【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风电塔筒领域，更具体地，涉及用于分片式塔筒的组拼方法。
技术介绍
1、对于大直径风电用圆形塔筒(也可称为塔架)来说，将塔架或塔筒进行分片式制作(例如，将圆形塔筒在周向方向上分成多个圆弧形塔筒分片)有利于满足道路运输要求，例如，可以将多个塔筒分片彼此叠放，以减小占用空间，并提高塔筒分片的运输稳定性。在将多个塔筒分片运输到现场后，还需要进行组拼，以组拼成圆形塔筒。
2、目前的组拼工艺可采用水平组拼方式，借助于摆放在组拼场地上的在水平方向上间隔开的两个滚轮支架来支撑水平放置的塔筒分片的纵向两端。在组拼过程中，滚轮支架支撑塔筒分片并且可使塔筒分片旋转一定角度以便于相邻塔筒分片之间的组拼。此外，还需要借助于吊装工装和翻身工装将叠放的塔筒分片进行翻身和移位以将塔筒分片放置到滚轮支架处并且与相对应的其他塔筒分片进行组拼。
3、然而，这种组拼方式存在如下组拼困难：在组拼过程中，由于塔筒分片受重力的影响以及自身的张口变形，塔筒分片的纵向两端可能会发生不同程度的变形，因此导致现场组拼整圆塔筒时存在很大的困难，需要增加很多矫正工装以及操作人员的丰富经验才能顺利的组拼。另外，滚轮支架旋转塔筒比较困难，由于滚轮支架放置的偏差，存在不同轴的情况，导致塔筒会有变形以及塔筒分片纵向两端有相对的角度。此外，塔筒分片纵缝组拼时，操作位置比较高，组拼纵缝困难。
4、另外，这种组拼方式组拼效率较低，在组拼过程中，需要多次调整两个滚轮支架，耗时验证。
技术实现思路
1、本专
2、根据本专利技术的一方面，提供一种用于分片式塔筒的组拼方法，所述分片式塔筒由至少两片塔筒分片竖向组拼而成，其中，所述组拼方法包括：安放并固定组拼工装的底座，所述底座包括用于支撑待组拼的塔筒分片的上表面以及从所述底座的中央部分突出的凸台，所述凸台超过所述底座的上表面；将第一片塔筒分片竖立地放置在所述底座上，使所述第一片塔筒分片的轴向端部法兰接触并且固定在所述底座的所述上表面；以及在将所述第一片塔筒分片固定到所述底座之后，将塔筒平台放置在所述凸台上。
3、可选地，在放置所述塔筒平台之后，可依次将其他塔筒分片安放并固定到所述底座上。
4、可选地，所述底座可包括环形支撑构件，所述环形支撑构件的外径可大于塔筒的外径，并且所述环形支撑构件可设置有沿周向方向分布的螺栓孔和销孔；其中，所述组拼方法还可包括：将各个塔筒分放置到所述环形支撑构件上，并且使所述环形支撑构件上的所述螺栓孔和所述销孔与所述塔筒分片的所述轴向端部法兰的螺栓孔中的一部分对准，并且利用螺栓和销将所述塔筒分片固定到所述环形支撑构件。
5、可选地，可根据所需的纵缝组拼位置，将所述塔筒平台沿着塔筒纵向方向提升至不同的塔筒高度，其中，所述塔筒平台可用作纵缝组拼施工平台。
6、可选地，在相邻的塔筒分片之间的纵缝组拼完成之后，可将所述塔筒平台提升至塔筒的与支撑在所述底座上的所述轴向端部法兰相对的另一轴向端部法兰附近，并可将设置在所述塔筒平台上的悬挂组件附连到所述另一轴向端部法兰。
7、可选地，所述塔筒平台上可设置有多个水平限位组件，所述多个水平限位组件沿着所述塔筒平台的外周边设置，用于顶紧塔筒分片的内壁；其中，所述组拼方法还可包括：使用所述多个水平限位组件向所述塔筒分片的内壁施加顶紧力，以将所述塔筒平台固定在塔筒内的特定水平位置处。
8、可选地，可拆除所述组拼工装的所述底座，并且将所述塔筒平台保留在塔筒内。
9、可选地，在将各个塔筒分片安装在所述底座上之前，可在每个塔筒分片的张口处且在塔筒分片的内壁上安装至少两个可伸缩拉杆。
10、可选地，在将所述塔筒分片安装到所述底座之前或之后，可调节所述可伸缩拉杆的长度，使每个可伸缩拉杆收缩至理论弦长，其中，所述理论弦长为所述可伸缩拉杆在塔筒内壁上的两个安装点在塔筒理论圆上的距离。
11、可选地，在塔筒分片纵缝组拼期间，可调整所述可伸缩拉杆的长度以使相邻的塔筒分片的周向端部彼此对准。
12、通过上述用于分片式塔筒的组拼方法，能够实现对塔筒分片进行竖向组拼，不需要采用翻身工装，避免了组装每个塔筒分片时的重复拆装翻身工装，成本大幅度降低，同时提高效率。
13、此外，采用竖向组拼可减小塔筒分片重力引起的变形，避免了组装每个分片时对组拼工装或塔筒分片本身进行多次调整，减小组拼难度。
14、另外，上述塔筒平台可被放置在组拼工装的凸台上，可在塔筒纵向方向上移动，并且可被固定于塔筒的轴向端部法兰附近，因此在塔筒分片组拼期间，该塔筒平台可用作施工平台，便于施工人员在不同的塔筒高度位置对塔筒分片之间的纵缝进行组拼，从而便于施工，大大减小纵缝组拼难度。另外，在塔筒分片组拼完成之后，该塔筒平台可用作常规的塔筒内附件平台，为后续法兰螺栓的安装以及运维等提供操作空间。因此，该塔筒平台实现“两用化”，即可保证塔筒分片纵缝组拼施工的方便，又减少常规塔筒内附件平台的安装时间和安装难度。
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1.一种用于分片式塔筒的组拼方法，所述分片式塔筒由至少两片塔筒分片竖向组拼而成，其特征在于，所述组拼方法包括：
2.根据权利要求1所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，在放置所述塔筒平台(30)之后，依次将其他塔筒分片安放并固定到所述底座(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，所述底座(10)包括环形支撑构件(13)，所述环形支撑构件(13)的外径大于塔筒的外径，并且所述环形支撑构件(13)设置有沿周向方向分布的螺栓孔(16)和销孔(17)；
4.根据权利要求2所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，根据所需的纵缝组拼位置，将所述塔筒平台(30)沿着塔筒纵向方向提升至不同的塔筒高度，其中，所述塔筒平台(30)用作纵缝组拼施工平台。
5.根据权利要求4所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，在相邻的塔筒分片之间的纵缝组拼完成之后，将所述塔筒平台(30)提升至塔筒的与支撑在所述底座(10)上的所述轴向端部法兰(2)相对的另一轴向端部法兰(5)附近，并将设置在所述塔筒平台(30)上的悬
6.根据权利要求1、4和5中的任一项所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，所述塔筒平台(30)上设置有多个水平限位组件(33)，所述多个水平限位组件(33)沿着所述塔筒平台(30)的外周边设置，用于顶紧塔筒分片(1)的内壁；
7.根据权利要求5所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，拆除所述组拼工装的所述底座(10)，并且将所述塔筒平台(30)保留在塔筒内。
8.根据权利要求1或2所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，在将各个塔筒分片(1)安装在所述底座(10)上之前，在每个塔筒分片(1)的张口处且在塔筒分片(1)的内壁上安装至少两个可伸缩拉杆(20)。
9.根据权利要求8所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，在将所述塔筒分片(1)安装到所述底座(10)之前或之后，调节所述可伸缩拉杆(20)的长度，使每个可伸缩拉杆(20)收缩至理论弦长，其中，所述理论弦长为所述可伸缩拉杆(20)在塔筒内壁上的两个安装点在塔筒理论圆上的距离。
10.根据权利要求8所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，在塔筒分片纵缝组拼期间，调整所述可伸缩拉杆(20)的长度以使相邻的塔筒分片(1)的周向端部彼此对准。
...【技术特征摘要】
1.一种用于分片式塔筒的组拼方法，所述分片式塔筒由至少两片塔筒分片竖向组拼而成，其特征在于，所述组拼方法包括：
2.根据权利要求1所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，在放置所述塔筒平台(30)之后，依次将其他塔筒分片安放并固定到所述底座(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，所述底座(10)包括环形支撑构件(13)，所述环形支撑构件(13)的外径大于塔筒的外径，并且所述环形支撑构件(13)设置有沿周向方向分布的螺栓孔(16)和销孔(17)；
4.根据权利要求2所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，根据所需的纵缝组拼位置，将所述塔筒平台(30)沿着塔筒纵向方向提升至不同的塔筒高度，其中，所述塔筒平台(30)用作纵缝组拼施工平台。
5.根据权利要求4所述的用于分片式塔筒的组拼方法，其特征在于，在相邻的塔筒分片之间的纵缝组拼完成之后，将所述塔筒平台(30)提升至塔筒的与支撑在所述底座(10)上的所述轴向端部法兰(2)相对的另一轴向端部法兰(5)附近，并将设置在所述塔筒平台(30)上的悬挂组件(34)附连到所述另一轴向端部法兰(5)。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆栋，
申请(专利权)人：金风科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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