于:移动升降组件(3)包括有承载板(301)、第一固定块(302)、无杆气缸(303)、承载盒(304)、第一气缸(305)和升降板(306);底板(101)的前方活动设置有承载板(301);承载板(301)的上端固接有对称的第一固定块(302);两个承载板(301)之间固接有无杆气缸(303);无杆气缸(303)上的滑块的上端固接有承载盒(304);承载盒(304)的内部固接有第一气缸(305);

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢MAG堆焊装置,其特征在于:齿条控组件(4)包括有第二电机(401)、第二齿轮(402)、限位槽(403)、限位块(404)、U型块(405)和齿体(406);升降板(306)的上端固接有第二电机(401);第二电机(401)的输出轴的左端固接有第二齿轮(402);升降板(306)的前后两端贯穿开设有限位槽(403);限位槽(403)呈倒“T”形;限位槽(403)的上端和升降板(306)的上端处于同平面;限位槽(403)的内壁活动设置有限位块(404);限位块(404)的上端固接有U型块(405);U型块(405)的上端中央固接有均匀分布的齿体(406);齿体(406)和第二齿轮(402)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢MAG堆焊装置,其特征在于:承载组件(5)包括有支撑体(501)、第二气缸(502)、升降块(503)、焊枪(504)和摄像头(505);U型块(405)的上端固接有支撑体(501);支撑体(501)的下端固接有均匀分布的第二气缸(502);第二气缸(502)的伸缩杆的上端贯穿支撑体(501)固接有升降块(503);升降块(503)的上端固接有焊枪(504);支撑体(501)的上端固接有均匀分布的摄像头(505)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢MAG堆焊装置,其特征在于:挤压组件(6)包括有第二固定块(601)、第二螺槽(602)、螺纹柱(603)和凹槽(604);支撑体(501)的右端固接有第二固定块(601);第二固定块(601)的上下两端贯穿开设有第二螺槽(602);第二螺槽(602)的内壁螺纹安装有螺纹柱(603);螺纹柱(603)的上端开设有凹槽(604)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢mag堆焊装置,包括有支撑组件(1);其特征在于:还包括有转动组件(2)、移动升降组件(3)、齿条控组件(4)、承载组件(5)和挤压组件(6);支撑组件(1)上设置有用于转动的转动组件(2);支撑组件(1)的前方设置有用于移动升降的移动升降组件(3);移动升降组件(3)上设置有齿条控组件(4);齿条控组件(4)上设置有用于焊接的承载组件(5);承载组件(5)上设置有用于对焊条挤压固定的挤压组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢mag堆焊装置,其特征在于:支撑组件(1)包括有底板(101)、支撑环座(102)和焊罐(103);底板(101)的上端固接有两个支撑环座(102);支撑环座(102)的内壁活动设置有焊罐(103)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢mag堆焊装置,其特征在于:转动组件(2)包括有支撑块(201)、第一电机(202)、第一齿轮(203)、齿环(204)、第一螺槽(205)和螺栓(206);底板(101)的上端固接有支撑块(201);支撑块(201)的内壁固接有第一电机(202);第一电机(202)的输出轴的后端固接有第一齿轮(203);底板(101)的外壁活动设置有齿环(204);齿环(204)的外壁开设有均匀分布的第一螺槽(205);第一螺槽(205)的内壁螺纹安装有螺栓(206)。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢mag堆焊装置,其特征在于:移动升降组件(3)包括有承载板(301)、第一固定块(302)、无杆气缸(303)、承载盒(304)、第一气缸(305)和升降板(306);底板(101)的前方活动设置有承载板(301);承载板(301)的上端固接有对称的第一固定块(302);两个承载板(301)之间固接有无杆气缸(303);无杆气缸(303)上的滑块的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋红鹏阎志远高岩孙祥广赵亮
申请(专利权)人:抚顺机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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